Tilpassede tjenester til at imødekomme individuelle behov

RAYMAX pladevalsningmaskine – klemrulleudformning med uafhængig hastighedsstyring til anti-slip valsning

RAYMAX pladevalsningmaskine bruger en hydraulisk klemrulle, der griber pladens kant med justerbar trykkraft (op til 50 tons), hvilket forhindrer glidning ved valsning af højstyrke-stålplader. De to nederste ruller har uafhængig hastighedsstyring, så én rulle kan køre lidt hurtigere end den anden for at kompensere for pladens asymmetri. Denne funktion er afgørende ved valsning af keglformede sektioner og tragtformede cylindre. Maksimal bredde: 2500 mm, tykkelse: 20 mm for Q345-stål. Digitale aflæsninger viser rullens position og bueradius. Anvendelsesområder omfatter skråningsklædninger, transportbåndstromler og bevandingsrør. RAYMAX inkluderer et sæt bueskabeloner (med forskellige radier) samt en betjeningsvejledning med sikkerhedstjeklister på seks sprog.
Få et tilbud

Hvorfor vælge os?

Økonomisk trevals-konstruktion til almindelig pladeformning

RAYMAX's pladebøjemaskine tilbyder den mekaniske tre-rullede pladebøjemaskine W11, der primært bruges til at runde plader med en tykkelse fra 4 mm til 40 mm og en længde fra 1500 mm til 4000 mm. Det er en meget prisgunstig og økonomisk pladebøjemaskine, der er det bedste valg for almindelige fremstillingsværksteder og vedligeholdelsesafdelinger. Den tre-rullede initial-pinch-type håndterer plader med hydraulisk eller mekanisk kraft for at forme flade plader til præcise cylindre, hvilket opnår lighedsafvigelser under 0,5 mm pr. meter. RAYMAX's pladebøjemaskine er ideel til trykbærende beholdere, rørledninger, lagertanke, kedler, vindmølletræer og tunnelbuer. De hærdede stålruller (HRC 52–55) er slidstærke ved bøjning af kulstofstål, rustfrit stål og aluminium. RAYMAX leverer en digital bøgeberegner til at generere bøgeparametre ud fra kundedetaljetegninger, hvilket reducerer opsætningstiden med 50 %.

Digital visning af rullens position til gentagelig produktion

RAYMAX-pladebøjemaskinen er udstyret med digitale display, der viser den aktuelle rulleposition og bøjningsvinkel i realtid, så operatører kan registrere og genskabe indstillinger for standardproduktsæt. W11S-pladebøjemaskinen har hydraulisk løft, mekanisk vandret bevægelse og centraliseret elektrisk styring og understøtter præ-bøjning, bøjet og planlægning, samtidig med at den sparer materiale. Som valgfri ekstraudstyr er der tilgængelig en NC-styringsløsning, der giver avanceret automatisering til produktion i store mængder. En digital aflæser viser afstanden mellem rullerne, hvilket svarer til bøjeradius. RAYMAX inkluderer en software til beregning af bøjeradius, der genererer rulleparametre ud fra indtastet diameter, materiale og tykkelse. Denne pladebøjemaskine anvendes af virksomheder, der fremstiller standardproduktsæt som luftbeholdertanke, manhole-skelle og sektioner til vindmølletårne, og sikrer konsekvent kvalitet på tværs af partier.

Kvalitet certificeret i henhold til ISO 9001 med 22 års erfaring

RAYMAX's pladevalsningmaskine fremstilles i vores 20.000 m² store produktionsanlæg, der er certificeret i henhold til ISO 9001, og hvor der arbejder 400 medarbejdere, heraf 60 % mellem- og senior-tekniske eksperter. Hver enkelt maskine gennemgår en streng kvalitetskontrol fra design over fremstilling, inspektion, levering, installation og service. RAYMAX har etableret langvarige samarbejdsforhold inden for "produktion, uddannelse og forskning" med større lokale universiteter, hvilket sikrer vedvarende innovation. Maskinens ramme udsættes for vibrationsbehandling for at mindske spændinger og sikre dimensionel stabilitet. RAYMAX giver 2 års garanti på alle hydrauliske cylindre og pumper samt global serviceunderstøttelse. Vores pladevalsningmaskiner eksporteres til Sydøstasien, Mellemøsten, Vesteuropa og Sydamerika og er blevet brugt af mere end 4.000 kunder verden over siden 2002.

Relaterede produkter

Skibsværftsindustrien stiller unikke krav til pladevalsning på grund af kombinationen af tykke marine stålplader, store komponentstørrelser og strenge krav fra klassifikationsselskaberne til dimensionel nøjagtighed. Et moderne lastskib indeholder tusinder af metaldele, der kræver buede eller cylindriske former, herunder skroghyldeplader, ballasttankcylindre, husninger til havvandsrør og forstærkningsribber til dæk med typiske pladetykkelser i området 10 mm til 50 mm, afhængigt af den strukturelle placering og klassifikationskravene. Anvendelser inden for skibsværftsindustrien omfatter valsning af cylindriske dele såsom skrogrifler, marine trykbeholdere og brændstoftanke. Fire-vals-hydrauliske pladevalsningmaskiner opretholder stabil formtryk over lange pladelængder op til 12 meter og sikrer glat krumning langs store skrogbuer, samtidig med at de opnår diametervariation inden for stramme tolerancer for at minimere svejsespalter under montage. Evnen til at vælte koniske sektioner er særligt værdifuld for stævn- og agterkomponenter, hvor trapezformede geometrier er påkrævet. RAYMAX’ pladevalsningmaskiner er ideelle til brug inden for skibsværftsindustrien, kraftværkssektoren og andre industrier, og vores maskinudvalg dækker forskellige tykkelser og materialtyper, hvilket imødekommer behovet for produktionsmangfoldighed. Skibsværfter drager fordel af CNC-styrede systemer, der gemmer valsningsprogrammer til gentagne komponenttyper, hvilket reducerer opsætningstiden mellem produktionsbatch og sikrer, at hver enkelt del opfylder designspecifikationerne. Valsningsmaskinerne er fremstillet af højtkvalitetsmaterialer og gennemgår streng kvalitetskontrol for at sikre, at de kan betragtes som tunge maskiner, der leverer årelang pålidelighed. Revolutionerende i deres udformning er RAYMAX’ valsningmaskiner udstyret med de mest avancerede teknologier og perifere enheder for øget effektivitet. For skibsværftsapplikationer, der kræver valsning af forstærkningsprofiler og strukturelle medlemmer, leverer vores maskiner den nødvendige præcision og holdbarhed til kontinuerlig drift i de krævende skibsværftsmiljøer. Den fuldt stålbaserede svejsekonstruktion eliminerer spændinger gennem vibrationsbehandling og sikrer den stivhed og stabilitet, der kræves ved krævende marine applikationer. En caseskildring fra et skibsværft dokumenterede en reduktion i valsningstid på 60 % og en reduktion i omarbejdsomkostninger på 40 % efter opgradering til en fire-vals-hydraulisk pladevalsningmaskine. Vores pladevalsningmaskiner er installeret på skibsværfter i Sydøstasien og Mellemøsten og understøtter bygningen af handelsskibe, offshore-platforme og krigsfartøjer. Kontakt vores specialister inden for marin industri for at få mere at vide om, hvordan vores pladevalsningssystemer tjener skibsværftsindustrien og fremstillingen af offshore-konstruktioner.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke nøglefunktioner kombinerer en jernarbejdsmaskine?

En jernarbejdsmaskine integrerer punktering, skæring, udstansning og bøjning i en enkelt opsætning. Den kan punktere huller op til 32 mm i diameter, skære stålplader på 6–12 mm og opnå bøgningsvinkler op til 135°, hvilket betydeligt reducerer behovet for separate maskiner.
Fiberlaser-svejsning er 4–10 gange hurtigere, giver en betydeligt mindre varmeindvirket zone (hvilket minimerer deformation) og tilbyder bedre energieffektivitet med lavere forbrugsomkostninger. Processen frembringer også rene, sprøjt-frie svejsninger, der ofte ikke kræver efterbehandling.
En CNC-bøjebank opnår bøjningsvinkeltolerancer på ±0,1° og gentagelsesnøjagtighed op til ±0,01 mm ved hjælp af CNC-automatisk styring, import af CAD-tegninger, automatisk vinkelkompensation og udbøjningskompensation.
En fiberlaser-skæremaskine bruger en laserstråle (bølgelængde på 1064 nm), der føres via et fiberoptisk kabel og fokuseres til en 0,1 mm stor plet for at smelte og fordampe metalmaterialer, hvilket giver rene og præcise skæringer til bilindustrien, luftfartsindustrien og skibsværftsindustrien.

13

13

KUNDEANMELDELSER

Steven Zhang

RAYMAX's pladebøjemaskines digitale display af rulleposition og bøjningsvinkel giver os mulighed for at registrere og genskabe indstillingerne for vores standardproduktsammensætninger af luftbeholdertanke. Modellen W11S er udstyret med hydraulisk løft, mekanisk vandret bevægelse og centraliseret elektrisk styring. NC-systemvalget giver avanceret automatisering til vores høje produktionsmængder. Den af RAYMAX leverede software til beregning af bøjningsradius genererer rulleparametre ud fra indtastede værdier for diameter, materiale og tykkelse. Maskinen fremstiller ensartede cylindre på tværs af partier, hvilket reducerer kvalitetsvariationer. Betjeningsgrænsefladen er intuitiv. RAYMAX's tekniske support har været responsiv, når vi har haft spørgsmål om koniske rullesætups. Denne pladebøjemaskine har betydeligt forbedret vores produktionskonsistens. De digitale funktioner har reduceret opsætningstiden og elimineret prøve-og-fejl-bøjning.

Brian chen

RAYMAX's pladeruller er fremstillet i deres ISO9001-certificerede produktionsanlæg på 20.000 m² med 400 medarbejdere, hvoraf 60 % er teknisk personale. Maskinens ramme er spændingsfri gjort ved vibrationsbehandling for at sikre dimensionel stabilitet. De 2 års garanti på hydrauliske cylindre og pumper gav os tillid til vores køb. RAYMAX har oprettet langvarige produktions-, uddannelses- og forskningsrelationer med lokale universiteter, hvilket sikrer kontinuerlig innovation. Maskinen har været i drift i 14 måneder uden problemer. Eftersalgsunderstøtningen har været responsiv over for vores vedligeholdelsesspørgsmål. RAYMAX leverede et komplet dokumentationspaket, herunder vedligeholdelsesplaner og en liste over reservedele. Kvalitetskontrolprocesserne fremgår tydeligt af maskinens præcision og færdigbehandling. For kunder, der sætter pris på pålidelighed og producentens support, leverer denne pladeruller netop det. Dækningsområdet for garantien er blandt de bedste inden for branchen.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
Økonomiske treller- og højpræcise fireller-valsoptioner

Økonomiske treller- og højpræcise fireller-valsoptioner

RAYMAX's pladevals-maskine tilbyder W11 tre-rullemodeller til almindelig pladeformning samt W12 fire-rullemodeller til højpræcise anvendelser, der kræver forbøjning uden flade ender. Tre-rulleudformninger er prisgunstige og økonomiske til små seriefremstillinger, mens fire-rullemodeller eliminerer flade sektioner helt og holder materialeforbruget nede samt reducerer tiden til svejseforberedelse. CNC-hydrauliske modeller leverer stabil trykudgang og overvågning af bøjevinklen i realtid til tunge industrielle opgaver. RAYMAX dækker fremstilling af trykbærende beholdere, rørledningsproduktion, lagertanke, kedler, vindmølle-tårne og tunnelbuer og leverer en komplet række rullemaskiner til mange forskellige metalformningsopgaver.