خدمات مخصصة لتلبية الاحتياجات الفردية

ماكينة قص RAYMAX – ناقل رقائق مغناطيسي لإزالة النفايات الناتجة عن القص تلقائيًا

تتضمن ماكينة قص RAYMAX ناقل رقائق مغناطيسيًا يجمع الشرائط المقطوعة وقطع النفايات الصغيرة من أسفل الشفرات ويُفرِّغها في حاوية. وهذا يلغي الحاجة إلى التنظيف اليدوي ويعزز السلامة. سعة القص: ١٠ مم من الفولاذ اللين، وبطول ٣٠٠٠ مم. يعمل الناقل باستمرار أثناء تشغيل ماكينة القص. وتوفّر شركة RAYMAX حاوية لجمع النفايات مزودة بعجلات. وتُعد هذه الماكينة مثالية للقص عالي الحجم حيث تتراكم النفايات بسرعة. كما يلتقط الناقل المغناطيسي الجسيمات الدقيقة، مما يحافظ على نظافة منطقة العمل. ويغطي الضمان لمدة سنة واحدة محرك الناقل والحزام.
احصل على عرض أسعار

الميزة

سرعة قص عالية مع تشغيل هادئ

تتميز ماكينة القص من شركة RAYMAX بتصميم ذراع تأرجحية توفر سرعة قص عالية، وضوضاء منخفضة، وعملية قص سلسة، وشريط قص ضيق، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لمعالجة الصفائح الرقيقة وأنابيب الجدران الرقيقة. وتتكوّن الهيكلية بالكامل من الفولاذ الملحوم، وتُزال الإجهادات منها عبر معالجة الاهتزاز، مما يوفّر صلابة واستقرارًا ممتازين لأداء قصٍّ متسق. وتستخدم ماكينتنا الهيدروليكية للقص ذات الذراع التأرجحية نظام العودة بواسطة المكثف (Accumulator) لحركة سلسة وسريعة لذراع السكين، مما يضمن أداءً موثوقًا على مدى آلاف الدورات. وتصل سرعة القص إلى 10 أمتار/دقيقة للصفائح الفولاذية التي لا تتجاوز سماكتها 25 مم. وهي مثالية لتقليم ألواح أبواب السيارات، وقص صفائح الألومنيوم في قطاع الطيران، ومعالجة هياكل الإطارات الفولاذية في قطاع السكك الحديدية، حيث تقلل ماكينة القص من شركة RAYMAX الهدر في المواد بنسبة تصل إلى 30% مقارنةً بأساليب القص اليدوي.

هيكلية متينة بالكامل مصنوعة من الفولاذ وخاضعة لمعالجة إزالة الإجهادات

تتميز ماكينة القص من شركة RAYMAX بإطار ملحوم بالكامل من الفولاذ، وخاضع لمعالجة تخفيف الإجهاد الاهتزازي لإزالة الإجهادات الداخلية، مما يوفر صلابة عالية، واستقراراً ومتانة ممتازة. وتتبع ماكينة القص الغلافيّة تصميمًا انسيابيًّا متوافقًا مع معايير الاتحاد الأوروبي بالكامل، وتُصنع باستخدام روبوتات اللحام وعملية تخفيف الإجهاد. وتوفّر قضبان التوجيه ذات الزوايا القائمة، المكوّنة من أربعة أركان وثمانية جوانب، دقة عالية وصلابة جيدة وتحميلًا هيدروليكيًّا مسبقًا لتحقيق دقة قص فائقة. وتشمل ميزات السلامة الحواجز الواقية والربط الكهربائي التفاعلي المتوافقة مع معايير CE، لضمان التشغيل الآمن لجميع المستخدمين. وبفضل خبرة المصنع التي تمتد على مدى ٢٢ عامًا، تقوم شركة RAYMAX بتصنيع كل ماكينة بشكل مستقل لتلبية متطلبات العملاء بفريق هندسي محترف.

التكامل مع أنظمة التحكم العددي الحاسوبي (CNC) للتحكم الدقيق في الطول

ماكينة القص CNC من راي ماكس تدمج تطبيقات تحكم رقمي حاسوبي متطورة تحسّن جودة القص وترفع الفعالية التشغيلية، مع إمكانية التعديل الذاتي التي تقلل العوامل البشرية وتضمن التوحّد في عمليات الإنتاج المتعددة. ويُخزِّن وحدة التحكم الرقمي (CNC) ما يصل إلى ٩٩ برنامج قص، وكل منها يُحدِّد طول الورقة وعدد القطع وزمن التوقف. ويحقّق المقياس الخلفي الآلي دقة في التموضع تبلغ ±٠٫٠٥ مم، وهي دقة بالغة الأهمية لقص القطع الأولية التي تتطلّب تحملات ضيقة لعمليات الثني اللاحقة. وتأتي ماكينة القص الهيدروليكية ذات التحكم الرقمي من شركتنا مزوَّدةً بأسوار أمان وقفل كهربائي يتوافقان مع معايير CE، مما يضمن التشغيل الآمن. كما أن آلية الميل المتغير تضبط طول القص والسعة التحميلية وفقًا لمتطلبات مختلفة. وهي مثالية لإنتاج أجزاء تركيب الأثاث المخصصة، وغلاف الأجهزة الإلكترونية، والإنتاج الصغير الكميّ المتعدد الأنواع.

المنتجات ذات الصلة

يُعَدُّ اختيار الشفرات وصيانتها عوامل حاسمة لتحقيق أداء قصٍّ مثالي، حيث إن المادة والهندسة والحالة الفعلية للشفرة تؤثر تأثيرًا مباشرًا على جودة القطع وعمر الأداة وكفاءة الإنتاج. ويختلف اختيار مادة الشفرة باختلاف التطبيق؛ فتوفِّر فولاذ السبائك عالي الكربون والفولاذ المغطى كربيد التنجستن الصلادة ومقاومة التآكل اللازمتين لضمان عمر خدمة طويل في بيئات الإنتاج عالية الحجم. وتستخدم ماكينات القص الخاصة بنا شفرات مصنوعة من فولاذ سبائكي عالي القوة من نوعَيْ 9CrSi و6CrW2Si، والتي تتميَّز بصلادة فائقة وعمر قصٍّ طويل، مما يضمن الحصول على حواف نظيفة ومسطحة وسلسة حتى عند قص الفولاذ المقاوم للصدأ. وتؤثر هندسة الشفرة، بما في ذلك زاوية الانحناء (Rake Angle) وزاوية التفريغ (Clearance Angle)، على متطلبات قوة القطع وجودة الحافة، حيث يؤدي تحسين هذه الزوايا وفقًا لأنواع المواد وسمكها المحددة إلى تحسين كلٍّ من عمر الأداة وجودة القطع. ويعتبر فجوة الشفرة — أي المسافة بين الحافتين العلوية والسفلية للقطع — المعلَّمة الأكثر أهمية، والتي تُحافظ عادةً عند نسبة تتراوح بين ٥٪ و٧٪ من سمك المادة بالنسبة للفولاذ اللدن، مع ضرورة إجراء تعديلات لهذه النسبة عند قص الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم لمنع تكوُّن حافة غير مرغوب فيها (Burr) بشكل مفرط. وتتميز تصاميم الحواف ذات الأربع شفرات، التي تُستخدم عادةً في ماكينات القص الغيلوتينية، بأنها توفر ضعف عمر الخدمة المقدَّم من تصاميم الحواف ذات الشفرتين، وذلك لأنها تتيح للمُشغلين تدوير الشفرات للوصول إلى حافة قصٍّ جديدة عندما تصبح الحافة النشطة باهتة. وتساعد عمليات التفتيش المنتظمة على الشفرات لاكتشاف البهتان أو الخدوش أو التشققات في منع تدهور الجودة، إذ تظهر الشفرات المستهلكة في صورة ارتفاع ملحوظ في ارتفاع الحافة غير المرغوب فيها (Burr)، أو قطع مائلة، أو متطلبات مفرطة لقوة القطع. وتتفاوت فترات شحذ الشفرات باختلاف نوع المادة وحجم الإنتاج، حيث تحافظ الشفرات الممتازة على سلامة حافتها لمدة تتراوح بين ٥٠٬٠٠٠ و١٠٠٬٠٠٠ دورة قصٍّ بين كل جلسة شحذ تحت ظروف التشغيل العادية. أما في تطبيقات قص الفولاذ المقاوم للصدأ، فقد تتطلب العملية استخدام هندسات ومواد شفرات متخصصة لمنع تصلُّب المادة أثناء التشغيل (Work Hardening). وتتوافق ماكينات القص الخاصة بنا مع أحجام الشفرات القياسية المتوافقة مع أبرز العلامات التجارية في القطاع، مما يضمن سهولة الاستبدال وتوافرها الواسع. وللحصول على إرشادات متخصصة حول اختيار الشفرات وصيانتها بما يتناسب مع أنواع المواد ومتطلبات الإنتاج المحددة لديكم، يُرجى التواصل مع خبرائنا المتخصصين في مجال الشفرات.

الأسئلة الشائعة

ما المواد التي يمكن لماكينة قص الليزر الأليفي معالجتها؟

يمكن لآلة قطع الليزر الليفية قطع معظم المواد المعدنية، بما في ذلك الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر وسبائك التيتانيوم، وبحد أقصى لسماكة القطع تصل إلى ٥٠ مم لبعض المعادن.
يحقق ثني آلة التشكيل بالتحكم العددي الحاسوبي (CNC) تسامحات في زوايا الانحناء تبلغ ±0.1° ودقة في إعادة التموضع تصل إلى ±0.01 مم من خلال التحكم التلقائي بالحاسب، واستيراد الرسومات من برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)، والتعويض التلقائي عن الزوايا، وميزات التعويض عن الانحراف.
تستخدم آلة قطع الليزر الليفية شعاع ليزر يتم توصيله عبر ألياف بصرية (بطول موجي ١٠٦٤ نانومتر) يُركّز في بقعة قطرها ٠٫١ مم لصهر وتبخير المواد المعدنية، مما يُنتج قطعًا نظيفة ودقيقة تُستخدم في صناعات السيارات والطيران وبناء السفن.
تستخدم ماكينة القص بالتحكم العددي (CNC) نظام تحكم عددي ومشفر موضعي يشكّلان نظامًا مغلقًا، مع محرك مؤازر من طراز ELGO P40T يتحكم في مسافة المقياس الخلفي، مما يحقق سرعة عالية، ودقة عالية (±٠٫٠٥ مم)، واستقرارًا لعمليات قصٍ متسقة.

مقالات ذات صلة

ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

27

Nov

ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

عرض المزيد
إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

27

Nov

إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

عرض المزيد
الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

اكتشف أنواع ماكينات ثني الصاج، بما في ذلك التصاميم الهيدروليكية، و CNC، والهجينة. تعرف على حساب متطلبات ثني الصاج وتقليل تأثيرات الرجوع المرن. استكشف الميزات المتقدمة التي تحسن الدقة والأمان في التصنيع.
عرض المزيد
تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

19

Sep

تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

عرض المزيد

آراء العملاء

صوفيا غرين

أدى استبدال مقصاتنا اليدوية القديمة بماكينة قص عالية الكفاءة من شركة RAYMAX إلى مضاعفة سرعة معالجتنا وتقليل هدر المواد بنسبة 15%. ويقلل التصميم ذو الشفرتين من قوة القطع مع الحفاظ على جودة الحواف عند قص صفيح فولاذي لين بسماكة 10 مم. كما يوفّر نظام التغذية التلقائية للأوراق وقت التعامل المكثّف. وتقوم الماكينة بقص صفائح الفولاذ بسماكة تصل إلى 25 مم وبسرعة تبلغ 10 أمتار/دقيقة في تطبيقاتنا الإنشائية والسيارات. ويعتبر التشغيل الهادئ لهذه الماكينة تحسّنًا مرحبًا به في بيئة ورشتنا. ويتيح لوحة التحكم سهلة الاستخدام تخزين برامج قص متعددة لتغيير سريع للبرامج. كما أن استهلاك الطاقة أقل بشكلٍ ملحوظ مقارنةً بمعداتنا السابقة. وقد ساهمت ماكينة القص هذه في تحسين طاقتنا الإنتاجية وهيكل تكاليفنا بشكلٍ كبير.

أندرو ميتشل

أدى إدخال ماكينة القص CNC من شركة RAYMAX إلى خط إنتاجنا الرشيق إلى تحسين عمليات القص حسب الطلب (Just-in-Time) بشكلٍ ملحوظ. ويتيح وحدة التحكم الرقمي (CNC) تخزين 99 برنامج قص، بينما تحقّق المسطرة الخلفية المؤمَّنة كهربائيًّا دقة في تحديد الموضع تبلغ ±0.02 مم. كما يقلّل ضبط فجوة الشفرة تلقائيًّا استنادًا إلى نوع المادة المستخدمة من وقت الإعداد بين المهام المختلفة. وتتكامل هذه الماكينة مع نظام تخطيط موارد المؤسسة (ERP) الخاص بنا لجدولة المهام تلقائيًّا. وبفضل ماسورة نقل النفايات (Scrap Chute) ونظام التراكم التلقائي، انخفض وقت الفرز اليدوي بنسبة 70%. ويجد مشغلو الماكينة أن برمجة لوحة اللمس القائمة على الرموز سهلة الاستخدام وبديهية. كما تسمح واجهة الاتصال عبر شبكة الإيثرنت (Ethernet) بالرصد عن بُعد لعدد عمليات القص واستهلاك الشفرات. وتُعَدُّ هذه الماكينة عنصرًا أساسيًّا في مبادرتنا الخاصة بالمصنع الذكي.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
قطع الفولاذ عالي السرعة باستخدام تصميم ذي شفرتين

قطع الفولاذ عالي السرعة باستخدام تصميم ذي شفرتين

آلة القص من شركة RAYMAX تقطع صفائح الفولاذ بسماكة تصل إلى ٢٥ مم وبسرعة تبلغ ١٠ أمتار/دقيقة، وتُستخدم في تقليم ألواح أبواب السيارات، وقص صفائح الألومنيوم في قطاع الطيران، ومعالجة هياكل السكك الحديدية المصنوعة من الفولاذ. ويقلل التصميم ذو الشفرتين من قوة القص مع الحفاظ على حواف نظيفة خالية من الحواف البارزة (البروزات)، كما توفر عملية التغذية الآلية للأوراق الوقت والجهد. وبفضل توفر تكوينات العارضة الهيدروليكية المتراقصة وتكوينات المنشار القاطع (الغيلاوتن)، تخضع جميع الموديلات لمعالجة إزالة الإجهادات لضمان الصلابة والاستقرار، بينما تحقق النسخ المزودة بنظام التحكم العددي الحاسوبي (CNC) دقة قص تبلغ ±٠٫٠٥ مم في بيئات الإنتاج عالية الحجم.