1.Guillotinesaksen skærer metalplader lodret, bevægelsen er jævn, konstruktionen er stiv og reducerer effektivt vibration og deformation.
2.During skæreprincippet ændres kontaktvinklen mellem klingen og pladen dynamisk, gradvist formindskes den fra stor til lille, hvilket resulterer i en mere ensartet fordeling af skærekraft og reducerer maskinens belastning.
3.CNC-hydrauliske skæremaskinen er udstyret med en sikkerhedsbeskyttelse med elektrisk interlocking, opfylder CE-standarder og garanterer sikkert drift af hydraulisk metalskærer.
4.En guillotinesaks med halvautomatisk tilførselssystem minimerer ventetid ved ind- og udlastning, reducerer samlet proces tid. Operatører undgår at skulle gå ind i skæreområdet for at skubbe materialet, men arbejder derimod sikkert udenfor beskyttelseszonen, hvilket markant nedsætter risikoen for arbejdsulykker.
Model |
Skæretykkelse (mm) |
Skærelængde (mm) |
Skærende engel (°) |
Stopperjusteringsområde |
Slagtid (min-1) |
Motor (kw) |
Dimension |
Vægt |
QC11Y-6X2500 |
6 |
2500 |
0,5~1,5 |
500 |
20 |
7.5 |
2850X1800X1950 |
4 |
QC11Y-6X3200 |
6 |
3200 |
0,5~1,5 |
500 |
16 |
7.5 |
3450X1850X2000 |
5.2 |
QC11Y-6X4000 |
6 |
4000 |
0,5~1,5 |
500 |
12 |
7.5 |
4550X1850X2000 |
7 |
QC11Y-6X6000 |
6 |
6000 |
0,5~1,5 |
500 |
10 |
15 |
6940X2200X2450 |
11.5 |
QC11Y-8X2500 |
8 |
2500 |
0,5~1,5 |
500 |
18 |
11 |
2860X1850X2150 |
5 |
QC11Y-8X3200 |
8 |
3200 |
0,5~1,5 |
500 |
14 |
11 |
3460X1850X2150 |
6.2 |
QC11Y-8X4000 |
8 |
4000 |
0,5~2 |
500 |
12 |
11 |
4550X1750X1950 |
8 |
QC11Y-8X6000 |
8 |
6000 |
0,5~2 |
500 |
10 |
15 |
6940X2250X2550 |
14 |
QC11Y-10X2500 |
10 |
2500 |
0,5~2 |
500 |
15 |
15 |
2950X1850X2050 |
7 |
QC11Y-10X3200 |
10 |
3200 |
0,5~2 |
500 |
13 |
15 |
3650X1850X2050 |
8.3 |
QC11Y-10X4000 |
10 |
4000 |
0,5~2 |
500 |
12 |
18.5 |
4550X2050X2150 |
9 |
QC11Y-10X6000 |
10 |
6000 |
0,5~2 |
600 |
10 |
18.5 |
6850X2550X2650 |
17 |
Med en stor 7" farve-LCD touchskærm tilbyder maskinen automatisk klingespalt- og skråvinkelsjustering samt ubegrænsede brugerprogrammer og trinstyring for øget produktivitet og nem betjening.
Den automatiserede fodringsproces er hurtig og stabil, hvilket reducerer ventetiden ved ind- og udlastning og forkorter behandlingstiden. Arbejdere behøver ikke at gå ind i området med risiko for skæring, for at skubbe materialer, og kan altid betjene udstyret uden for sikkerhedszonen, hvilket mindsker risikoen for arbejdsulykker.