خدمات مخصصة لتلبية الاحتياجات الفردية

جهاز قطع الألواح المعدنية بالليزر الليفي من شركة RAYMAX – دقة عالية في القطع مع دقة ±0.05 مم

يوفّر جهاز قطع الألواح المعدنية بالليزر الليفي من شركة RAYMAX دقة قطع تبلغ ±0.05 مم وخشونة حافة منخفضة تصل إلى Ra 1.6 ميكرومتر، ما يجعله الخيار الأمثل لصناعات السيارات والطيران والسفن والطاقة. وتستخدم أجهزتنا مصادر ليزر ليفي من شركة IPG بطول موجي 1064 نانومتر، تنبعث منها حزمة ضوئية مركَّزة لا يتجاوز قطرها 0.1 مم لقطع أشكال معقَّدة مثل حوامل أجنحة الطائرات وحقن الوقود في المركبات. وباستخدام النموذج ذي القدرة 3000 واط، يمكن قطع صفيحة فولاذ كربوني بسماكة 10 مم بمعدل 1.2 متر/دقيقة، مما يقلِّل وقت الإنتاج إلى النصف مقارنةً بالطرق التقليدية، كما أن كفاءة استهلاك الطاقة تزيد بنسبة 30–50%، ما يوفِّر للعملاء ما يصل إلى 10,000 دولار أمريكي سنويًّا في تكاليف الطاقة. وقد تم تطوير كل جهاز قطع بالليزر الليفي بالشراكة مع جامعات بحثية، لضمان دقة ثابتة ومتسقة تلبي متطلبات العملاء حول العالم.
احصل على عرض أسعار

الميزة

دقة قطع تبلغ ±0.05 مم للأجسام ذات الهندسات المعقدة

تُقدِّم ماكينة قطع الليزر الأليافية من رايماكس دقة قص تبلغ ±0.05 مم مع خشونة حافة منخفضة تصل إلى Ra 1.6 ميكرومتر، مما يجعلها الخيار الأول لصناعات السيارات والطيران والسكك الحديدية والشحن البحري. وتدمج تقنيتنا لقطع الليزر الأليفي المُتحكَّم به رقميًّا (CNC) بين التحكُّم الرقمي المحوسب وتقنية الليزر الأليفي البصري، لت log تحقيق دقة في تحديد المواقع تبلغ ±0.03 مم لأعمال التصميم الدقيقة مثل دعامات أجنحة الطائرات وحقن الوقود في المركبات. ويمكن تركيز شعاع الليزر ذي الطول الموجي 1064 نانومتر ليصبح ضيقًا جدًّا بقطر 0.01 مم، مما يتيح إجراء قصٍّ نظيفٍ للأجزاء ذات الأشكال المعقدة دون الحاجة إلى عمليات تشطيب ثانوية. كما يقوم برنامج الترتيب الديناميكي التلقائي بتوزيع القطع على صفائح المعدن بشكل أمثل لتقليل الهدر، ما يخفض نسبة النفايات المعدنية بنسبة تصل إلى ١٥٪. وتثق بها أكثر من ٤٠٠٠ عميلٍ، وقد تم تطوير هذه التقنية بالشراكة مع الجامعات.

القطع عالي السرعة مع سرعة انتقال سريعة تبلغ ١٢٠ مترًا/دقيقة

تُحقِّق ماكينة قطع الليزر الأليافية من رايماكس سرعات انتقال سريعة تصل إلى ١٢٠ مترًا/دقيقة مع تسارع يبلغ ١,٠ جي، مما يقلل بشكل كبير من أوقات الدورة في الإنتاج عالي الحجم. وتقطع النموذج بقدرة ٣٠٠٠ واط الفولاذ الكربوني بسماكة ١٠ مم بمعدل ١,٢ متر/دقيقة، بينما تقطع الماكينات بقدرة ٤ كيلوواط الفولاذ الكربوني بسماكة ٢٠ مم مع خشونة حافة لا تتجاوز Ra < ٢ ميكرومتر. ويوفِّر مصدر الليزر الأليفي سرعات قطع أسرع بثلاثة أضعاف مقارنةً بليزرات ثاني أكسيد الكربون، واستهلاكًا أقل للطاقة بنسبة ٤٠٪. وتدمج ماكينة قطع الليزر الأليفي المفتوحة النوع لدينا بين قطع الصفائح وأنابيب المعادن في ماكينة واحدة، وهي مزوَّدة بتتبُّع تلقائي لطول البؤرة وضبطه، ما يسمح لها بالتعامل بسهولة مع المواد الملتوية أو المشوَّهة. كما يُكيِّف التحكم التكيفي في قوة الليزر القدرة في الوقت الفعلي وفقًا لسماكة المادة ونوعها — فيخفض القدرة عند قطع الألومنيوم الرقيق لتفادي التشويه، ويزيد القدرة عند قطع الفولاذ الكربوني السميك لضمان الاختراق الكامل.

أداء متفوق على المواد العاكسة

آلة قطع الليزر الليفية من شركة RAYMAX تُعالِج بفعالية المعادن العاكسة مثل النحاس والنحاس الأصفر والألومنيوم دون مواجهة مشاكل عدم استقرار الحزمة التي تعاني منها ليزرات ثاني أكسيد الكربون، مما يبرز تنوعها المتفوق في معالجة المواد. إن طول موجة الليزر لدينا البالغ ١٠٧٠ نانومتر يمتصه غير الفلزات امتصاصًا عاليًا، ما يسمح بقطع الألومنيوم بسماكة تصل إلى ٢٠ مم، والنحاس الأصفر بسماكة تصل إلى ١٢ مم، والنحاس بسماكة تصل إلى ٨ مم دون التسبب في أضرار ناتجة عن الانعكاس العكسي للحزمة. ونظام التوصيل الليفي البصري يلغي الانجراف البصري، ويضمن ثبات جودة الحزمة بغض النظر عن درجة عكسية المادة. وقد خفضت محطة توليد طاقة في جنوب شرق آسيا، تستخدم ثلاث آلات لقطع الليزر الليفي من شركة RAYMAX وتُدار من غرفة تحكم مركزية، الإشراف الميداني بنسبة ٦٠٪ مع الحفاظ على وقت تشغيل الآلات بنسبة ٩٨٪. وهي مثالية لصناديق بطاريات المركبات الكهربائية (EV)، ومشتّتات الحرارة لوحدات الصمامات الثنائية الباعثة للضوء (LED)، والألواح السداسية المستخدمة في صناعة الطيران والفضاء.

المنتجات ذات الصلة

يَتطلَّب تصنيع معدات توليد الطاقة أعلى مستويات جودة القطع والدقة البُعدية، نظرًا لأن المكونات الخاصة بالتوربينات الغازية والتوربينات البخارية والغلايات ومبادلات الحرارة يجب أن تتحمّل درجات الحرارة والضغوط القصوى على مدى عقود من التشغيل. وتقوم آلات قطع الألياف الليزرية الخاصة بنا بمعالجة كامل نطاق المواد المستخدمة في قطاع توليد الطاقة، بما في ذلك سبائك مقاومة للحرارة العالية، وأنواع الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، وسبائك النيكل فائقة التحمل. أما بالنسبة لمكونات غلايات محطات الطاقة، فإن آلة قطع الألياف الليزرية بقدرة ٦٠٠٠ واط تقوم بقطع صفائح فولاذية بسماكة ٢٠ مم بدقة عالية، لإنتاج أجزاء تفي بالتسامحات البُعدية الصارمة المطلوبة في عمليات اللحام والتركيب اللاحقة. ويضم نظام التحكم العددي الحاسوبي (CNC) المدمج في آلاتنا أدوات ضمان الجودة في الوقت الفعلي، مثل أجهزة استشعار الرؤية الليزرية التي تلتقط أكثر من ٢٠٠ صورة في الثانية الواحدة أثناء عملية القطع، وتقارن الشكل الفعلي للقطع مع ملف التصميم الأصلي، وتُنبِّه المشغلين إلى أي انحرافات — كأن يبلغ الانزياح في موقع ثقب ما في صفائح أنابيب الغلاية ٠٫٠٣ مم — مما يمنع ظهور دفعات معيبة قبل حدوثها. كما تدعم آلاتنا التحكم التكيفي في قوة الليزر، حيث يقوم نظام التحكم العددي الحاسوبي بتعديل القدرة في الوقت الفعلي وفقًا لسماكة ونوع المادة: فيُقلّل القدرة عند قطع المواد الرقيقة لتفادي التشوّه، ويزيدها عند قطع الأجزاء السميكة لضمان الاختراق الكامل. وفي تطبيقات قطاع البتروكيماويات، حيث تتطلب مكونات خطوط الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ حوافًا ناعمةً وخاليةً من الأكاسيد للحفاظ على مقاومتها للتآكل، تستخدم آلاتنا غاز النيتروجين كغاز مساعد لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة ٨ مم، محققةً تشطيبات سطحية لا تحتاج إلى تلميع ثانوي. وبفضل الكفاءة العالية في التحويل الكهرو-بصري لمصادر الليزر الليفية لدينا — والتي تتجاوز غالبًا ٤٠٪ — تنخفض استهلاكات الطاقة وتكلفة كل قطعة بالنسبة لعملائنا في قطاع الطاقة الذين يعملون بنظام إنتاج مستمر على مدار ٢٤ ساعة يوميًّا. وقد أبلغ أحد العملاء الأوروبيين الغربيين في قطاع الطاقة، الذي يستخدم تقنية القطع عالية الدقة لدينا، عن خفض بلغ ٩٠٪ في عمليات التشطيب اللاحقة للقطع، إذ لا تتطلب الأجزاء أي عمليات طحن أو إزالة حواف حادة قبل التركيب النهائي. راجع متخصصينا في قطاع الطاقة لمناقشة مواصفات آلات قطع الألياف الليزرية المناسبة تمامًا لمتطلباتك الخاصة في تصنيع مكونات التوربينات والغلايات.

الأسئلة الشائعة

ما الوظائف الأساسية التي تجمعها آلة العامل الحديدي (آلة الحديد)؟

ماكينة عامل الحديد تدمج عمليات الثقب والقص والتشقير والثني في إعداد واحد. ويمكنها ثقب فتحات يصل قطرها إلى ٣٢ مم، وقص صفائح فولاذية بسماكة تتراوح بين ٦ و١٢ مم، وتحقيق زوايا ثني تصل إلى ١٣٥°، مما يقلل بشكل كبير من الحاجة إلى ماكينات منفصلة.
تُحقِّق ماكينات القص من شركة RAYMAX دقة قطع تبلغ ±٠٫٠٥ مم، وهي أسرع بدقة تفوق عشر مرات وأدق من طرق القطع اليدوية، وتوفِّر حوافًا نظيفةً ومستقيمةً ضروريةً في تطبيقات السيارات والفضاء الجوي والبناء.
تستخدم آلة قطع الليزر الليفية شعاع ليزر يتم توصيله عبر ألياف بصرية (بطول موجي ١٠٦٤ نانومتر) يُركّز في بقعة قطرها ٠٫١ مم لصهر وتبخير المواد المعدنية، مما يُنتج قطعًا نظيفة ودقيقة تُستخدم في صناعات السيارات والطيران وبناء السفن.
يمكن لماكينات لحام الليزر الليفية لحام مواد متعددة، ومنها الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والفولاذ الكربوني وسبائك التيتانيوم وغيرها من المعادن، مع إمكانية ضبط المعايير لتتناسب مع سماكات مختلفة وأنواع المواد.

مقالات ذات صلة

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

27

Nov

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

عرض المزيد
ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

27

Nov

ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

عرض المزيد
الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

اكتشف أنواع ماكينات ثني الصاج، بما في ذلك التصاميم الهيدروليكية، و CNC، والهجينة. تعرف على حساب متطلبات ثني الصاج وتقليل تأثيرات الرجوع المرن. استكشف الميزات المتقدمة التي تحسن الدقة والأمان في التصنيع.
عرض المزيد
تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

19

Sep

تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

عرض المزيد

آراء العملاء

هانس شنايدر

حولت ماكينة قطع الألياف الليزرية الأوتوماتيكية من شركة RAYMAX إنتاجنا عالي الحجم لأجزاء أبواب السيارات. ويتعامل نظام التغذية المُدار بواسطة المحركات servo مع صفائح الفولاذ عالية القوة بسماكة ١٫٥ مم بمعدل يزيد عن ٢٠٠ ورقة في الساعة، وذلك باستخدام ماسكات فراغية. وقلّصنا تكاليف العمالة بنسبة ٧٠٪ مقارنةً بالتحميل اليدوي. ويتم مزامنة نظام التحكم العددي الحاسوبي Fanuc مع نظام إدارة التصنيع لدينا (MES) لاستلام أوامر الإنتاج تلقائيًا. كما خفّض برنامج الترتيب الأمثل للقطع (nesting software) الهدر في المواد بنسبة ١٢٪، ما وفّر لنا نحو ٨٠٠٠ دولار أمريكي سنويًا. وتعمل الماكينة على مدار ٢٤ ساعة يوميًا وبشكل مستمر بفضل نظام تبديل المنصات (pallet changer system). كما أن رأس القطع ذاتي التنظيف ونظام جمع الرقائق يقللان من أوقات التوقف عن التشغيل إلى أدنى حدٍّ ممكن. وقد شكّلت هذه الماكينة نقلة نوعية في خط إنتاج قطع غيار السيارات لدينا.

ميخائيل فولكوف

تُدار ورشة بناء السفن الخاصة بنا بإنتاجٍ يعمل على مدار الساعة، وقد مكّن قاطع الليزر الليفي من شركة RAYMAX من التشغيل غير المراقب طوال الليل. ويقطع النموذج بقدرة 6 كيلوواط صفائح فولاذية لينة بسماكة 40 مم باستخدام الأكسجين المساعد وبسرعة ٠٫٨ متر/دقيقة، مما يلبّي متطلباتنا الخاصة بقطع الصفائح السميكة لأقسام هيكل السفينة. ويقوم نظام تبديل المنصات باستبدال المنصات الكاملة للأجزاء المصنّعة خلال دقيقتين، ما يسمح بالقطع المستمر. كما يمنع نظام جمع الرقائق تراكم الحطام الذي قد يؤدي إلى خدوش في الأجزاء. ويعمل الجهاز بوجود عاملَيْ تشغيل فقط لكل وردية، ليُنتج أكثر من ٥٠٠ جزء يوميًّا لعمليات بناء السفن لدينا. وتمتاز البنية المتينة للجهاز بقدرته على تحمل متطلبات العمل الشاق في بيئة ورشة بناء السفن. كما يتيح لنا نظام المراقبة عن بُعد تتبع مقاييس الإنتاج من أي مكان. وقد تفوّق هذا الجهاز على توقعاتنا فيما يتعلّق بكلٍّ من السرعة والموثوقية.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
قطع معادن عالي الدقة بدقة ±٠٫٠٥ مم

قطع معادن عالي الدقة بدقة ±٠٫٠٥ مم

تُوفِر ماكينة قطع الألياف الليزرية من شركة RAYMAX دقة قص تبلغ ±0.05 مم، مع خشونة حافة تصل إلى Ra 1.6 ميكرومتر، مما يجعلها الخيار الأمثل لصناعات السيارات والطيران والسكك الحديدية والشحن البحري. ويتميَّز الليزر ذو الطول الموجي 1064 نانومتر بقدرته على قطع الفولاذ الكربوني بسماكة تصل إلى 50 مم، وكذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس الأصفر والنحاس، مع منطقة متأثرة بالحرارة أصغر من 0.1 مم. وتتكامل هذه الماكينة مع أنظمة التحكم العددي الحاسوبي (CNC) من شركتي Siemens أو Fanuc، وتفسِّر ملفات DXF وDWG لقص أشكال معقَّدة مثل حوامل أجنحة الطائرات ومكونات السيارات بدقة تحديد موضع تبلغ ±0.03 مم.