RAYMAX-ın lifli lazer kəsici maşını avtomobil, aviatsiya, gəmiqayırma və energetika sənayelərinin tələblərini ödəmək üçün dəqiq, səmərəli və möhkəm konstruksiya ilə hazırlanmışdır. 22 illik istehsal təcrübəsi və 4000-dən çox dünya müştərisinin rəyinə əsaslanaraq bu xüsusiyyətlər yavaş quraşdırma, material tullantıları və planlaşdırılmamış dayanma kimi əsas problemləri həll edir və maşının uzun müddət dəyər saxlamasını təmin edir. Yüksək dəqiqlikli ləzer və hərəkət sistemləri əsasını təşkil edir. Maşın 1064 nm dalğa uzunluğuna malik IPG lifli ləzer mənbələrindən istifadə edir və 0,1 mm qədər kiçik bir şüa buraxır – bu, aviatsiya qanadı dayaqları və ya avtomobil yanacaq püskürtmə sistemləri kimi mürəkkəb formaların kəsilməsi üçün ideal həlldir. Şüa xətti qılavuzlarla təchiz edilmiş servo idarə olunan qantry sisteminə çatdırılır (gecikməni aradan qaldırmaq üçün öndən yüklənmişdir), bu da ±0,03 mm mövqeləndirmə dəqiqliyinə və ±0,05 mm kəsmə dəqiqliyinə nail olunur. Bu, elektrik stansiyaları müştəriləri üçün 10 mm-lik boru kəsərkən belə sabit keyfiyyət təmin edir, çünki kiçik sapmalar belə sızma törədə bilər. Adaptiv köməkçi qaz nəzarəti müxtəlif materiallar üçün kəsmə keyfiyyətini optimallaşdırır. Maşın avtomatik olaraq material növünə əsasən qaz növünü (oksigen, azot, sıxılmış hava) və təzyiqi tənzimləyir: oksigen qalın karbon poladını (6-20 mm) kəsmə sürətləndirmək üçün metallarla reaksiyaya girərək əlavə istilik yaradır; azot paslanmayan polad və alüminium üçün oksidləşməni qarşısını alır (aviatsiya hissələri üçün kənarında çapıq və korroziyaya davamlılıq vacibdir); sıxılmış hava yüngül sənaye üçün qalınlığı 0,5-3 mm olan materiallar üçün səmərəli həll təqdim edir. Neft-kimya müəssisəsi 8 mm paslanmayan polad boru kəsmək üçün azotdan istifadə edərək Ra 1,6 μm səth emal keyfiyyətinə nail olur ki, bu da ikincil parlatma tələb etmir. İntellektual CNC və avtomatlaşdırma xüsusiyyətləri məhsuldarlığı artırır. Fanuc/Siemens CNC sistemi 1000-dən çox kəsmə proqramını saxlayır, hissələr arasında sürətli quraşdırmanı təmin edir (məsələn, avtomobil qapı lövhələrindən şas sidələrinə keçid 5 dəqiqədən azdır). Sahə optimallaşdırma proqramı material tullantılarını 15%-ə qədər azaltmaq üçün hissələrin yerləşdirilməsini optimallaşdırır, müxtəlif avtomatik yükləmə sistemləri (vakuum qısqac və ya mexaniki qısqac ilə) isə 200+ vərəqəni saatda yükləyir/vüsaldirir – bu, yüksək həcmli avtomobil istehsalında əmək xərclərini 70% azaldır. Möhkəmlik və təmirə yararlı dizayn dayanmaları minimuma endirir. Maşının çərçivəsi yüksək keyfiyyətli Q345 poladından hazırlanmışdır (istiliyə davamlı deformasiyaya qarşı müalicə edilmişdir), kəsmə başlığı isə xətli lenslərə nisbətən 2 dəfə uzun ömürlü sink selenid lenslərdən istifadə edir. Avtomatik təmizləyən lens sistemi hər 2 saatda bir optik hissəni silir, ömrünü 30% artırır, daxili çip toplama sistemi isə yığılan qırıntıları udaraq hissələrin xətillənməsini və qantry sisteminin zədələnməsini qarşısını alır. Gəmiqayırma zavodlarında 24/7 rejimində işləyən maşınlar üçün seçimli olan platforma dəyişdiricilər 2 dəqiqədə dolu platformaları dəyişdirərək avtonom işləmə imkanı yaradır. Sənaye spesifikləşdirilməsi seçimləri maşının tələblərinizə uyğunlaşdırılmasını təmin edir. Aviatsiya müştəriləri toz kontaminasiyasını qarşısını almaq üçün təmiz otaq uyğun komponentlər (HEPA filtrlər, antistatik örtüklər) əlavə edə bilər; avtomobil istehsalçıları qalın poladın sürətli kəsilməsi üçün 4000 Vt-dan çox güclü ləzerlər alır; sahil gəmiqayırma zavodları isə duzlu suya qarşı qoruyan korroziyaya davamlı örtüklər seçə bilər. Hər bir xüsusiyyət təhvil verilməzdən əvvəl 100 saatlıq davamlı sınaqdan keçirilir – müxtəlif metalların 100-dən çox vərəqəsi kəsilib performans yoxlanılır ki, maşın sənayenizin ciddi standartlarına cavab verə bilsin.