Kəsici maşınların ümumi problemləri tez-tez düzgün olmayan istismar, texniki xidmətin olmaması və ya konstruksiya məhdudiyyətlərindən qaynaqlanır. Tez-tez rast gəlinən problem kəsici bıçaqların aşınması və ya zədələnməsidir, bu da materialın bərabərsiz kəsilməsinə, qabyalara və ya deformasiyaya səbəb olur. Bu, çox böyük kəsici təzyiqdən, bıçaqlar arasındakı məsafənin düzgün olmamasından və ya aşağı keyfiyyətli bıçaqların istifadəsindən qaynaqlana bilər. Məsələn, nazik poladdan hazırlanmış bıçaqla nömrəli poladın kəsilməsi aşınmanı sürətləndirir. Başqa bir problem isə hidravlik sisteminin işləməməsidir ki, bu da yavaş piston hərəkəti, sızma və ya təzyiqin qeyri-müntəzəm nəticələnməsi ilə xarakterizə olunur. Çirklənmiş hidravlik maye, aşınmış sıxlıq elementləri və ya sistemdə hava əsas səbəblərə aiddir. Mexaniki kəsici maşınların dişli qutusunda isə səs-küy, vibrasiya və ya dişli dəhlizinin sürüşməsi kimi problemlər yaranabilir ki, bu da kifayət qədər yağlamama və ya hərəkət mexanizminin uyğunsuzluğundan qaynaqlansın. Elektrik nasazlıqları, mühərrikin qızması, avtomatik açma qurğusunun işə düşməsi və ya sensorların xətaları istismar prosesini pozur və təhlükəsizlik riski yaradır. Bu nasazlıqlar tez-tez gərginlik sabitsizliyindən, maşının yüklənməsinin çoxalmasından və ya nəmə məruz qalmasından nəticələnir. Konstruksiya problemləri kimi, çərçivənin çatlaması və ya yataq deformasiyası isə köhnə maşınların ağır yüklərə davam gətirməməsi və kifayət qədər gücləndirilməməsi nəticəsində baş verir. Arxa ölçüləyicilərin və ya ön dayaqların uyğunsuzluğu isə dəqiq olmayan kəsməyə, materialın itirilməsinə və yenidən işlənmə tələbinə səbəb olur. Operator səhvləri, məsələn, materialın bucaq altında daxil edilməsi və ya təhlükəsizlik qaydalarının pozulması bu problemləri daha da artırır. Məsələn, tıxanma zamanı avariya düyməsini ötürmək maşının zədələnməsinə və işçilərin təhlükədə qalmasına səbəb ola bilər. Bu problemlərin aradan qaldırılması üçün istehlakçının texniki xidmət rəhbərliyinə əməl edin, operatorları yaxşı təlim edin və yüksək keyfiyyətli komponentlərdən istifadə edin. Maşını müntəzəm olaraq kalibrləyin və kəsici təzyiq və enerji istehlakı kimi performans göstəricilərini izləyin ki, bu da anomalıların erkən aşkarlanmasına kömək etsin. Praktiki nümunə: Braziliyada olan bir polad emalı zavodu bıçaqların karbid ucluqlara dəyişdirilməsi və bıçaqların fırlanma cədvəlinin tətbiqi yolu ilə təkrarlanan bıçaq aşınma problemini həll etdi və əvəzetmə xərclərini 25% azaltdı.