Hidravlik pres-maşınların ümumi baxışı

Metal emaləsi dünyasında hidravlik press maşınları vərəq metalla işləyənlər üçün əsas avadanlıqlardan biri hesab olunur. Bu ağır iş maşınları, əsasən maye gücü istifadə edərək, materialları əyərkən güc tətbiq etmək üçün hidravlik sistemlərə əsaslanır. Əksər sistemlər yağ üzərində işləyir və bu da operatorlara işləri üzərində dəqiq nəzarət həyata keçirmələrinə imkan verərkən sabit təzyiq təmin edir. Bu maşınların qiymətli olmasının səbəbi nədir? Onlar işçilərə materiala və ya öz təhlükəsizliklərinə zərər vermədən metal vərəqləri dəqiq formalaşdırmağa imkan verir. Avtomobil istehsalından tikinti layihələrinə qədər müxtəlif sektorda şirkətlər gündəlik olaraq hidravlik press maşınlarından asılıdırlar. Hətta müasir CNC mühitlərində belə, avtomatlaşdırma böyük rol oynasa da, bir çox zavodlar insan nəzarəti və tənzimləməsi tələb olunan müəyyən tapşırıqlar üçün hələ də ənənəvi hidravlik modelləri üstün tuturlar.

Pres qayçılarında hidravlik sistemlərin necə işlədiyinə yaxından baxmaq bütün hissələrin düzgün işləməsi üçün nəyin vacib olduğunu başa düşməyə kömək edir. Nəzərdə tutulan şeylərə hidravlik silindrlər, nasoslar və əslində işi həyata keçirən idarəetmə valfləri daxildir. Bu silindrlər maye ilə təchiz olunmuşdur və onların içərisində hərəkətə gəldikdə qüvvə yaradan porşenlər var. Nə baş verir sonra? Bu qüvvə idarəetmə valfləri vasitəsilə ötürülür və bu valflər metalı bükən zaman mayenin hara getdiyini idarə edir. Sistem daxilində mayeni doğru şəkildə itələmək üçün təzyiqi yaradan nasosun özünü də unutmaq olmaz. Bütün bu komponentlər birlikdə işlədikdə hidravlik pres qayçıları metalı dəqiq və dəfələrlə bükə bilir ki, bu da müasir metal eməliyyatları sənayesində onların niyə bu qədər vacib olduğunu izah edir.

Preslərdə Hidravlik Sistemlərin Komponentləri

Pres bərələrinin nə qədər dəqiq işlədiyini anlamaq üçün onların hidravlik sistemlərini təşkil edən komponentləri bilmək faydalıdır. Əsas komponent hidravlik güc qurğusudur (HPU). Bu komponent təzyiq yaratmaq və enerjinin müxtəlif növlərini çevirmək üçün əsas işi görür. Qurğunun daxilində elektrik motoru nasosa qoşuludur və bu nasos adi mexaniki enerjini başqa bir enerji növünə – hidravlik enerjiyə çevirir. Bu çevrilmə düzgün baş tutmasa, maşın kritik metalları bükərkən kifayət qədər güc tətbiq edə bilməzdi. HPU əsasən bütün prosesin mühərriki kimi çıxış edir və müxtəlif materiallar və qalınlıqlar üçün hər bir bükülmənin tələblərə uyğun olaraq dəqiq yerinə yetirilməsini təmin edir.

Hidravlik silindrlər əslində bükülmə əməliyyatlarının qədər dəqiq aparılmasına imkan verən əsas komponentdir. Əsasən, hidravlik güc götürülür və onu metal parçasını formalaşdırmaq üçün aşağı enən press-maşının ram hissəsinə tətbiq edilən həqiqi qüvvətə çevirir. Sıvı silindr kameraya məcbur edildikdə, bu, içərisindəki porsenyə təzyiq göstərir. Bu hərəkət sonra ram hissəsinə qoşulan çubuq vasitəsilə ötürülür və düzgün bükülmələr üçün tələb olunan bütün təzyiqi yaradır. Dəzgah sahibləri üçün bu enerji çevrilmə prosesi işlərin nə qədər tez yerinə yetirildiyini və istehsal xəttindən çıxan məhsulların keyfiyyətini birbaşa təsirlədiyi üçün çox əhəmiyyətlidir.

Valflər və təzyiq manometrləri hidravlik sistemin ümumi işində əsas rol oynayır. Nəzarət valfləri əsasən hidravlik mayenin hara getdiyini və nə qədər axdığını idarə edərək iş zamanı təzyiqi sabit saxlayır. Təzyiq manometrləri sistem daxilində baş verənlər barədə dərhal məlumat verir. Operatorlar bu göstəriciləri diqqətlə izləyərək lazımi olduqda tənzimləmələr edirlər, xüsusilə dəqiqlik tələb edən əyilmə əməliyyatları zamanı bu çox vacibdir. Hər iki komponent düzgün işlədikdə hidravlik press-şəbəkə qüsursuz işləyir və partiyalar boyu etibarlı nəticələr əldə edilir. Əksər müəssisələr bu iki komponentin birgə işindən yaxşı keyfiyyətli iş ilə nəticələrin daimi olmaması arasında fərq yarandığını müşahidə edirlər.

Press-maşınlarında Hidravlik Sistemlər Necə İşləyir

Pres breyklərin necə işlədiyini anlamaq üçün əvvəlcə onların hidravlik sistemlərini başa düşmək lazımdır. İş prosesi hidravlik mayenin müxtəlif klapanlar və şlaqbağlar vasitəsilə nasosla köçürülməsi ilə başlayır. Təzyiq altında olan maye sonra əsas enerji blokundan silindrlərə gedir və onların xüsusiyyətə uyğun olaraq irəli itələməsinə və ya geri çəkilməsinə səbəb olur. Bu proses baş verərkən, yaranan qüvvə maşının təkan hissəsinə ötürülür və təkan da işlənilən metal hissəsinə birbaşa təzyiq göstərir. Təzyiqin təsiri nəticəsində metal əməliyyat altına alınan forma daxilində olan oyanın formasını alır. Bu mexanizmdə iştirak edən bütün komponentlər birlikdə maye təzyiqini fiziki qüvvəyə çevirərək istehsalat proseslərində dəqiq material formalaşdırılmasına imkan verir.

Hidravlik press frenləri əsasən Paskal qanunu adlanan şey də daxil olmaqla bəzi fizika qanunlarına əsasən işləyir. Əslində bu, qapalı sistemdə maye üzərinə təzyiq göstərildikdə, bu təzyiqin sistem boyu bərabər şəkildə yayılması deməkdir. Təzyiq maşın boyu hərəkət edərkən çoxalır. Təsəvvür edin ki, kiçik əl pompası qalın metal vərəqləri əymək üçün kifayət qədər güc yaradır. Bu həqiqətən də inanılmazdır. Əksər mağazalar metalı formalmaq üçün müxtəlif işlərdə bu cür maşınların gücündən asılı olurlar, çünki operatorlardan qəribəcə böyük enerji tələb etmədən çox böyük güc təmin edirlər.

Metalın hansı üsulla büküldüyünü təsəvvür etmək üçün əvvəlcə press-şablonun daxilində nə baş verdiyini görmək lazımdır. Əvvəlcə metal vərəq die (matrisaya) qarşı yerləşdirilir. Sonra böyük hidravlik silindrlər tərəfindən təzyiq altında metal aşağıya doğru sıxılaraq alt hissədəki boşluğa daxil edilir. Nəticədə isə tələb olunan dəqiqlikdə büküm əldə edilir. Bu prosesin nəzarətli təzyiq vasitəsilə materialı düzgün formaya gətirməsi səbəbindən CNC hidravlik press-şablonların istehsal sahəsində nə qədər güclü alətlər olduğunu aydınlaşdırır. Bu maşınlar yalnız metal bükən cihazlar deyil, həm də avtomobil hissələrindən tikinti materiallarına qədər müxtəlif sənayelərdə istifadə olunan əsas vasitələrdir.

Hidrolik Pres Frekanslarının Fərdi Nəticələri

Hidravlik press-çənələr operatorlara istisnai dərəcədə nəzarət və dəqiqlik imkanı verir, buna görə də metall işləyənlər arasında çox məşhurdur. Həqiqi istehsal sahəsindən toplanmış məlumatlara baxdıqda bu cihazların material israfını əhəmiyyətli dərəcədə azaltdığını, bəzən isə tullantıların miqdarını 20 faiz qədər azaltığını görürük. Niyə? Çünki onlar əyilmə əməliyyatı zamanı metal vərəqin bütünlüyünə bərabər təzyiq paylayırlar. Hər bir qatma əməliyyatı dəfələrlə eyni dəqiqliklə yerinə yetirilir. Elə həmin dəqiqlik təyyarə istehsalı və avtomobil istehsalı kimi sektorlarda xüsusilə vacibdir. Bu sahələr üçün hissələrin hazırlanmasında edilən kiçik səhvlər gələcəkdə montaj xətlərində müxtəlif problemlər yarada bilər.

Bu maşınlara xas olan şey onların həm kiçik partiyalar, həm də böyük miqyaslı istehsalda istifadəyə uyğunluğudur. Köhnə mexaniki presslərlə müqayisədə hidravlik presslər istehsalat sahəsində dəyişən şərtlərə daha yaxşı uyğunlaşa bilir və işlər arasında keçidi olduqca asanlaşdırır. Əsl sirr isə hidravlik sisteminin bükülmə zamanı təzyiqi nə qədər dəqiq idarə etməsindədir. Bu onun digər maşınlarda deformasiyaya uğrayan nazik alüminium vərəqlərdən başlayaraq ağır metal lövhələrə qədər hər şeylə eyni dərəcədə yaxşı işləməsinə imkan verir. Gündəlik müxtəlif sifarişlərlə məşğul olan istehsalat sahələri üçün bu cür çeviklik birbaşa sifarişləri daima dayanmağa səbəb olmadan yerinə yetirməyə kömək edir.

Təhlükəsizlikdən bəhs edəndə hidravlik press-çənələr bazarın digər təklifləri ilə müqayisədə əslində seçilir. Əksər modellər işçiləri qoruyan və maşınların uzun müddət səliqəli işləməsini təmin edən daxili tədbirlərlə təchiz olunub. Dizaynlar adətən zavod meydançasında OSHA kimi təşkilatların ciddi tələblərinə cavab verir. Məsələn, təhlükəli zonaların ətrafında görünməz maneələr yaradan təhlükəsizlik işıq pərdələrini götürək, bu da operatorların onlar çox yaxınlaşmadan əvvəl mümkün təhlükələri müəyyən etməsinə kömək edir. Bundan əlavə, müasir idarəetmə paneli əməliyyatların izlənilməsini daha asan edir və işçilərin təhlükəsizliyini pozmur. Bütün bu tədbirlər insanların təhlükəsizliyini təmin etməklə yanaşı maşınların xidmət müddətini də artırır. Daha az qəza baş verməsi komponentlərdə daha az aşınma deməkdir və bu da texniki xidmət xərcləri baxımından gələcəkdə pul qənaətinə kömək edir.

İstismar Təlimatı: Hidravlik Press-Maşını necə idarə etmək olar

Hidravlik press maşınından yaxşı nəticə almaq əsasən maşının əvvəlcədən necə tənzimləndiyindən asılıdır. Əvvəla maşının düzgün kalibrləndiyinə və iş üçün düzgün alətlərin seçildiyinə əmin olun. Bu cür hazırlıq işləri maşından ən yaxşı nəticəni almaq üçün çox vacibdir. Operatorlar işlədikləri materialın növünə və hansı qədər bükülmə istədiklərinə görə uyğun matris və dartma kombinasiyasını seçməlidirlər. Məsələn, qalın metallar üçün nazik levələrdən fərqli tənzimləmələr tələb olunur. Bu addımlarda düzgün qərarlar qəbul etmək, istehsalat zamanı vaxt və material itkisini minimuma endirərək dəqiq bükülmələr əldə etməyə kömək edir.

Əyilmə əməliyyatlarında daha yaxşı olmaq əsasən sahədə olan əsas üsulları bilməkdən asılıdır. Havanın əyilməsi, burada təkan verən hissə dibə vurmur, materialı tamamilə düzəldən dib əyilməsi və metallın səthini həqiqətən dəformasiyaya uğratan koininq üsullarına baxın. Bunlar yalnız nəzəri fərqlər deyil. Müxtəlif metallarla işləyərkən sürət də vacibdir. Ümumiyyətlə, polad daha yavaş sürətlər tələb edir, alüminiumdan fərqli olaraq. Operatorların materiallarla necə rəftar etməsi detalların düzgün çıxıb çıxmadığını və ya yenidən işlənməli olub-olmamasını müəyyən edir. Bəzi zavodlar materialın qalınlığına əsasən yanaşmanı dəyişdikdə tullantıların miqdarını təxminən 30% azalda bildiklərini müşahidə ediblər.

Qabaqca təmir və texniki xidmət göstərmək maşınlardan uzun müddət istifadə etməyə və hər gün eyni səviyyədə işləmələrini təmin etməyə kömək edir. Operatorlar hidravlik sistemləri müntəzəm olaraq yoxlamaq, yağ səviyyələrinə baxmaq, sızma əlamətlərini axtarmaq və bütün komponentlərdə təzyiq göstəricilərini izləmək vərdişinə dönməlidirlər. İstehsalçının tövsiyə etdiyi texniki xidmət intervallarını izləmək məqssədəuyğundur, çünki bu yolla əksər problemlər erkən aşkarlanır və beləliklə istehsalat cədvəlinə ziyan dəymədən əhəmiyyətli dayanmaların qarşısı alınır. Metal emalı əməliyyatlarında hidravlik press maşınları istifadə edən müəssisələr üçün düzgün texniki xidmət rejiminə əməl etmək kritik işlər zamanı təsadüfi fəsadların qarşısını almaq və ümumi avadanlıqların etibarlılığını artırmaq deməkdir.

Sənayedə Hidravlik Press-mətbəx Maşınlarının Yayılmış Tətbiqləri

Avtomobil sənayesində hidravlik preslər istehsalçıların ehtiyacı olan dəqiqliyi təmin etdiyinə görə çox istifadə olunur. Bu ağır iş maşınları avtomobillərin müxtəlif hissələrini, yəni metall vərəq panelərdən tutmuş konstruksiya çərçivə hissələrinə qədər əməliyyat edir. Onların qiymətli olması səbəbi isə istehsal seriyaları boyunca dəqiq ölçüləri daimi şəkildə təmin etmə qabiliyyətlərindədir. Əgər hissələr düzgün şəkildə hazırlanarsa, bu avtomobillərin yolda nə qədər təhlükəsiz və etibarlı olacağını birbaşa təsir edir. Buna görə də mağazalar bu cür preslərə ilkin xərclərə baxmayaraq yatırımlarını davam etdirirlər.

Hidravlik press maşınları aviatsiya sənayesində böyük rol oynayır, çünki onlar təyyarələrin qurulması üçün vacib olan inanılmaz dəqiqliklə hissələr hazırlaya bilir. Aviatsiya sənayesi bir-birinə nəzərə çarpacaq dərəcədə yaxşı uyğun gələn komponentlər tələb edir, çünki kiçik səhvlər təhlükəsizliyi pozuntuya uğrata və ya təyyarənin ətrafında hava axınının keyfiyyətini pisləşdirə bilər. Müasir hidravlik press maşınları istehsalçıların təyyarənin gövdəsi sektorları və qanadların daxilindəki struktur elementləri kimi mürəkkəb hissələri formalaşdırmasına imkan verən mürəkkəb nəzarət sistemləri ilə təchiz olunub. Bu maşınlar hər bir komponentin real təyyarələrə quraşdırılmadan əvvəl ciddi keyfiyyət yoxlamalarından keçdiyindən əmin olmağa kömək edir.

Hidravlik press-çənələr yalnız avtomobillər və təyyarələrlə məhdudlaşmayan bir çox istehsal sahəsində işləri dəyişdirən vasitələrə çevrilmişdir. Onların seçilən xüsusiyyəti isə müxtəlif materialları dəqiq şəkildə formalaşdırmaq qabiliyyətidir və bu da zavodların nə istehsal edə biləcəyini genişləndirir. Sadə dirəklərdən mürəkkəb konstruksion çərçivələrə qədər hər şeyi emal edə bilən bu maşınlar, bitmiş məhsullar üçün tələb olunan əksər şeyləri əhatə edir. Əsl məsələ isə onlardır ki, bu maşınlar metalları istiqamətləndirmə prosesinə avtomatlaşdırma və sıx nəzarət gətirir. Zavodlar keyfiyyəti qurban etmədən daha az vaxtda daha çox işin görülə bildiyini bildirirlər ki, bu da rəqabət getdikcə şiddətləndikcə çox önəmlidir. Hidravlik sistemlərə keçidlə zavodlar tez-tez istehsal xəttində daha sürətli nəticələr və daha az defekt məhsul almaqda fərqlənirlər.