خدمات مخصصة لتلبية الاحتياجات الفردية

جهاز لحام بالليزر من شركة RAYMAX – مكتبة معايير اللحام (أكثر من ١٠٠ مادة) مُحمَّلة مسبقًا على وحدة التحكم

يأتي جهاز لحام الليزر من شركة RAYMAX مزوَّدًا مسبقًا بمكتبة معايير لحام تغطي أكثر من ١٠٠ تركيبة مادية (فولاذ، فولاذ مقاوم للصدأ، ألومنيوم، نحاس، نحاس أصفر، تيتانيوم) بسماكات مختلفة (٠٫٣–٦ مم) وأنواع وصلات متنوعة (وصلة طرفية، وصلة تداخلية، وصلة زاوية، وصلة حافة). ويختار المشغل المادة والسماكة من القائمة، فيضبط الجهاز تلقائيًّا القدرة وعرض النبضة والتكرار وتدفق الغاز. وقد وُضعت هذه المكتبة بالتعاون مع شركاء جامعة RAYMAX في الأبحاث. ويشمل جهاز لحام الليبر البصري بقدرة ١٫٥ كيلوواط منفذ USB لإدخال معايير مخصصة من قِبل المستخدم. وهذا يقلل من وقت التدريب ويحسِّن جودة اللحام عند المحاولة الأولى.
احصل على عرض أسعار

لماذا تختارنا؟

تتبّع الوصلات اللحمية في خطوط الإنتاج الآلية

ماكينة لحام الليزر RAYMAX تدمج مستشعر ضوء منظم يُرسل خط ليزر على قطعة العمل ويكتشف موقع الوصلة في الوقت الفعلي، ما يسمح بتوجيه رأس اللحام تلقائيًّا على طول وصلات التداخل (Lap Joints)، ووصلات الالتحام المواجه (Butt Joints)، ووصلات الزاوية (Fillet Welds). ويُعوّض هذا النظام عن عدم انتظام أجزاء العمل بنسبة تصل إلى ±١٫٥ مم، مما يقلل من الحاجة إلى إعادة المعالجة والهدر. ويقوم ليزر الألياف بقدرة ٢ كيلوواط بلحام فولاذ السيارات بسماكة ١٫٥ مم بسرعة ٥ أمتار/دقيقة، بينما تتيح وضعية التعلُّم (Teach Mode) تسجيل المسارات المعقدة يدويًّا. وتشمل التطبيقات تركيب هيكل السيارة الأبيض (Body-in-White) في صناعة السيارات، ولحام خزائن الأجهزة المنزلية، وتصنيع صواني البطاريات. وتقدِّم شركة RAYMAX برنامج عرض توضيحي، حيث يرسل العملاء عيّنات من القطع للتحقق من تتبع الوصلات قبل الطلب. كما يتكامل النظام بسلاسة مع خطوط الإنتاج الآلية في قطاعات الإلكترونيات، والسيارات، والفضاء الجوي، وأجهزة الرعاية الصحية.

لحام المعادن غير المتجانسة مع التحكم في المركّبات البينمعدنية

تتميز ماكينة لحام الليزر RAYMAX بخوارزمية خاصة لتكييف النبضات تتحكم في مدخل الحرارة لتقليل تكوّن المركبات بين المعادن عند لحام معادن غير متجانسة مثل الفولاذ مع الألومنيوم أو النحاس مع البرونز. ويحقّق الليزر الأليافي بقدرة 2 كيلوواط مع تذبذب الحزمة وصلات قوية (70% من مقاومة المعدن الأساسي) للتطبيقات الصعبة. وتشمل التطبيقات أطراف البطاريات (النحاس مع الألومنيوم)، والهياكل الخفيفة في صناعة السيارات، والقضبان الكهربائية الموصلة. كما يسمح التحكم الدقيق في الطاقة بالماكينة بلحام الفولاذ المجلفن دون إزالة طبقة الزنك، وبتوصيل سبائك التيتانيوم لمكونات قطاع الطيران والفضاء. وتوفّر شركة RAYMAX تقريرًا للتحقق من صحة عملية اللحام لكل تركيبة من المعادن غير المتجانسة. وتتيح هذه ماكينة لحام الليزر إمكانيات جديدة في التصميم متعدد المواد في قطاعات السيارات والطيران والفضاء وطاقة المتجددة.

حلّ اقتصادي فعّال للحام العام

تقدم شركة RAYMAX آلات لحام بالليزر فعّالة من حيث التكلفة، وتوازن بين الأداء والسعر المعقول، وهي مثالية للشركات الصغيرة وورش التصنيع العامة. وتوفّر طرازاتنا العامة وظائف لحام ليزر أساسية بقدرة تصل إلى ١ كيلوواط، وهي مناسبة لصفائح المعادن الرقيقة (٠٫١–٣ مم) وتتميز بالتشغيل اليدوي. وتوفر هذه الآلات دخولاً اقتصاديًا إلى تقنية لحام الليزر دون المساس بالجودة الأساسية. كما أن التصميم المدمج يتطلب مساحة أرضية ضئيلة جدًّا، بينما تقلل واجهات التحكم البسيطة من وقت التدريب. وتساعد مكتبة معايير اللحام الخاصة بـ RAYMAX (المحمّلة مسبقًا لأكثر من ٣٠ تركيبة من المواد) المشغلين على تحقيق نتائج جيدة بسرعة. وهي مثالية لورش التصنيع حسب الطلب، ومرافق الإصلاح، وتطوير النماذج الأولية، وإدارات الصيانة. وتقدّم RAYMAX إرشادات التركيب، والتدريب على التشغيل، ودعم قطع الغيار عبر شبكتها العالمية للتوزيع.

المنتجات ذات الصلة

تمثل آلة لحام الليزر تقدّمًا تحويليًّا في تقنية وصل المعادن، حيث تستخدم شعاعًا عالي التركيز من الضوء المتماسك لصهر وتوصيل قطع العمل المعدنية بدقة استثنائية. وعلى عكس طرائق اللحام القوسي التقليدية التي تُوزِّع الحرارة على نطاق واسع عبر سطح قطعة العمل، فإن آلة لحام الليزر تركِّز الطاقة في بقعة تركيز دقيقة جدًّا، مُشكِّلةً منطقة لحام ضيِّقة وعميقة تُعرف باسم «الثقب المفتاحي» (Keyhole) عند التشغيل في الوضع الثقب المفتاحي. ويُمكِّن هذا التأثير من الاختراق الكامل لسمك المادة مع الحفاظ على أصغر منطقة متأثرة حراريًّا ممكنة، والتي تبلغ عادةً أقل من ٠٫١ مم عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة ١ مم، مما يقلل بشكل كبير من التشوه الحراري ويحافظ على الخصائص الميكانيكية للمادة الأصلية. وقد صُمِّمت آلات لحام الليزر الليفية لدينا باستخدام ألياف مُشَبَّعة بأيونات الإتريوم كوسيلة تضخيم، حيث تقوم ديودات التضخيم بتنشيط أيونات الإتريوم لإصدار فوتونات عند طول موجي يبلغ ١٠٧٠ نانومتر، وهو طول موجي يمتصه معظم المعادن بكفاءة عالية. ويمر الشعاع الليزري الناتج عبر ألياف توصيل مرنة يمكن أن تمتد من ١٠ إلى ١٥ مترًا أو أكثر، ما يسمح لرأس اللحام بالوصول إلى المساحات الضيقة والأجزاء الكبيرة دون الحاجة لإعادة وضع الآلة بأكملها. ويمكن تشغيل الآلة في وضع الموجة المستمرة (CW) لتوفير حرارة ثابتة ومتسقة، وهي مناسبة للمواد السميكة التي تتطلب اختراقًا عميقًا، أو في وضع النبضات (Pulsed Mode)، حيث تُطلق نبضات قصيرة من طاقة الليزر العالية للتحكم الدقيق في التطبيقات الحساسة مثل لحام الأغشية الرقيقة أو المكونات التي قد تنحني تحت تأثير الحرارة المستمرة. وتتراوح تصنيفات القدرة لآلات لحام الليزر الصناعية بين ٥٠٠ واط لتطبيقات صفائح المعدن الرقيقة وصولًا إلى ٦٠٠٠ واط أو أكثر لعملية لحام الصفائح الثقيلة في بناء السفن وتصنيع أوعية الضغط. ويعتمد اختيار القدرة المناسبة مباشرةً على سمك المادة، مع وجود إرشاد عام يقترح استخدام كيلوواط واحد لكل ملليمتر من عمق الاختراق في الفولاذ الكربوني أثناء اللحام. وتُصنَّع آلات لحام الليزر لدينا في منشأتنا التي تبلغ مساحتها ٢٠٠٠٠ متر مربع على يد ٤٠٠ موظفٍ ماهر، ٦٠٪ منهم يشغلون مناصب فنية متوسطة وعليا، مما يضمن أن تفي كل آلة بمعايير الجودة الصارمة ابتداءً من مرحلة التصميم وحتى التسليم النهائي. راسلونا للتواصل حول التكوين الأمثل لآلة لحام الليزر الذي يناسب متطلباتكم الخاصة من حيث سمك المادة وحجم الإنتاج.

الأسئلة الشائعة

ما الفرق بين ماكينة القص ذات الذراع الدوارة وماكينة القص الغيلوتينية؟

تستخدم ماكينة القص ذات الذراع الدوارة حركة شفرة دورانية وهي مناسبة للألواح الرقيقة والإنتاج عالي السرعة، بينما تتميز ماكينة القص الغيلوتينية بحركة شفرة عمودية، وتقدّم دقة أعلى (زاوية قص قابلة للضبط تتراوح بين ٠٫٥° و٢°) للأطباق السميكة والتطبيقات الثقيلة.
يمكن لماكينة قطع الأنابيب بالليزر معالجة الأنابيب الدائرية (بأقطار تتراوح بين ٢٠ مم و٢٠٠ مم)، والأنابيب المربعة (من ٢٠×٢٠ مم إلى ١٥٠×١٥٠ مم)، والأنابيب المستطيلة، والأنابيب البيضاوية، وأنابيب الـ U، وبحد أقصى لطول الأنبوب يبلغ ١٥٠٠٠ مم.
تُستخدم آلات لف الصفائح على نطاق واسع في تصنيع أبراج طواحين الرياح للف الأجزاء المخروطية والأسطوانية المصنوعة من صفائح الفولاذ عالي القوة (بسمك يتراوح بين ٢٠ و٦٠ مم)، وبتحقيق تسامح في الاستدارة ضمن ±١ مم لضمان تركيب دقيق أثناء التجميع الميداني.
ماكينة عامل الحديد تدمج عمليات الثقب والقص والتشقير والثني في إعداد واحد. ويمكنها ثقب فتحات يصل قطرها إلى ٣٢ مم، وقص صفائح فولاذية بسماكة تتراوح بين ٦ و١٢ مم، وتحقيق زوايا ثني تصل إلى ١٣٥°، مما يقلل بشكل كبير من الحاجة إلى ماكينات منفصلة.

مقالات ذات صلة

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

27

Nov

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

عرض المزيد
إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

27

Nov

إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

عرض المزيد
الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

اكتشف أنواع ماكينات ثني الصاج، بما في ذلك التصاميم الهيدروليكية، و CNC، والهجينة. تعرف على حساب متطلبات ثني الصاج وتقليل تأثيرات الرجوع المرن. استكشف الميزات المتقدمة التي تحسن الدقة والأمان في التصنيع.
عرض المزيد
تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

19

Sep

تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

عرض المزيد

آراء العملاء

إليزابيث تايلور

كانت آلة لحام الليزر من شركة RAYMAX ضرورية لخط تجميع أجهزتنا الطبية. ويُنتج اللحام غير التماسي دون اهتراء في الأقطاب ك joints متسقة وخالية تمامًا من التلوث على أغلفة أجهزة الاستشعار المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. ويُنشئ ليزر النيوديميوم: يتريوم ألمنيوم جارنيت (Nd:YAG) النبضي، الذي يصل طاقته إلى ٣٠٠ جول لكل نبضة، بقع لحام صغيرة جدًّا لا يتجاوز قطرها ٠٫٣ مم مع انتشار حراري ضئيل جدًّا، مما يمنع إلحاق الضرر بالمكونات الداخلية الحساسة. وتوفر إضافية المجهر الثنائي العينين تكبيرًا قدره ١٥× لتحديد الموضع بدقة عالية. وتحافظ نظام التغذية المرتدة المغلق على إخراج طاقة الليزر ثابتًا بغض النظر عن التقلبات في جهد الخط. كما يسجل نظام مراقبة اللحام المدمج في الجهاز كلًّا من القدرة والسرعة والتركيز لكل عملية لحام، ما يوفِّر إمكانية تتبع كاملة تلبّي متطلبات شهادة ISO 13485. وقد قدَّمت شركة RAYMAX دعمًا في مجال التحقق من صحة العملية لتحسين المعايير الخاصة بتطبيقاتنا المحددة.

جون وانغ

خوارزمية تشكيل النبضات الخاصة بماكينة لحام الليزر من شركة RAYMAX تتحكم في مدخلات الحرارة لتقليل تكوّن المركبات بين المعادن عند لحام النحاس مع الألومنيوم في قضبان التوصيل الكهربائية لبطارياتنا. ويحقّق ليزر الألياف بقدرة ٢ كيلوواط مع تذبذب الحزمة وصلات قوية تبلغ قوتها ٧٠٪ من قوة المعدن الأساسي. وقد وثّق تقرير التحقق من العملية الذي قدّمته شركة RAYMAX المعايير المُحسَّنة الخاصة بمزيج المواد المحدّد لدينا. وتظهر اللحامات اختراقًا متسقًّا دون أن يزداد سمك الطبقة بين المعادن بشكل مفرط. وتتعامل الماكينة بكفاءة مع إنتاجنا عالي الحجم وبتكرارٍ موثوقٍ. كما يحافظ نظام التغذية الراجعة المغلقة على جودة اللحام عبر التغيرات الدفعة إلى دفعة. وقد خصّص مهندس التطبيقات من شركة RAYMAX وقتًا لفهم متطلباتنا ووفّر دعمًا ممتازًا أثناء الإعداد الأولي. وقد مكّنتنا هذه الماكينة من الانتقال إلى تصاميم خفيفة الوزن متعددة المواد.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
اللحام غير المتصل بالمواد لتطبيقات صناعية متنوعة

اللحام غير المتصل بالمواد لتطبيقات صناعية متنوعة

توفر ماكينة لحام الليزر من شركة RAYMAX عملية لحام بدون تلامس، دون ارتداء للأقطاب الكهربائية، وتُنتج لحامات متسقة وجذّابة من الناحية الجمالية للصناعات الإلكترونية، والسيارات، والفضاء الجوي، وأجهزة الطب. وتشمل هذه الماكينة مصادر ليزر الألياف وثاني أكسيد الكربون والليزر شبه الموصل، وهي تتكامل بسلاسة مع خطوط الإنتاج الآلية. ويحافظ نظام التغذية الراجعة المغلق على إخراج طاقة الليزر ثابتًا بغض النظر عن تقلبات جهد الخط، مما يضمن اتساق اللحام. وبتطبيقاتها التي تشمل تجميع حزم البطاريات، وختم غلاف الحساسات، والمكونات الخفيفة الوزن في صناعة السيارات، توفر RAYMAX حلًّا كاملاً للحام يلبي احتياجات التصنيع الدقيق.