تتميز ماكينات الدحرجة بالمرونة الكافية لمعالجة مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن الحديدية وغير الحديدية والسبائك، بل وحتى بعض المواد المركبة. وتشمل التطبيقات الشائعة الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم، التي تُدحرج لتصبح أنابيب ومقاطع مقوسة ولوحات منحنية تُستخدم في قطاعات البناء والسيارات والفضاء. على سبيل المثال، يقوم عملاؤنا بانتظام بدحرجة الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 بسماكة 6 مم لتصنيع خزانات أسطوانية تُستخدم في معدات معالجة الأغذية، مستفيدين من قدرة الماكينة على الحفاظ على مقاومة التآكل من خلال عملية تشكيل دقيقة تتجنب التشقق. كما يمكن لماكينات متقدمة التعامل مع سبائك ذات مقاومة عالية مثل إنكونيل والไทتنيوم، التي تُستخدم في مكونات محركات الطائرات وفي أوعية المعالجة الكيميائية نظرًا لمقاومتها للحرارة والكيميائيات. وتُستخدم المواد غير المعدنية مثل البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية (FRP) بشكل متزايد في تطبيقات بحرية و architectonic، مما يتطلب أدوات خاصة لمنع تلف السطح. في حالة لافتة، استخدمت شركة طاقة متجددة ماكينة دحرجة من منتجاتنا لتشكيل لوحات FRP بسماكة 10 مم إلى أغطية لمحطات توربينات الرياح، وحققت إنهاء سطحيًا ناعسًا ساهم في تقليل مقاومة الهواء. والمفتاح لنجاح عملية دحرجة المواد يكمن في مطابقة مواصفات الماكينة - مثل صلابة الأسطوانات ونظام التزييت - مع خصائص المادة. فعلى سبيل المثال، تتطلب قابلية تشكيل النحاس بسهولة استخدام قوى دحرجة أقل وسرعات أعلى لتجنب التصلد الناتج عن التشويه، في حين تستدعي تفاعل الزركونيوم مع الأكسجين الحاجة إلى بيئة غاز خامل أثناء المعالجة. وباستشارة فريقنا الفني، يمكن للمصنعين تحديد المعايير المثلى لعملية الدحرجة لأي مادة، مما يضمن جودة ثابتة ويقلل من تكاليف التجربة والخطأ.