Lif Lazer Kəsilməsinin İnkişafı və Avtomatlaşdırmanın Yüksəlişi

Lif lazer kəsilmə texnologiyasının müasir istehsalı necə dəyişdirdiyi

Fiber lazer kəsici cihazlar bu günlər metalların emal olunma üsulunu dəyişdirir. Keçən il BPIAE tədqiqatına görə, onlar köhnə məktəb CO2 lazerlərindən üç dəfə daha sürətli kəsir və 40% az enerji istifadə edirlər. Paslanmayan polad, alüminium və ya mis ərintiləri ilə işləyən müəssisələr üçün bu, mikron səviyyəsinə qədər yüksək dəqiqliklə detalların hazırlanması deməkdir. Əvvəllər bir neçə ayrı emal addımı tələb edən işlər indi bu maşınlar sayəsində bir dəfəyə həyata keçirilə bilir. CNC sistemləri ilə birləşdirildikdə, bütün istehsal xətləri əməyin əl ilə yerinə yetirilməsindən tamamilə avtomatlaşdırılmış rəqəmsal proseslərə keçib. Lazer liflərinə keçdikdən sonra, saqqal emalı müəssisələri tullantı materiallarının təxminən 18% azaldığını bildirirlər.

Avtomasiyanın kəsmə əməliyyatlarında dəqiqliyi və sabitliyi artırmaqdakı rolu

Zərif idarəetmə sistemləri sayəsində müasir lazer sistemləri istilik dəyişiklikləri və material dəyişkənlikləri kimi amillərə real vaxtda tənzimləmə imkanı yaradır və təkrarlanma dəqiqliyini təxminən 0,03 mm-ə çatdırır. Robotlar proses boyu materialların emalını ardıcıl şəkildə həyata keçirirlər və bu sistemlərin quraşdırılmasında süni intellekt insanın əl ilə apardığı işdən təxminən üçdə iki qədər daha sürətli nəticə əldə etməyə imkan verir. Keyfiyyətin yoxlanılması üçün CCD kameraları ilə təchiz edilmiş avtomatlaşdırılmış yoxlama blokları 0,1 mm ölçüsündə olan defektləri aşkar edir. Bu o deməkdir ki, sistem günde minlərlə detallar üzərində işləsə belə, detalların böyük hissəsi düzgün hazırlanır və uyğunluq səviyyəsi təxminən 99,7%-ə yaxındır.

Ağıllı fabrik üçün CNC idarəetməsinin, robototexnikanın və daşıyıcıların inteqrasiyası

Bu günün lifrə lазer kəsilməsi əməliyyatları zavod sahəsində kəsilmə proseslərini təşkil edən altı oxlu robotlar, hissələri avtomatik olaraq çeşidləyən konveyerlər və internet of things vasitəsilə bir-birinə qoşulan kompüter idarəetməli maşınları birləşdirir. Bütöv sistem müəssisənin resurs planlaşdırma sistemlərindən gələn məlumatlar əsasında kəsilmə marşrutlarını öz-özünə tənzimləyir, istehsal xəttinin əvvəlki mərhələlərində yerləşən dəlici presslərlə sıx əməkdaşlıq edir və tamamlanmış detalları növbəti mərhələdə qaynaqlanacağı yere birbaşa göndərir. Keçən il dərc olunmuş tədqiqata görə, istehsalçılar bu cür inteqrasiya edilmiş sistemləri tətbiq etdikdə, adətən cari inventar ehtiyatlarında təxminən 32 faiz azalma müşahidə edirlər. Bundan əlavə, indi zavodlar arasında məhsullar arasında daha tez keçid edə bilirlər, bəzən təchizatlar arasında yalnız iki saat keçir.

Miqyaslanabilir istehsal üçün lifrə lазer sistemləri və avtomatlaşdırma arasındakı sinerji

Yüksək güclü lifrli lazerləri (30 kW qədər güclü) avtomatik yükləmə sistemləri ilə birləşdirmək heç kimsiz gecə-gündüz işləməyə imkan yaradır ki, bu da əlavə işçilərə ehtiyac olmadan çox daha yüksək istehsal nəticəsi deməkdir. İkili pallat dəyişdiricilər və avtomatik nozullarla təchiz edilmiş sistemlər davamlı iş rejimində dayanma müddətini 1,5% -dən aşağı saxlayır və ağıllı texniki xidmət proqramı komponentlərin dəyişdirilmədən ətrafən 40% daha uzun işləməsini təmin edir. Nəticədə, bu sistem 1-dən 10-a qədər kiçik sınaq partiyalarından başlayaraq 10.000-dən çox vahidin tam miqyaslı istehsalınadək hər şeyi idarə edə bilir və məhsul keyfiyyətini bütün proses boyu sabit saxlayır.

RAYMAX-ın Avtomatik Material Verilmə Sistemi: Dizayn və Əsas Komponentlər

Avtomatik Verilməli Lif Lazer Kəsici Maşının İş Prosesi

Avtomatik qidalandırma sistemli lifrə lазer kеsici maşınlar müəyyən ardıcıllıqla işləyir. Əvvəlcə xammal lentli daşıyıcı ilə maşına daxil edilir. Sonra müxtəlif sensorlar aktivləşir və metal lövhələrin tam olaraq harada yerləşdiyini və həqiqətən nə qədər qalın olduğunu aşkar edirlər. CNC idarəetmə sistemi bütün bu məlumatları götürür və kəsmə parametrlərini real vaxtda tənzimləyir. Bu cihazların dəyərli olmasının səbəbi onlardır ki, operatorlardan minimum iştirak tələb edirlər, lakin hələ də materialları 0,1 mm toleransla fövqəladə dəqiqliklə kəsə bilirlər. Və bu, dəqiqədə 40 metrə qədər yüksək sürətlə işləyərkən belə baş verir. Hava kosmik istehsalatı və avtomobil hissələrinin istehsalı kimi sahələrdə minik ölçülərin fərqləri böyük əhəmiyyət kəsb etdiyi üçün bu cür dəqiqliyi nəzərə almamaq mümkün deyil.

Sorucu Stəkan Qidalandırma Mexanizmi və Avtomatlaşdırılmış Materialların İdarəedilməsi Dizaynı

Vakuum texnologiyası ilə işləyən sorucu stəkanlar səthi deformasiya etmədən 25 mm qalınlığa qədər olan metal vərəqləri idarə edə bilir. Bu sistemlər paslanmayan polad, alüminium və ya digər metallar kimi material növündən asılı olaraq avtomatik tənzimlənən təzyiq nəzarəti ilə təchiz edilmişdir. Bu vərəqlərin düzgün yerləşdirilməsi baxımından müasir maşınlarda hər şeyin hara yerləşdirilməli olduğunu oxuyan daxili vizual sistemlər mövcuddur. 2023-cü ilin Sheet Metal Processing Report (Lehimləmə Emal Hesabatı) verdiyi son sənaye məlumatlarına görə, bu avtomatlaşdırılmış yanaşma köhnə əl üsulları ilə müqayisədə tullantı materialların miqdarını təxminən 18% azaldır. Başqa bir real üstünlük isə bu mexanizmlərin tamamilə 360 dərəcə fırlanmasıdır ki, bu da istehsal prosesində mürəkkəb formalı detalların çıxarılmasını daha asanlaşdırır.

Davamlı, dayanılmayan emal üçün İkili Dəyişdirmə Masası Konstruksiyası

İkili stol konfiqurasiyası ilə istehsalçılar materialları yükləyərkən eyni vaxtda kəsmə prosesi həyata keçirə bilirlər ki, bu da avadanlıqların təxminən tam güc rejimində, hətta gecə-gündüz istehsal zamanı belə işləməsini təmin edir. Bir stol həqiqi kəsmə işi ilə məşğul olanda digəri dəqiqliyi təxminən minmilimetrdə yarım dəyərində təkrarlanan yüksək dəqiqlikli xətti servolar sayəsində yeni materialı avtomatik olaraq növbəti mövqeyə köçürür. Bu, əvvəllər hər saatda təxminən 15-20 dəqiqə çəkən materialların əl ilə yerləşdirilməsi üçün sərf olunan vaxt itkisini tamamilə aradan qaldırır. Bir neçə sənaye hesabatına görə, müəssisələr bu cür sisteminə keçdikdən sonra istehsalın təxminən 35-dən demək olar 40 faizə qədər artmasını müşahidə etmişlər.

Yığından Kəsməyə: Material Hazırlığının və Axınının Avtomatlaşdırılması

Avtomatlaşdırılmış stek lifterlər materialı saxlama pallatlarından birbaşa konveyer lentə köçürür və materialın yerini dəyişdirərkən 2%-dən az dəyişkənliklə hündürlüyün sabit qalmasını təmin edir. Qalınlıq sensorları real vaxtda tələb olunan məhluldan asılı olaraq təzyiqi təxminən 300 Nyutondan 3000 Nyutona qədər tənzimləyir ki, bu da materialların yüksək sürətlə kəsilməsi zamanı sürüşməsini dayandırır. Bütün bunlar belə hamar şəkildə işlədikdə materialların hazırlanması da əhəmiyyətli dərəcədə qısalır. Hazırlıq üçün 45 dəqiqə gözləmək əvəzinə, indi çoxu 90 saniyədən az müddətdə partiyalar hazırolunur.

Fiber Lazer Kəsmə Əməliyyatlarında Avtomatlaşdırmanın Əsas Üstünlükləri

Yüksək Həcmdə Mühitlərdə İşçi Asılılığının Azaldılması və İş Yeri Təhlükəsizliyinin Təmin Edilməsi

Avtomatik lif lazerlə kəsmə maşınları insan köməyinə ehtiyac duymadan əksər işləri yerinə yetirir. Onlar materialları yükləmək, düzgün düzəltmək, robot qolları və hamımızın tanıdığı sucaqları istifadə edərək müxtəlif parçaları sıralamaq kimi işləri görürlər. Keçən il bəzi sənaye hesabatlarına görə, bu texnologiyaya tətbiq olunan yerlərdə işçilərin çarşafları əl ilə idarə etməsinə 40% az ehtiyac var idi, bu da açıq şəkildə yaralanmaların sayını azaldır, xüsusən də çox istehsal olunan yerlərdə. Bundan sonra nə baş verəcəyi maraqlıdır. Operatorlar sadəcə işlərini itirmirlər, əksinə, monitorinq mövqelərinə keçirlər. Bu növbə işçi xərclərində qənaət edir və maşınlarla birbaşa təmas az olduğundan iş yerində təhlükəsizlik qaydalarına riayət etməyi asanlaşdırır.

Qısa ötürmə müddəti və 24/7 fasiləsiz əməliyyat vasitəsilə daha sürətli çatdırılma

İkili mübadilə cədvəlləri və avtomatlaşdırılmış material verici sistemlər, istehsalatçıların əmək əsaslı sistemlərlə müqayisədə sifarişlərin yerinə yetirilməsini 20% daha tez həyata keçirməsinə imkan verən davamlı istehsal dövrlərini təmin edir. Fasiləsiz işləmə növbə dəyişikliyi ilə bağlı gecikmələri aradan qaldırır və bu da avtomobil və kosmik kimi dəqiq vaxtında təhvil tələb edən sənayelər üçün avtomatlaşdırılmış maşınları ideal hala gətirir.

Dayanma vaxtının, tullantıların və enerji istifadəsinin minimuma endirilməsi sayəsində uzunmüddətli xərcin azalması

Lazer gücünün optimallaşdırılması və boş işləmə vaxtının azalması hesabına avtomatlaşdırma enerji istehlakını 30% aşağı salır. Proqnozlaşdırıcı texniki xidmət sistemləri komponentlərin sıradan çıxmasından əvvəl aşınmasını müəyyən edərək planlaşdırılmamış dayanmaları qarşısını alır. Dəqiqlikli yerləşdirmə alqoritmləri sayəsində material tullantıları 2%-dən aşağı düşür, bu da 2024-cü ilin Metal Emal Effektivliyi Tədqiqatında göstərilmişdir.

Real vaxt monitorinqi və adaptiv idarəetmə ilə yaxşılaşdırılmış kəsmə effektivliyi

Müasir sistemlər 0,5-30 mm arasında dəyişən kəsmə qalınlığı zamanı fokus məsafəsini və qaz təzyiqini avtomatik olaraq tənzimləyir. İnteqrasiya edilmiş sensorlar kəsici başlığın temperaturunu və şüanın keyfiyyətini izləyir və 10 000-dən çox dövr ərzində ±0,01 mm dəqiqliyini saxlayır. Bu qapalı kontur idarəetmə sistemi manual tənzimləmələrlə müqayisədə 15% daha yaxşı material istifadəsinə imkan verir.

Fiber Lazer Kəsici Maşınların Sonda-qədər Fabrik Avtomatlaşdırılmasına Bütövlüklə Daxil Edilməsi

Yuxarı axın və aşağı axın avadanlıqları ilə pək CNC inteqrasiyasının həyata keçirilməsi

Müasir CNC texnologiyası sayəsində bu günki lifrli lazer kəsici maşınlar özündən əvvəlki material ehtiyyat sahələri ilə və ardınca gələn son işləmə sistemləri ilə səmərəli şəkildə işləyir. Bu lazer kəsicilər robot qollarına, tərəzi lentlərə və yoxlama avadanlıqlarına qoşulduqda, zavodlar istehsalın müxtəlif mərhələləri arasında əllə aparılan, yorucu ötürmələrdən imtina edə bilirlər. Nəticədə isə insan səhvlərini azaldan tam avtomatlaşdırılmış bir sistem yaranır. 2023-cü ilin Machine Tool Analytics tərəfindən təqdim edilən son sənaye məlumatlarına görə, bu cür konfiqurasiya köhnə yarı-avtomatlaşdırılmış üsullarla müqayisədə insan səhvlərini təxminən 32% azaldır. Bundan əlavə, operatorlar material sistemin daxilində hərəkət edərkən kəsmə parametrlərinə real vaxtda nəzarət edə bilirlər və sistem avtomatik olaraq qalınlığı dəyişən materiallara və ya xətt boyu potensial tıxac hallarına uyğunlaşır.

MES, ERP və tam iş axınını idarə etmək üçün proqram təminatı platformaları ilə lazer sistemlərinin birləşdirilməsi

Fiber lazer kəsici maşınlar istehsalatın icrası sistemlərinə (MES) və müəssisə resurslarının planlaşdırılması (ERP) proqram təminatına qoşulduqda, yalnız izolyasiya edilmiş avadanlıqdan ibarət olmağı dayandırır və bunun əvəzinə dəyərli istehsalat məlumatları yaratmağa başlayır. Bu qoşulmalar IoT sensorları vasitəsilə həyata keçirilir ki, bu sensorlar kəsmə sürətləri, enerji istehlakı və alətlərin aşınması kimi vacib məlumatları izləyir. Bütün bu məlumatlar mərkəzi lövhələrə göndərilir və orada nasazlıqlar baş verməzdən əvvəl texniki baxımın nə zaman tələb oluna biləcəyini proqnozlaşdırmağa kömək edir. Keçən il Automation Engineering Journal-ın verdiyi məlumata görə, belə bir konfiqurasiya gözlənilmədən maşınların dayanmasına səbəb olan hadisələri təxminən 41% qədər azalda bilir. Başqa bir böyük üstünlük keçmiş işlərin məlumatlarını təhlil edən maşın öyrənməsi alqoritmlərindən irəli gəlir ki, bu da materiallar üzərində detalların daha yaxşı yerləşdirilməsi üçün yeni üsullar tapır. Xüsusilə saqqal işləri üçün şirkətlər avtomatlaşdırılmış yerləşdirmə optimallaşdırılmaları sayəsində materiallardan istifadəni 6-dan 9 faizə qədər artırıb.

Tədqiqat nümunəsi: Anbar logistikası və istehsal planlaşdırılması ilə inteqrasiya edilmiş aparıcı istehsalçının sistemi

Son zamanlarda, avtomatik anbarlara və real vaxt rejimində detalların ardıcıllığını təyin edən sistemlərə qoşulmuş lazer kəsici maşınlardan istifadə edərək, böyük avtomobil hissələri istehsalçılarından biri fasiləsiz 24 saat ərzində tam işlədirməyi bacardı. Metal vərəqlər yükləmə zonasına çatdıqda, materialların üst-üstə qoyulduğu yerlərdəki RFID teqləri avtomatik olaraq lazer kəsmə prosesini başlatır. Hazır məhsullar isə heç bir əl toxunuşu olmadan birbaşa robotlaşdırılmış montaj xəttinə yönəldilir. Keçən ilin Smart Factory Hesabatına görə, bu konfiqurasiya emal vaxtını təxminən üç dörddə bir qədər azaltdı və lojistik səhvləri praktiki olaraq sıfıra endirdi. Mürəkkəb məhsul çeşidləri ilə məşğul olan şirkətlər üçün belə sıx inteqrasiyalı avtomatlaşdırma həlləri ənənəvi istehsal üsulları ilə müqayisədə əhəmiyyətli investisiya gəliri təmin edir.

Performansın Ölçülməsi: Avtomatlaşdırılmış Lif Lazer Kəsmənin Təmin Etdiyi Səmərəlilik Artımı

Avtomatik Qidalandırma Şəraitində Kəsmə Sürəti və İş Sürəti

Avtomatlaşdırılmış material qidalandırma sistemləri lifrli lazer kəsici maşınlarında əllə işləməyə nisbətən emal sürətini 30-50% artırır. Real vaxt rejimində tənzimlənən idarəetmə sistemləri mürəkkəb həndəsi formaya malik detallar üçün belə 6,8 m/dəq pik sürətinin saxlanılmasını təmin edir, eyni zamanda toqquşma sensorları düzgün yerləşdirilməmiş lövhələrdən yaranan dayanmalara mane olur.

Müqayisəli Məlumat: Əl ilə və Avtomatik Yükləmə/Boşaltma Sistemlərinin İş Performansı

Bu sənaye standartları avtomatlaşdırılmış yükləmənin insan ölçmə səhvlərini aradan qaldıraraq dövrlərin daha da sürətlənməsini necə təmin etdiyini göstərir.

Avtomatlaşdırma Modernizasiyası İla Uzunmüddətli İş Rejiminin 65%-dən 90%-dən Çox Səviyyəyə Artması

Davamlı qidalandırma mexanizmləri və ikiqat mübadilə stolları kəsmə xaricində keçirilən vaxtı 72% azaldır və 24/7 istehsal imkanını yaradır. Proqnozlaşdırıcı texniki baxım alqoritmləri gözlənilməz dayanmaları minimuma endirir və yüksək həcmdə avtomobil hissələrinin istehsalında 92% iş fasiləsizliyi əldə edilir.

SSS

Fiber lazer kəsilmənin CO2 lazerlər üzərində əsas üstünlükləri nələrdir?

Fiber lazer kəsicilər CO2 lazerlərə nisbətən əhəmiyyətli dərəcədə daha sürətli və enerjiyə qənaət edən olub, 40% az enerji istifadə edir və üç dəfə çox kəsmə sürəti təmin edir.

Avtomatlaşdırma fiber lazer kəsilmə prosesini necə artırır?

Avtomatlaşdırma dəqiqlik və ardıcılığı təmin edir, artıq materialın miqdarını azaldır, insan səhvlərini minimuma endirir və ikiqat mübadilə stolları və avtomatik qidalandırma sistemləri kimi mexanizmlərlə fasiləsiz istehsalı dəstəkləyir.

CNC və robototexnika müasir lazer kəsilmə proseslərində hansı rol oynayır?

CNC və robototexnika lazer kəsilmədə ardıcılığın və dəqiqliyin saxlanması üçün vacibdir. Onlar materialların daşınması, yüklənməsi və kəsilməsi proseslərini avtomatlaşdırır və bu da yüksək həcmdə istehsal etməyə və səhvlərin azalmasına imkan verir.

Avtomatlaşdırılmış fiber lazer sistemləri xərcin azalmasına necə təsir edir?

Bu sistemlər əmək haqqı xərclərini azaldır, enerji istifadəsini minimuma endirir, material itkisini qarşısını alır və proqnozlaşdırıcı tədbirlər hesabına dayanma vaxtını azaldır.