خدمات مخصصة لتلبية الاحتياجات الفردية

جهاز قطع الألياف الليزرية من شركة RAYMAX – طاولة فراغية مع تحكم مناطقي لقطع الصفائح الرقيقة

يتضمن جهاز قطع الألياف الليزرية من شركة RAYMAX طاولة فراغية مقسَّمة إلى ٦ مناطق يتم التحكم بها بشكل مستقل، مما يسمح بتثبيت الصفائح الرقيقة (بحد أدنى ٠٫٥ مم) بشكل آمن دون الحاجة إلى مشابك ميكانيكية. وتم دمج مضخة الفراغ في الجهاز وهي تعمل بهمس شديد (٦٥ ديسيبل). وتبلغ مساحة القطع ١٣٠٠ مم × ٢٥٠٠ مم، وقوة الليزر ١٫٥ كيلوواط. ويُعد هذا الجهاز المثالي لقطع صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس الرقيقة التي تميل إلى الارتفاع أثناء عملية القطع عالية السرعة. وتوفِّر شركة RAYMAX مقياس فراغ ومرشحًا. كما أن التحكم المنطقي يقلل من استهلاك الطاقة عبر تفعيل المناطق فقط الموجودة أسفل الصفيحة.
احصل على عرض أسعار

لماذا تختارنا؟

دقة القطع ±0.03 مم مع تكرار دقة ±0.05 مم

ماكينة قطع الألياف الليزرية من راي ماكس تُوفِّر دقة في التموضع تبلغ ±٠٫٠٣ مم/متر ودقة تكرارية في التموضع تبلغ ±٠٫٠٢ مم، مما يجعلها الخيار الأول لصناعات السيارات والطيران والسكك الحديدية والشحن البحري. وتدمج تقنية قطع الألياف الليزرية لدينا بين التحكم العددي الحاسوبي (CNC) وتكنولوجيا الليزر الأليفي، لتصل إلى دقة قطع تبلغ ±٠٫٠٥ مم وخشونة حافة تصل إلى Ra ١٫٦ ميكرومتر. ويمكن تركيز شعاع الليزر ذي الطول الموجي ١٠٦٤ نانومتر ليصبح ضيقًا جدًّا حتى ٠٫٠١ مم، مما يسمح بقطع نظيف للأجزاء ذات الأشكال المعقدة دون الحاجة إلى عمليات تشطيب ثانوية. وقد تم تطوير هذه التكنولوجيا بالشراكة مع الجامعات وبفضل فريقنا التقني الذي يشكل ٦٠٪ من إجمالي الموظفين، وهي مثالية للتصاميم الدقيقة مثل حوامل أجنحة الطائرات وحقن الوقود في السيارات. ويثق بها أكثر من ٤٠٠٠ عميل، وتضمن ماكينة قطع الألياف الليزرية من راي ماكس دقةً ثابتةً للعملاء حول العالم.

قص عالي السرعة مع سرعة انتقال تصل إلى 120 متر/دقيقة

إن قاطعة الألياف الليزرية من رايماكس تحقق سرعات انتقال سريعة تصل إلى ١٢٠ مترًا/دقيقة مع تسارع يبلغ ١,٠ جي، مما يقلل بشكل كبير من أوقات الدورة في الإنتاج عالي الحجم. وتدمج قاطعة الألياف الليزرية المفتوحة من شركتنا عمليتي قص الصفائح وقص الأنابيب في جهاز واحد، وتتميّز بسرعة قص عالية، وشق قص ضيق جدًّا، وتشوّه ضئيل جدًّا، وسطح أملس ومُسطّح لا يحتاج إلى معالجة لاحقة. ويُزوَّد الجهاز بنظام تتبُّع وضبط تلقائي للبعد البؤري، ما يسمح له بالتعامل بسهولة مع المواد الملتوية أو المشوَّهة، وبحد أقصى لسمك القطع يبلغ ٥٠ مم لمعظم المعادن. أما النموذج بقدرة ٣٠٠٠ واط فيقطع الفولاذ الكربوني بسماكة ١٠ مم بسرعة ١,٢ متر/دقيقة، مقدِّمًا سرعات أسرع بثلاثة أضعاف مقارنةً بالليزر الغازي (CO₂) واستهلاكًا أقل للطاقة بنسبة ٤٠٪. وتُستخدم هذه القاطعة الليزرية للألياف على نطاق واسع في معالجة صفائح المعادن وإنتاج الخزائن الكهربائية وتصنيع أدوات المطبخ، حيث ترفع من إنتاجية التشغيل مع خفض تكاليف الطاقة.

التحكم التلقائي في البؤرة لتحقيق أفضل جودة قطع

ماكينة قطع الألياف الليزرية من شركة RAYMAX مزودة بتحكم كهربائي في البؤرة يُعدّل تلقائيًا موقع النقطة البؤرية وفقًا لسماكة المادة، بحيث ينقل النقطة البؤرية من +2 مم (فوق السطح) عند قص الصفائح الرقيقة إلى -5 مم (تحت السطح) عند قص الصفائح السميكة. ويؤدي ذلك إلى تحسين جودة القطع عبر كامل نطاق السماكات (من ٠٫٥ إلى ٣٠ مم) دون الحاجة إلى تدخل يدوي. ويحافظ مستشعر الارتفاع الكهروستاتيكي على مسافة ثابتة تتراوح بين ٠٫٣ و٠٫٥ مم من سطح المعدن، مما يمنع حدوث اصطدامات مع الصفائح الملتوية. كما يلغي رأس القطع ذي التركيز التلقائي الحاجة إلى ضبط البؤرة يدويًّا، ما يقلل من وقت الإعداد ويحسّن اتساق عملية القطع في ورش العمل التي تتعامل مع مواد متنوعة. وتقدّم شركة RAYMAX اختبار قطع مجانيًّا باستخدام عيّنات يوفّرها العميل لإثبات جودة وسرعة عملية القطع قبل الشراء. وتتميّز هذه الآلة بالتوافق مع برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) وبرامج التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM)، ما يضمن دمجًا سلسًا في سير العمل.

المنتجات ذات الصلة

يمثّل قطع الأنابيب والأنابيب تطبيقًا مهمًّا جدًّا لآلات القطع بالليزر الأليافي، وهي تخدم قطاعات صناعية متعددة تشمل إنشاء خطوط أنابيب النفط والغاز، وتصنيع أنظمة العادم في المركبات، وأنابيب الهياكل المستخدمة في التطبيقات المعمارية والبحرية، وإنتاج الأثاث، وتصنيع المعدات الصناعية. وتتميّز آلات قطع الأنابيب بالليزر المتخصصة بقدرتها على تثبيت الأنبوب أو القناة وتدويرها تحت رأس الليزر الثابت لمعالجة كاملة بزاوية ٣٦٠ درجة، وذلك باستخدام ملاقط دوّارة دقيقة ت accommodates الأنابيب الدائرية والمربعة والمستطيلة وأنابيب المقطع المخصص. وتستطيع آلة قطع الأنابيب بالليزر الأليافي معالجة الأنابيب الدائرية ذات القطر الخارجي من ٢٠ مم إلى ٢٢٠ مم، والأنابيب المربعة والمستطيلة ذات الأبعاد من ٢٠ مم × ٢٠ مم إلى ١٥٠ مم × ١٥٠ مم، مع أقصى طول ممكن للأنبوب يصل إلى ٦٠٠٠ مم في التكوينات القياسية، وأطوال ممتدة تصل إلى ٦٥٠٠ مم للتطبيقات الخاصة. وتصل سرعة دوران نظام الملقاط الدوار إلى ١٥٠ دورة في الدقيقة، ما يسمح بعمليات قطع عالية السرعة للهندسات المعقدة للأنابيب، ومنها قطع المائل (Miter cuts)، وتقليم الأطراف (End notching)، وحفر الثقوب، وقطع الشقوق، وتشكيل الملامح الخارجية (Contour profiling)، وقطع تقاطعات الأنابيب ضمن إعداد واحد فقط. وفي مجال تصنيع أنظمة العادم للسيارات، حيث تتطلب مكونات الأنابيب قطعًا دقيقًا للأطراف لغرض اللحام والتجميع، تقوم آلات قطع الأنابيب بالليزر الأليافي بقطع أنابيب العادم المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدقة موضعية تبلغ ±٠٫٠٣ مم، مما يضمن تركيبًا دقيقًا أثناء التجميع النهائي ويقلل معدلات إعادة العمل بنسبة تصل إلى ٧٠٪. كما أن القدرة على قطع الزوايا المائلة المعقدة والوصلات المتشابكة (Interlocks) على أطراف الأنابيب تتيح تركيب الأنابيب معًا بدقة متناهية في عمليات اللحام اللاحقة، ما يحسّن الصلابة الإنشائية لإطارات المقاعد ودعائم لوحة العدادات، ويقلل الوزن عبر تصاميم الوصلات المُحسَّنة. أما بالنسبة لأنابيب الفولاذ الإنشائي المستخدمة في هياكل المباني وأنظمة الدرابزين والأجنحة المؤقتة (Scaffolding) والمعدات الثقيلة، فإن آلات قطع الأنابيب بالليزر تقطع أطراف الأنابيب بزوايا دقيقة تتناسب مع تركيب الوصلات، ما يلغي الحاجة إلى عمليات الطحن أو التكييف الثانوية التي تزيد من تكاليف العمالة وتقلل من معدل الإنتاج. وتجمع آلات القطع بالليزر الأليافي المدمجة بين وظائف قطع الصفائح المعدنية والأنابيب في جهاز واحد، ما يوفّر الكفاءة في استخدام المساحة والتكاليف، مع المرونة والتنوع اللازمين لمحلات التصنيع (Job shops) التي تعالج كلاً من منتجات الصفائح المعدنية ومنتجات الأنابيب. كما تتيح أنظمة التغذية والتحديد والقطع والتفريغ الآلية بالكامل تشغيلًا آليًّا كاملاً (Lights-out operation) لتطبيقات معالجة الأنابيب ذات الحجم العالي، مع وحدات تحميل أنابيب آلية تنقل المادة مباشرةً من رفوف التخزين إلى داخل الجهاز. وقد وثّقت دراسة حالة لشركة متخصصة في تصنيع الأنابيب انخفاضًا بنسبة ٦٠٪ في زمن القطع وانخفاضًا بنسبة ٤٠٪ في هدر المواد بعد الترقية من قطع المنشار إلى قطع الأنابيب بالليزر الأليافي. اتصلوا بنا لمناقشة تكوينات آلات قطع الأنابيب بالليزر الأليافي المُحسَّنة خصيصًا لأبعاد الأنابيب المطلوبة، وأنواع المواد، ومتطلبات حجم الإنتاج لديكم.

الأسئلة الشائعة

ما دقة القطع لماكينات القص من شركة RAYMAX؟

تُحقِّق ماكينات القص من شركة RAYMAX دقة قطع تبلغ ±٠٫٠٥ مم، وهي أسرع بدقة تفوق عشر مرات وأدق من طرق القطع اليدوية، وتوفِّر حوافًا نظيفةً ومستقيمةً ضروريةً في تطبيقات السيارات والفضاء الجوي والبناء.
يحقق ثني آلة التشكيل بالتحكم العددي الحاسوبي (CNC) تسامحات في زوايا الانحناء تبلغ ±0.1° ودقة في إعادة التموضع تصل إلى ±0.01 مم من خلال التحكم التلقائي بالحاسب، واستيراد الرسومات من برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)، والتعويض التلقائي عن الزوايا، وميزات التعويض عن الانحراف.
تتوفر ماكينات الثني الهيدروليكية من شركة RAYMAX بقدرات قوة ثني تتراوح بين ٤٠ طنًا و٢٠٠٠ طن، وبأطوال تشغيلية تتراوح بين ١٦٠٠ مم و١٢٠٠٠ مم، مما يمكنها من معالجة كل شيء بدءًا من الأجزاء الدقيقة الصغيرة ووصولًا إلى ثني الصفائح الثقيلة.
يمكن لماكينات لحام الليزر الليفية لحام مواد متعددة، ومنها الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والفولاذ الكربوني وسبائك التيتانيوم وغيرها من المعادن، مع إمكانية ضبط المعايير لتتناسب مع سماكات مختلفة وأنواع المواد.

مقالات ذات صلة

كيفية استخدام آلة القطع بالليزر الليفي لتحسين معدل استخدام الصفائح المعدنية؟

27

Nov

كيفية استخدام آلة القطع بالليزر الليفي لتحسين معدل استخدام الصفائح المعدنية؟

عرض المزيد
ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

27

Nov

ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

عرض المزيد
إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

27

Nov

إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

عرض المزيد
تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

19

Sep

تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

عرض المزيد

آراء العملاء

ويليام تشين

جهاز قطع الألياف الليزرية من شركة RAYMAX يستهلك طاقة أقل بنسبة 40% مقارنةً بجهاز الليزر CO₂ القديم الخاص بنا، مع إنجاز عمليات القطع بسرعة تزيد ثلاث مرات. ويقطع نموذج القدرة 3 كيلوواط الفولاذ الكربوني بسماكة 10 مم بمعدل 1.2 متر/دقيقة وبجودة ممتازة للحواف. ويندمج شعاع الليزر ذي الطول الموجي 1070 نانومتر اندماجًا عاليًا في المواد العاكسة مثل الألومنيوم والنحاس الأصفر، دون حدوث مشكلات الانعكاس العكسي. كما يحافظ التعديل التلقائي للتركيز على ثبات جودة القطع عبر السماكات المختلفة. وقد غطّى الجهاز تكلفة شرائه بنفسه من وفورات الطاقة وحدها خلال 18 شهرًا. أما مساحة القطع البالغة 1500 مم × 3000 مم فهي ت accommodates الأحجام القياسية لألواحنا. وقد خفّض برنامج الترتيب (Nesting) الهدر في المواد بنسبة 15%. وقدمت شركة RAYMAX اختبار قطع مجانيًا لأجزاء العيّنات الخاصة بنا قبل الشراء، ما أظهر القدرات التقنية للجهاز بشكلٍ واضحٍ جدًّا. وهذه أفضل استثمارٍ قمنا به في معدات القطع.

آنا كوفالسكي

سرعة الانتقال السريعة البالغة ١٢٠ متر/دقيقة وتسارع قدره ١,٠ جي (G) لجهاز قص الليزر الليفي من شركة RAYMAX خفضت بشكل كبير من أوقات الدورة الإنتاجية لدينا في الإنتاج عالي الحجم. ويقوم الجهاز بقص الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة ٢ مم بسرعة ١٨ متر/دقيقة لأغراض غلاف الإلكترونيات لدينا. ويتّسم التصميم المفتوح بتوفير إمكانية قص الألواح والأنابيب ضمن جهاز واحد. كما يتعامل نظام تتبع الطول البؤري التلقائي مع المواد الملتوية دون الحاجة إلى إيقاف التشغيل. وتحافظ نظام جمع الرقائق على نظافة سرير القص أثناء التشغيل المستمر لفترات طويلة. وقد تم تشغيل هذا الجهاز لمدة ١٦ ساعة يوميًّا لأكثر من عامٍ دون توقفٍ تقريبًا. ونظام التحكم العددي الحاسوبي من شركة Fanuc موثوقٌ ودقيقٌ للغاية. وضمان فريق التركيب من شركة RAYMAX أن جميع المعايرة تمت بدقة. وقد أصبح هذا الجهاز حجر الزاوية في عملياتنا الخاصة بتصنيع صفائح المعادن.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
دمج قص الصفائح والأنابيب في آلة واحدة

دمج قص الصفائح والأنابيب في آلة واحدة

ماكينة قطع الألياف الليزرية من راي ماكس تدمج بين إمكانيات قطع الصفائح والأنابيب في جهاز واحد، وتتميز بنظام تتبع وضبط تلقائي للبعد البؤري يتعامل مع المواد الملتوية أو المشوهة. وبدقة تحديد موضع تبلغ ±0.03 مم/متر ودقة تكرار تحديد الموضع تبلغ ±0.02 مم، فإن هذه الماكينة تقطع معظم المواد المعدنية بسماكة تصل إلى 50 مم. ويُبسّط نظام التحكم العددي الحاسوبي (CNC) مع برنامج التحكم المساعد الاحترافي عملية التشغيل ويجعلها سهلة ومريحة. كما توفر محركات السيرفو المستوردة وقضبان التوجيه الدقيقة دقة قص عالية، واستقراراً عالياً، وعمر خدمة طويل، مما يجعلها مناسبة لمعالجة صفائح المعادن، وأجزاء السيارات، وأدوات المطبخ، والمكونات الإلكترونية.