Tilpassede tjenester til at imødekomme individuelle behov

RAYMAX fiberlaserudskærer – palletskifter med 30 sekunders udveksling til kontinuerlig udsætning

RAYMAX fiberlaserudskærer inkluderer en automatisk palletskifter med to udskiftelige borde: Mens maskinen udsætter på det ene bord, kan operatøren tage færdige dele af og lægge nye plader på det andet bord. Udvekslingstiden for borde er 30 sekunder. Udsætningsområde: 1500 mm × 3000 mm, laserstyrke: 2 kW. Denne konfiguration øger udsætningskapaciteten med op til 80 % sammenlignet med maskiner med ét bord. Palletskifteren drives af en hydraulisk cylinder og er udstyret med sikkerhedsafbrydere. RAYMAX leverer en fjernbetjeningsenhed til betjening af borde. Denne fiberlaserudskærer er ideel til værksteder med høj delmængde og krav om levering lige til brug.
Få et tilbud

Hvorfor vælge os?

Højhastighedsudsætning med 120 m/min hurtig forskydning

RAYMAX-fiberlaserudskæringsmaskinen opnår hurtige forflytningshastigheder på op til 120 m/min med en acceleration på 1,0 G, hvilket betydeligt reducerer cykeltiderne ved produktion i store mængder. Vores åbne fiberlaserudskæringsmaskine integrerer plade- og rørudskæring i én enkelt maskine og er udstyret med hurtig udskæringshastighed, smal udskæringsfuge, minimal deformation samt en glat, flad overflade, der ikke kræver efterbehandling. Maskinen er udstyret med et automatisk fokuspunktsstyringssystem og justeringssystem, der nemt håndterer vredte eller deformerede materialer, med en udskæringstykkelse på op til 50 mm for de fleste metaller. En 3000 W-model udskærer 10 mm kulstofstål med 1,2 m/min og leverer 3 gange hurtigere hastigheder end CO₂-lasere med 40 % lavere energiforbrug. Vores fiberlaserudskæringsmaskine anvendes bredt inden for pladebehandling, fremstilling af elektriske skabe samt produktion af køkkenudstyr og øger produktiviteten samtidig med, at den sænker energiomkostningerne.

Automatisk fokusstyring for optimal udskæringskvalitet

RAYMAX-fiberlaserudskæringsmaskine inkluderer en motoriseret fokusstyring, der automatisk justerer fokuspunktets position ud fra materialetykkelsen og flytter fokuset fra +2 mm (over overfladen) for tynde plader til -5 mm (under overfladen) for tykke plader. Dette optimerer udklipningskvaliteten over hele tykkelsesområdet (0,5–30 mm) uden manuel indgreb. Den kapacitive højdesensor opretholder en konstant afstand på 0,3–0,5 mm fra metaloverfladen og forhindrer kollisioner med buede plader. Den autofokuserende udklipningshoved eliminerer manuelle fokusjusteringer, reducerer opsætningstiden og forbedrer udklipningskonsistensen for værksteder, der håndterer forskellige materialer. RAYMAX tilbyder en gratis udklipningstest på kundens egne prøver for at demonstrere udklipningskvalitet og -hastighed før køb. Maskinen er kompatibel med CAD/CAM-software til problemfri integration i arbejdsgangen.

Udklipning af reflekterende metal uden skade fra bagafstråling

RAYMAX-fiberlaserudskæringsmaskinen behandler effektivt reflekterende metaller som kobber, messing og aluminium uden de problemer med stråleustabilitet, som CO₂-lasere oplever, og demonstrerer dermed en fremragende materialeversatilitet. Bølgelængden på 1070 nm absorberes kraftigt af ikke-jernholdige metaller, hvilket gør det muligt at skære aluminium op til 20 mm, messing op til 12 mm og kobber op til 8 mm uden skade fra bagudreflekteret stråling. Det fiber-optiske leveringssystem eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet uanset materialets reflektivitet. Et kraftværk i Sydøstasien, der anvender tre RAYMAX-fiberlaserudskæringsmaskiner fra et centralt kontrolrum, reducerede den lokale overvågning med 60 %, mens maskinernes driftstid blev opretholdt på 98 %. Ideel til batterirammer til elbiler, LED-køleplader og luftfartsindustrins honningcellepaneler. RAYMAX giver en 2-årig garanti på laserkilden.

Relaterede produkter

Rør- og rørsnitsapplikationer udgør et betydeligt anvendelsesområde for fiberlaserudskæringsmaskiner og tjener brancher som olie- og gasrørledningsbyggeri, fremstilling af udstødningsanlæg til biler, strukturelle rør til arkitektoniske og maritime anvendelser, møbelfremstilling samt fremstilling af industrielle udstyr. Specialiserede rørlaserudskæringsmaskiner holder og roterer røret under en fast laserhoved for at sikre fuld 360-graders bearbejdning, med præcise roterende spændebænke, der kan håndtere runde, firkantede, rektangulære og specialprofilerede rør. En rør-fiberlaserudskæringsmaskine kan bearbejde runde rør med en ydre diameter fra 20 mm til 220 mm samt firkantede og rektangulære rør fra 20 mm × 20 mm til 150 mm × 150 mm, med en maksimal rørlængde på op til 6000 mm for standardkonfigurationer og udvidede længder på op til 6500 mm til specialiserede anvendelser. Systemet med roterende spændebænk opnår rotationshastigheder på op til 150 omdrejninger pr. minut, hvilket muliggør hurtig udsætning af komplekse rørgeometrier – herunder skråsnit, endeforstærkninger, huller, slits, konturprofilering og skæringsudskæringer – i én enkelt opsætning. I forbindelse med fremstilling af biludstødningsanlæg, hvor rørkomponenter kræver præcise endesnit til svejsning og montage, udfører rør-fiberlaserudskæringsmaskiner præcise snit i rustfrit stål med en positionsnøjagtighed på ±0,03 mm, hvilket sikrer korrekt montering under den endelige samling og reducerer omarbejdsraterne med op til 70 procent. Evnen til at udføre komplekse skråsnit og interlock-strukturer på rørenden gør det muligt at samle rør helt præcist til efterfølgende svejsning, hvilket forbedrer konstruktionens stivhed i sædestrukturer og instrumentbræt-understøtninger samt reducerer vægten gennem optimerede tilslutningsdesigns. For strukturelle stålrør, der anvendes i bygningsrammer, gelænder, stillads og tungt udstyr, udfører rør-laserudskæringsmaskiner præcise vinkelsnit på rørenden til sammenføjning, hvilket eliminerer behovet for sekundære slibnings- eller justeringsoperationer, der øger arbejdskraftsomkostningerne og nedsætter produktionskapaciteten. Integrerede kombinationsmaskiner til både plade- og rørudskæring med fiberlaser kombinerer begge funktioner i én enkelt maskine, hvilket giver pladseffektivitet og omkostningsbesparelser samt fleksibilitet og alsidighed for værksteder, der bearbejder både plade- og rørprodukter. Fuldt automatiserede systemer til tilførsel, positionering, udsætning og udpakning muliggør drift uden personaleovervågning („lights-out operation“) ved højvolumen-rørudskæringsapplikationer, med automatiske rørlæssere, der direkte føder materiale fra lagerstativer ind i maskinen. En casestudy fra en rørfabrikant dokumenterede en reduktion i udsætningstiden på 60 procent og en reduktion i materialeaffald på 40 procent efter opgradering fra savudskæring til fiberlaser-rørudskæring. Kontakt os for at drøfte konfigurationer af rør-fiberlaserudskæringsmaskiner, der er optimeret til dine specifikke rørdimensioner, materialetyper og produktionsvolumenkrav.

Ofte stillede spørgsmål

Hvordan forbedrer en CNC-bøjebank bøjepræcisionen?

En CNC-bøjebank opnår bøjningsvinkeltolerancer på ±0,1° og gentagelsesnøjagtighed op til ±0,01 mm ved hjælp af CNC-automatisk styring, import af CAD-tegninger, automatisk vinkelkompensation og udbøjningskompensation.
RAYMAX-bøjemaskiner er tilgængelige med bødekraftkapaciteter fra 40 ton op til 2.000 ton og arbejdslængder fra 1.600 mm til 12.000 mm, hvilket gør dem i stand til at håndtere alt fra små præcisionsdele til bøjning af tunge plader.
En fiberlaser-skæremaskine bruger en laserstråle (bølgelængde på 1064 nm), der føres via et fiberoptisk kabel og fokuseres til en 0,1 mm stor plet for at smelte og fordampe metalmaterialer, hvilket giver rene og præcise skæringer til bilindustrien, luftfartsindustrien og skibsværftsindustrien.
En CNC-skæremaskine bruger et numerisk styringssystem og en positionsencoder, der danner et lukket kredsløb, samt en ELGO P40T servomotorstyrede bagmålerafstand, hvilket opnår høj hastighed, stor nøjagtighed (±0,05 mm) og stabilitet for konsekvent skæring.

Relaterede Artikler

Arbejdsprincip for tandem kantpresse

27

Nov

Arbejdsprincip for tandem kantpresse

Se mere
Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

27

Nov

Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

Se mere
Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Opdag de typer pressebremser, herunder hydrauliske, CNC og hybriddesigns. Lær om beregning af krav til pressebremser og minimering af springede effekter. Udforsk avancerede funktioner, der forbedrer præcisionen og sikkerheden i produktionen.
Se mere
RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

Se mere

KUNDEANMELDELSER

William Chen

RAYMAX-fiberlaserudskæringsmaskinen forbruger 40 % mindre strøm end vores gamle CO₂-laser, mens den skærer tre gange hurtigere. Modellen med 3 kW skærer 10 mm kuldstofforstærket stål med en hastighed på 1,2 m/min med fremragende kvalitet af skærekanten. Laseren med bølgelængden 1070 nm absorberes højst effektivt af reflekterende materialer som aluminium og messing uden problemer med tilbagevirkning. Den automatiske fokusjustering sikrer konsekvent skære-kvalitet på tværs af forskellige materialtykkelser. Maskinen betalte sig selv alene gennem energibesparelser inden for 18 måneder. Skæreområdet på 1500 mm × 3000 mm kan rumme vores typiske pladestørrelser. Nesting-softwaren reducerede vores materialeudnyttelse med 15 %. RAYMAX udførte en gratis skæretest på vores prøvedele før købet, hvilket tydeligt demonstrerede maskinens evner. Dette er den bedste investering, vi har foretaget i skæreudstyr.

Paul Chen

Den motoriserede fokusstyring på RAYMAX-fiberlaserudskæringsmaskinen justerer automatisk fokuspunktets position ud fra materialetykkelsen, idet fokuset flyttes fra +2 mm over overfladen for tynde plader til -5 mm under overfladen for tykke plader. Denne funktion eliminerer manuelle fokusjusteringer, reducerer opsætningstiden og forbedrer udstansningskonsistensen for vores mangfoldige materialer. Den kapacitive højdesensor opretholder en konstant afstand fra metaloverfladen og forhindrer kollisioner med bulede plader. Den autofokuserende udstansningshoved fungerer problemfrit sammen med vores CAD/CAM-arbejdsgang. Vi behandler materialer med tykkelse fra 0,8 mm til 25 mm dagligt. Maskinens evne til at skifte mellem tykkelser uden operatørindgreb har øget vores produktivitet. RAYMAX udførte en udstansningstest på vores prøvedele før købet, hvilket bekræftede autofokusfunktionen. Denne maskine har betydeligt forenklet vores drift.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
Integreret plade- og rørudskæring i én maskine

Integreret plade- og rørudskæring i én maskine

RAYMAX fiberlaserudskæringsmaskine integrerer plade- og rørudskæringsfunktioner i én enkelt maskine og er udstyret med et automatisk fokuspunktsporing- og justeringssystem, der kan håndtere vredne eller deformerede materialer. Med en positionsnøjagtighed på ±0,03 mm/m og en gentagen positionsnøjagtighed på ±0,02 mm kan denne maskine skære de fleste metalmaterialer op til 50 mm tykkelse. CNC-systemet med professionel hjælpekontrolsoftware gør betjeningen simpel og praktisk. Importerede servomotorer og præcisionsførerails sikrer høj udskæringsnøjagtighed, stabilitet og lang levetid og gør maskinen velegnet til pladebehandling, bilkomponenter, køkkenudstyr og elektroniske komponenter.