Tilpassede tjenester til at imødekomme individuelle behov

RAYMAX pladevalsingsmaskine – Digital visning af valseposition og asymmetrisk trevalsdesign

RAYMAX-pladevalsingsmaskinen anvender et asymmetrisk trevalsdesign, hvor den øverste vals er forskydet i forhold til de to nederste valse, hvilket gør det nemmere at føde plader ind og fjerne cylindriske arbejdsemner. Digitale display viser valsepositionen og bøjen vinkel i realtid, så operatører kan genskabe tidligere job med en nøjagtighed på ±0,5 mm. Den hydrauliske motor driver alle tre valse samtidigt for jævn momentfordeling, hvilket reducerer glidning ved tunge plader. Maksimal bredde 3000 mm, tykkelse 25 mm for kulstofstål. Typiske anvendelsesområder omfatter små trykbeholdere, skorstenstakker og bevandingsrør. RAYMAX tilbyder en valseregner-software, der beregner valsingsparametre ud fra indtastet diameter, materiale og tykkelse, hvilket reducerer prøve-og-fejl-arbejde.
Få et tilbud

Hvorfor vælge os?

Økonomisk trevalsdesign til almindelig pladeformning

RAYMAX's pladebøjemaskine tilbyder den mekaniske tre-rulle W11-pladebøjemaskine, der primært bruges til at runde plader med en tykkelse fra 4 mm til 40 mm og en længde fra 1500 mm til 4000 mm. Det er en meget prisgunstig og økonomisk pladebøjemaskine, der er det bedste valg for almindelige fremstillingsværksteder og vedligeholdelsesafdelinger. Den tre-rulle initiale klemmetype håndterer plader med hydraulisk eller mekanisk kraft for at forme flade plader til præcise cylindre, hvilket opnår lighedsafvigelser under 0,5 mm pr. meter. RAYMAX's pladebøjemaskine er ideel til trykbærende beholdere, rørledninger, lagertanke, kedler, vindmølle-tårne og tunnelbuer. De hærdede stålruller (HRC 52–55) er slidstærke ved bøjning af kulstofstål, rustfrit stål og aluminium. RAYMAX leverer en digital bøjeberegner, der genererer bøgeparametre ud fra kundens tegninger og dermed reducerer opsætningstiden med 50 %.

Digital visning af rullens position til gentagelig produktion

RAYMAX-pladebøjemaskinen er udstyret med digitale display, der viser den aktuelle rulleposition og bøjningsvinkel i realtid, så operatører kan registrere og genskabe indstillinger for standardproduktsæt. W11S-pladebøjemaskinen har hydraulisk løft, mekanisk vandret bevægelse og centraliseret elektrisk styring og understøtter præ-bøjning, bøjet og planlægning, samtidig med at den sparer materiale. Som valgfri ekstraudstyr er der tilgængelig en NC-styringsløsning, der giver avanceret automatisering til produktion i store mængder. En digital aflæser viser afstanden mellem rullerne, hvilket svarer til bøjeradius. RAYMAX inkluderer en software til beregning af bøjeradius, der genererer rulleparametre ud fra indtastet diameter, materiale og tykkelse. Denne pladebøjemaskine anvendes af virksomheder, der fremstiller standardproduktsæt som luftbeholdertanke, manhole-skelle og sektioner til vindmølletårne, og sikrer konsekvent kvalitet på tværs af partier.

Kvalitet certificeret i henhold til ISO 9001 med 22 års erfaring

RAYMAX's pladeruller er fremstillet i vores 20.000 m² store produktionsanlæg, der er certificeret i henhold til ISO 9001, og hvor der arbejder 400 medarbejdere, heraf 60 % mellem- og senior-tekniske eksperter. Hver enkelt maskine gennemgår en streng kvalitetskontrol fra konstruktion over fremstilling, inspektion, levering, installation og service. RAYMAX har etableret langvarige samarbejdsforhold inden for "produktion, uddannelse og forskning" med større lokale universiteter, hvilket sikrer vedvarende innovation. Maskinrammen udsættes for vibrationsbehandling til spændingsaflastning for at sikre dimensionel stabilitet. RAYMAX giver 2 års garanti på alle hydrauliske cylindre og pumper samt global servicesupport. Vores pladerullere eksporteres til Sydøstasien, Mellemøsten, Vesteuropa og Sydamerika og er blevet brugt af over 4.000 kunder verden over siden 2002.

Relaterede produkter

Fremstilling af vindtårne udgør en af de største og hurtigst voksende anvendelser af tunge pladevalsede maskiner, drevet af den globale udvidelse af vedvarende energi. En typisk landbaseret vindtårn består af flere rullede kegleformede sektioner, der svejses sammen, hvor tårnhøjderne kan nå 100 meter eller mere, og bunddiametrene op til 5 meter kræver plader med en tykkelse på 20–60 mm fremstillet i højstærkt S355-stål. Havbaserede vindfundamenter kræver endnu større komponenter, hvor monopile-fundamenter kræver valsning af plader med en tykkelse på 2–7 tommer til diametre mellem 23 og 50 fod. Firkantspladevalsede maskiner er specifikt konfigureret til vindenergiapplikationer og udstyret med ekstra lange valser på op til 4 meter for at kunne håndtere brede plader, kraftige hydrauliske systemer, der kan bearbejde højstærkt stål, samt CNC-styring med dedikerede programmeringsfunktioner til vindtårne, som styrer alt fra materialehåndtering gennem valsningsprocessen. Evnen til at fremstille ægte kegleformede former uden sekundær bearbejdning er afgørende for tårnsektioner, hvor diameteren ændrer sig langs højden, mens konsekvent rundhed fra sektion til sektion sikrer korrekt montering under feltmontering. RAYMAX’ pladevalsede maskiner er udstyret med de nyeste CNC-styringssystemer, hvilket tilføjer automatisering og præcision til driften samt øger produktionspræcisionen og effektiviteten med mindst mulig proces tid. En seneste samarbejdsaftale med et virksomhed inden for vedvarende energi omfattede tilpasning af en firkants hydraulisk valsemaskine til fremstilling af rustfrie stålrør med en tykkelse på 10 mm til vindmølletårne; maskinens justerbare topvalser og sideafstøtninger muliggjorde præcis kontrol over ovalitet og reducerede eftervalsningstilpasninger med 80 %. Davi, en stor global producent, har installeret en firkants pladevalsemaskine med en kapacitet på 4.000 × 145 mm hos Bladt, Danmarks største virksomhed inden for fremstilling af vindenergiudstyr, hvilket demonstrerer den udstyrsstørrelse, der kræves til fremstilling af vindtårne. RAYMAX’ valsede maskiner fremstilles for at imødegå de mange forskellige krav fra købemarkederne verden over, og vores maskinserie dækker forskellige pladetykkelser og materialer, hvilket kræver en bred produktionsspektrum. Produkterne anvendes bredt inden for skibsværfter, havbaseret udstyr, vindenergi, kernekraft, luft- og rumfart, brostålkonstruktioner, bilindustrien, lokomotivindustrien, ikke-jernholdige metaller, trykbærende beholdere og andre områder. Vores pladevalsede maskiner er ideelle til brug inden for bilindustrien, skibsværfter, kraftværker og andre industrier. Kontakt vores vindenergiafdeling for at drøfte dine krav til tårnfremstilling og modtage et tilpasset udstyrsforslag.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er forskellen mellem en 3-rulle- og en 4-rulle-rullemaskine?

En 3-rulle-rullemaskine er enklere og mere økonomisk, velegnet til almindelig pladeformning og lette opgaver. En 4-rulle-maskine tilbyder højere præcision med integreret forbøjning, hvilket eliminerer flade restkanter til fremstilling af trykbeholdere og andre applikationer, der kræver høj nøjagtighed.
RAYMAX-skæremaskiner opnår en skærenøjagtighed på ±0,05 mm, hvilket er 10 gange hurtigere og mere præcist end manuelle skæremetoder og sikrer rene, lige kanter, der er afgørende for anvendelse inden for bilindustrien, luft- og rumfart samt byggebranchen.
Hydrauliske bøjebanke giver større kontrol over tryk og hastighed, er mere stille og bedre egnet til tykke eller hårde materialer. De har også tendens til at have længere levetid på grund af reduceret mekanisk belastning.
RAYMAX-bøjemaskiner er tilgængelige med bødekraftkapaciteter fra 40 ton op til 2.000 ton og arbejdslængder fra 1.600 mm til 12.000 mm, hvilket gør dem i stand til at håndtere alt fra små præcisionsdele til bøjning af tunge plader.

17

17

KUNDEANMELDELSER

Frank Chen

RAYMAX W11 mekaniske treskivepladebøjemaskine leverede en prisgunstig løsning til vores almindelige fremstillingsværksted. Maskinen kan håndtere plader med tykkelse fra 4 mm til 40 mm og længder fra 1500 mm til 4000 mm. Vi bruger den til at bukke trykbeholdere, lagertanke og kedelkomponenter. Rundhedsnøjagtigheden ligger inden for ±1 mm for diametre ned til 250 mm. De hærdede stålskiver (HRC 52–55) har vist minimal slitage efter 18 måneders daglig brug. Den digitale bøjeberegner fra RAYMAX hjælper med at generere bøjeparametre ud fra kundedrawings, hvilket reducerer opsætningstiden. Maskinen er simpel at betjene. RAYMAX’ installationshold sikrede korrekt justering. For værksteder, der har brug for pålidelig bøgekapacitet uden unødigt høje omkostninger, er denne pladebøjemaskine et fremragende valg. Den har betalt sig selv inden for det første år.

Brian chen

RAYMAX's pladeruller er fremstillet i deres ISO9001-certificerede produktionsanlæg på 20.000 m² med 400 medarbejdere, hvoraf 60 % er teknisk personale. Maskinens ramme er spændingsfri gjort ved vibrationsbehandling for at sikre dimensionel stabilitet. De 2 års garanti på hydrauliske cylindre og pumper gav os tillid til vores køb. RAYMAX har oprettet langvarige produktions-, uddannelses- og forskningsrelationer med lokale universiteter, hvilket sikrer kontinuerlig innovation. Maskinen har været i drift i 14 måneder uden problemer. Eftersalgsunderstøtningen har været responsiv over for vores vedligeholdelsesspørgsmål. RAYMAX leverede et komplet dokumentationspaket, herunder vedligeholdelsesplaner og en liste over reservedele. Kvalitetskontrolprocesserne fremgår tydeligt af maskinens præcision og færdigbehandling. For kunder, der sætter pris på pålidelighed og producentens support, leverer denne pladeruller netop det. Dækningsområdet for garantien er blandt de bedste inden for branchen.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
Økonomiske tre-rulle- og højpræcise fire-rulle-valgmuligheder

Økonomiske tre-rulle- og højpræcise fire-rulle-valgmuligheder

RAYMAX's pladevalsningmaskine tilbyder W11 tre-rullemodeller til almindelig pladeformning samt W12 fire-rullemodeller til højpræcise anvendelser, der kræver forbøjning uden flade ender. Tre-rulleudformninger er prisgunstige og økonomiske til små seriefremstillinger, mens fire-rullemodeller eliminerer flade sektioner helt og holder materialeforbruget nede samt reducerer tiden til svejseforberedelse. CNC-hydrauliske modeller leverer stabil trykudgang og realtidsovervågning af bøjevinklen til tunge industrielle opgaver. RAYMAX dækker fremstilling af trykbærende beholdere, rørledningsproduktion, lagertanke, kedler, vindmølletræer og tunnelbuer og leverer en komplet række valsningssystemer til mange forskellige metalformningsopgaver.