Услуги, съобразени с индивидуалните нужди

RAYMAX Гильотинна машина за рязане – линеен датчик за положение за обратна връзка в реално време за дълбочината на ножа

Гильотинната машина за рязане RAYMAX е оборудвана с линеен датчик за положение (магнитострикционен) на каретката на ножа, който осигурява обратна връзка в реално време към ЧПУ системата, позволявайки на машината да коригира дълбочината на рязане според съпротивлението на материала. Това гарантира чисти резове дори при вариации в дебелината на материала. Капацитет за рязане: 25 мм мека стомана, дължина 3000 мм. Датчикът има разрешение 0,01 мм. RAYMAX предоставя инструмент за калибриране. Тази гильотинна машина за рязане се използва в приложения с висока прецизност, като например рязане на плочи за аерокосмическа промишленост и производство на компоненти за отбранителната промишленост. Данните от датчика могат да се регистрират за целите на гаранцията за качество.
Получете оферта

Защо да изберете нас?

Оптимизиран дизайн за цяла Европа с производство чрез робот за заваряване

Гильотинната резачка RAYMAX има напълно европейско, стилизирано проектиране, произведена с помощта на роботи за заваряване и процес на отстраняване на остатъчни напрежения, за да се гарантира постоянство на качеството и структурна цялост. Четирите ъглови и осемте странични прави ъгли на водачите осигуряват висока прецизност, добра твърдост и хидравлично предварително натоварване за превъзходна точност при рязане. Хидравличната система разполага с променливо наклонено действие, което позволява регулиране на дължината на рязане и натоварвателната способност според различните изисквания. CNC хидравличната гильотинна резачка е оборудвана с защитни огради и електрически блокировки, съответстващи на стандарта CE, което гарантира безопасна експлоатация за всички потребители. Това съчетание от европейски стандарти за проектиране и напреднали производствени технологии осигурява гильотинна резачка, която отговаря на най-строгите индустриални изисквания.

Хидравлична защита срещу претоварване със звуков сигнал

Гильотинната ножица RAYMAX е оборудвана с хидравличен клапан за предпазване от претоварване, настроен на 110 % от номиналната сила. Ако обработваният материал надвиши капацитета, клапанът се отваря и ножът се прибира, без да се нанася повреда. Звуков сигнал и червена светлина показват състоянието на претоварване, което позволява на операторите бързо да го идентифицират и отстранят. Машината освен това включва термичен релей за защита на двигателя, осигуряващ всеобхватна защита. Режещият капацитет достига 20 мм мека стомана с дължина до 3000 мм. Тази гильотинна ножица се използва в стоманени сервизни центрове, където ежедневно се режат различни материали и дебелини. RAYMAX предоставя диаграма на капацитета, която показва максималната дебелина за различни материали (мека стомана, неръждаема стомана, алуминий, латун). Операторите могат да нулират системата за защита от претоварване чрез бутон след отстраняване на причинителя на претоварването, като по този начин се минимизира простоюването.

ЧПУ управление с обратна връзка в реално време за дълбочината на ножа

Гильотинната машина за рязане RAYMAX включва линеен датчик за положение (магнитострикционен) на каретката с ножа, който осигурява обратна връзка в реално време към ЧПУ системата, позволявайки на машината да коригира дълбочината на рязане според съпротивлението на материала. Това гарантира чисти разрези дори при вариации в дебелината на материала, като разрешението на датчика е 0,01 мм. ЧПУ контролерът може да съхранява до 99 програми за рязане, като всяка от тях определя дължината на листа, броя на разрезите и времето за задържане. Машината също разполага с моторизирана система за позициониране на задната упорна линия за прецизен контрол на дължината. RAYMAX предоставя калибрационен инструмент и годишна калибрационна услуга за датчика. Тази гильотинна машина за рязане се използва в приложения с висока прецизност, като например рязане на плочи за аерокосмическа промишленост, производство на компоненти за отбранителната промишленост и цехове за производство на съдове под налягане, сертифицирани според стандарта ASME. Данните от датчика могат да се регистрират за целите на гаранция за качество и проследимост.

Свързани продукти

Превентивното поддържане е от съществено значение за максимизиране на експлоатационния срок на машините за гилотинно рязане и за поддържане на постоянна точност при рязане по време на производствените цикли. Ежедневните процедури за поддържане включват проверка на нивото на хидравличното масло в силовия агрегат, потвърждение, че помпата работи без необичайни шумове или вибрации, инспекция на всички маркучи и фитинги за течове, както и осигуряване на правилното функциониране на клапата за предпазно разтоварване. Системата за смазване изисква ежедневна проверка дали маслото или смазката достигат до всички подвижни възли, лагери и завъртащи се точки, като се прилагат препоръчаните от производителя смазки върху плъзгащите повърхности, водачите на рамката и топчестите винтове. Седмичните инспекции трябва да се насочват към състоянието на ножовете – проверка за затъпяване, драскотини или чупки, както и потвърждение на правилната настройка на зазора между ножовете според дебелината на рязаната плоча. От съществено значение е горната и долната повърхности на ножовете да са строго успоредни, като се използват регулировъчни винтове за настройка на ъгъла и зазора при рязане. Месечното поддържане включва почистване на капачката на вентилационния отвор на хидравличната система, инспекция на всички електрически връзки за стегнатост, проверка на състоянието на защитните огради и сигурностните блокировки, както и потвърждение, че всички закрепващи елементи са затегнати със специфициран момент. За машините с хидравлични системи хидравличният филтър трябва да се проверява и заменя според препоръките на производителя, тъй като запушен филтър ограничава потока на течност и води до намаляване на налягането. На всеки 500 часа работа трябва да се анализират проби от хидравличната течност за замърсяване; замяната на течността се препоръчва при превишаване на допустимите от производителя нива на окисление или твърди частици. На всеки 1 000 часа работа трябва да се проверяват уплътненията на цилиндъра за течове, да се потвърди смазването на топчестия винт на задната мерителна линийка и да се оцени състоянието на линейните водачи. Зазорът между ножовете трябва да се настройва според дебелината на рязаната плоча, обикновено се поддържа на стойност не повече от 1/30 от дебелината на плочата. Чести хидравлични проблеми включват недостатъчно хидравлично налягане поради течове, запушени филтри или неизправни помпи; прекомерен хидравличен шум често сочи наличие на въздух в системата или износени компоненти; неравномерното движение на рязащия нож може да указва проблеми с хидравличните цилиндри или контролни клапани. Следването на тези протоколи за поддържане значително намалява неплануваните простои и удължава експлоатационния срок на оборудването в сравнение с машините, които не се поддържат. Нашите машини за гилотинно рязане се доставят с пълна гаранция и комплексна сервизна поддръжка. Свържете се с нашия сервизен отдел за подробно разписание за превентивно поддържане, персонализирано според модела на вашата машина за гилотинно рязане.

Често задавани въпроси

С какви материали може да се заварява с влакнено лазерна заваръчна машина?

Машините за заваряване с влакнен лазер могат да заваряват множество материали, включително неръждаема стомана, алуминий, мед, въглеродна стомана, титанови сплави и други метали, като параметрите им могат да се настройват според различната дебелина и тип на материала.
Ръчната заваръчна машина е идеална за заваряване на място, ремонт на големи работни части, заваряване на конструкции, които е трудно да се преместят, полево спояване на стоманени конструкции, ремонт на форми и заваряване на рекламни табели, като осигурява гъвкавост и леснота на използване без необходимост от професионални заварчици.
RAYMAX обслужва автомобилната, корабостроителната, железопътната, авиационната, енергетичната, петролохимическата и леката промишленост, като предоставя комплектни машини за обработка на метални листове и профили, експортирани по целия свят в Югоизточна Азия, Близкия изток, Западна Европа и Южна Америка.
RAYMAX произвежда машини за обработка на метали от основаването си през 2002 г. и разполага с повече от 22-годишен опит, 400 служители в завода (60 % от тях са среден и висш технически персонал) и глобална клиентела от над 4000 клиента.

Свързани статии

Работен принцип на тандемен ломач

27

Nov

Работен принцип на тандемен ломач

Вижте повече
Как да използвате филов лазерен резачки машин за подобряване на употребата на листова метали?

27

Nov

Как да използвате филов лазерен резачки машин за подобряване на употребата на листова метали?

Вижте повече
136-тата РAYMAX Кантонска ярмарка започна

27

Nov

136-тата РAYMAX Кантонска ярмарка започна

Вижте повече
RAYMAX проблясва на FABTECH, умното огъване оформя бъдещето!

19

Sep

RAYMAX проблясва на FABTECH, умното огъване оформя бъдещето!

Вижте повече

Отзиви от клиенти

Питър Чен

Гилотинната рязачна машина RAYMAX има напълно европейско, стилизирано оформление и се произвежда с помощта на роботи за заваряване и процес на отстраняване на остатъчни напрежения. Четирите ъглови и осемстенни прави ъглови водачи осигуряват висока прецизност, добра твърдост и хидравлично предварително натоварване за превъзходна точност при рязане. Числово контролираната хидравлична рязачна машина е оборудвана с защитни огради и електрически блокировки, съответстващи на изискванията на стандарта CE. Променливият ъгъл на рязане позволява регулиране на дължината на рязане и натоварвателната способност според различните нужди. Машината се е показала надеждна при рязането на морски плочи. Производственото качество на RAYMAX личи ясно по подгонката и довършването. Съчетанието от европейски стандарти за проектиране и напреднали производствени технологии осигурява машина, която отговаря на нашите изискващи изисквания. Екипът за инсталация гарантира, че всичко е било правилно конфигурирано.

Даниъл Чен

Линейният датчик за позициониране на гилотинната резачка RAYMAX осигурява реалновременна обратна връзка към ЧПУ, което позволява на машината да коригира дълбочината на рязане според съпротивата на материала. Това гарантира чисти резове дори при вариации в дебелината на листа до ±1 мм, които се срещат често при използването на нашите рециклирани материали. Датчикът има разрешение 0,01 мм и е демонстрирал точност през последните два години употреба. ЧПУ контролерът съхранява 99 програми за рязане за нашата разнообразна асортиментна гама. RAYMAX предоставя инструмент за калибриране и годишна услуга по калибриране. Данните от датчика могат да се регистрират за целите на гаранцията за качество, което ни помага да изпълняваме изискванията на клиентите. Тази функция значително намали нашия процент на бракувани изделия. За работилници, които обработват материали с променлива дебелина, тази гилотинна резачка е разумен избор. Технологията работи точно както е обявено.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Превъзходна перпендикулярност на реза за високоточни приложения

Превъзходна перпендикулярност на реза за високоточни приложения

Гилотинната машина за рязане RAYMAX има ножова карета, която се движи по вертикални водачи със стилизиран дизайн, произвеждан в ЕС чрез роботизирани заваръчни машини. Четириъгълните и осмоъгълни водачи с прав ъгъл осигуряват висока прецизност, добра твърдост и хидравлично предварително натоварване за превъзходна точност на рязането. Хидравличната система използва двупосочни интегрирани клапани с вградени плъгини, както и сертифицирани според CE защитни огради и електрически блокировки. С програмирана регулировка на ъгъла на наклона на ножа от 0,5° до 2,5° и капацитет за рязане до 6000 мм по дължина и 25 мм по дебелина, тази машина е идеална за приложения в аерокосмическата, корабостроителната и съдовата индустрия, където се изисква изключително високо качество на рязането.