Προσαρμοστικές υπηρεσίες για να καλύψουν τις ιδιαίτερες ανάγκες

Κοπτική Μηχανή Ινώδους Λέιζερ RAYMAX – Αυτόματος Περιστρεφόμενος Τροχός Ακροφυσίων (6 Θέσεις) για Ανεπιτήρητη Λειτουργία

Η κοπτική μηχανή ινώδους λέιζερ RAYMAX περιλαμβάνει αυτόματο περιστρεφόμενο τροχό ακροφυσίων 6 θέσεων, ο οποίος επιλέγει την κατάλληλη διάμετρο ακροφυσίου (0,8 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm) βάσει του υλικού και του πάχους που καθορίζονται στο πρόγραμμα κοπής. Ο τροχός λειτουργεί χωρίς παρέμβαση χειριστή, επιτρέποντας κοπή «με σβηστά φώτα» κατά τη διάρκεια της νύχτας. Ένας σταθμός καθαρισμού ακροφυσίων εκπέμπει επίσης μια δέσμη λέιζερ μέσω του ακροφυσίου για την αφαίρεση σπινθήρων. Ισχύς λέιζερ 3 kW, επιφάνεια κοπής 1500 mm × 3000 mm. Αυτή η κοπτική μηχανή ινώδους λέιζερ είναι ιδανική για εργαστήρια που λειτουργούν ανεπιτήρητες βάρδιες. Η RAYMAX παρέχει σύστημα παρακολούθησης φθοράς ακροφυσίων που ειδοποιεί όταν απαιτείται αντικατάσταση. Ο περιστρεφόμενος τροχός είναι ενσωματωμένος και προστατευμένος από σκόνη.
Ζητήστε Προσφορά

Γιατί να μας Επιλέξετε;

Ακρίβεια κοπής ±0,03 mm με επαναληψιμότητα ±0,05 mm

Ο κοπτικός μηχανισμός ινώδους λέιζερ RAYMAX παρέχει ακρίβεια εντοπισμού ±0,03 mm/m και επαναλαμβανόμενη ακρίβεια εντοπισμού ±0,02 mm, καθιστώντάς τον την πρωταρχική επιλογή για τις βιομηχανίες αυτοκινήτων, αεροπλοΐας, σιδηροδρόμων και ναυπηγικής. Η τεχνολογία κοπής με ινώδες λέιζερ της εταιρείας μας συνδυάζει έλεγχο CNC με τεχνολογία ινώδους λέιζερ, επιτυγχάνοντας ακρίβεια κοπής ±0,05 mm και τραχύτητα άκρων ως και Ra 1,6 μm. Η δέσμη λέιζερ μήκους κύματος 1064 nm μπορεί να εστιαστεί σε πλάτος ως και 0,01 mm, επιτρέποντας καθαρές κοπές σε πολύπλοκα σχήματα χωρίς δευτερεύουσα επεξεργασία. Αναπτυγμένη μέσω συνεργασιών με πανεπιστήμια και με την υποστήριξη του 60% του τεχνικού προσωπικού μας, αυτή η τεχνολογία είναι ιδανική για περίπλοκα σχέδια, όπως οι βάσεις πτερύγων αεροσκαφών και οι εγχυτικοί ακροφυσίων αυτοκινήτων. Με πάνω από 4000 πελάτες που την εμπιστεύονται, ο κοπτικός μηχανισμός ινώδους λέιζερ RAYMAX διασφαλίζει συνεπή ακρίβεια για πελάτες σε όλο τον κόσμο.

Υψηλής ταχύτητας κοπή με ταχύτητα μετακίνησης 120 m/min

Ο κοπτικός σταθμός ινώδους λέιζερ RAYMAX επιτυγχάνει ταχύτητες μετακίνησης έως 120 m/min με επιτάχυνση 1,0G, μειώνοντας δραστικά τους χρόνους κύκλου για παραγωγή μεγάλων όγκων. Ο ανοικτού τύπου κοπτικός σταθμός ινώδους λέιζερ μας ενσωματώνει την κοπή επιπέδων πλακών και σωλήνων σε μία μηχανή, προσφέροντας υψηλή ταχύτητα κοπής, λεπτή γραμμή κοπής, ελάχιστη παραμόρφωση και λεία, επίπεδη επιφάνεια που δεν απαιτεί μετα-επεξεργασία. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με αυτόματο σύστημα παρακολούθησης και ρύθμισης του εστιακού μήκους, το οποίο αντιμετωπίζει εύκολα στρεβλωμένα ή παραμορφωμένα υλικά, με μέγιστο πάχος κοπής έως 50 mm για τα περισσότερα μέταλλα. Ένα μοντέλο 3000 W κόβει άνθρακα χάλυβα πάχους 10 mm με ταχύτητα 1,2 m/min, προσφέροντας ταχύτητες κοπής τρεις φορές μεγαλύτερες από αυτές των λέιζερ CO₂ και κατανάλωση ενέργειας κατά 40 % μικρότερη. Χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία λαμαρινών, στην παραγωγή ηλεκτρικών πινάκων και στην κατασκευή σκευών κουζίνας, αυξάνοντας την παραγωγικότητα ενώ μειώνει το κόστος ενέργειας.

Αυτόματος Έλεγχος Εστίασης για Βέλτιστη Ποιότητα Κοπής

Ο κόπτης ινώδους λέιζερ RAYMAX περιλαμβάνει ελεγχόμενο από κινητήρα σύστημα ρύθμισης της εστίασης, το οποίο προσαρμόζει αυτόματα τη θέση του εστιακού σημείου βάσει του πάχους του υλικού, μετακινώντας το εστιακό σημείο από +2 mm (πάνω από την επιφάνεια) για λεπτά φύλλα έως -5 mm (κάτω από την επιφάνεια) για παχιά πλάκες. Αυτό βελτιστοποιεί την ποιότητα κοπής σε ολόκληρο το εύρος πάχους (0,5–30 mm) χωρίς ανάγκη χειροκίνητης παρέμβασης. Ο αισθητήρας ύψους με χωρητικότητα διατηρεί σταθερή απόσταση 0,3–0,5 mm από την επιφάνεια του μετάλλου, αποτρέποντας συγκρούσεις με παραμορφωμένες πλάκες. Η κεφαλή κοπής με αυτόματη εστίαση εξαλείφει τις χειροκίνητες ρυθμίσεις εστίασης, μειώνοντας τον χρόνο προετοιμασίας και βελτιώνοντας τη συνέπεια της κοπής σε εργαστήρια κοπής που επεξεργάζονται διαφορετικά υλικά. Η RAYMAX προσφέρει δωρεάν δοκιμή κοπής σε δείγματα που παρέχονται από τον πελάτη, προκειμένου να αποδειχθούν η ποιότητα και η ταχύτητα κοπής πριν από την αγορά. Η μηχανή είναι συμβατή με λογισμικό CAD/CAM για αδιάλειπτη ενσωμάτωση στη ροή εργασίας.

Σχετικά Προϊόντα

Η κοπή σωλήνων και κατασκευαστικών προφίλ αποτελεί ένα σημαντικό τμήμα εφαρμογών για τις ινο-λέιζερ μηχανές κοπής, υπηρετώντας βιομηχανίες όπως η κατασκευή αγωγών πετρελαίου και φυσικού αερίου, η παραγωγή αυτοκινητοβιομηχανικών συστημάτων εξάτμισης, η κατασκευή δομικών σωλήνων για αρχιτεκτονικές και ναυτιλιακές εφαρμογές, η παραγωγή επίπλων και η κατασκευή βιομηχανικού εξοπλισμού. Οι ειδικές μηχανές κοπής σωλήνων με λέιζερ κρατούν και περιστρέφουν τον σωλήνα υπό ακίνητη λέιζερ κεφαλή για ολοκληρωμένη επεξεργασία 360°, με ακριβείς περιστρεφόμενες πιάτσες που υποστηρίζουν στρογγυλούς, τετράγωνους, ορθογώνιους και ειδικά προφίλ σωλήνες. Μία μηχανή κοπής σωλήνων με ινο-λέιζερ επεξεργάζεται στρογγυλούς σωλήνες με εξωτερική διάμετρο από 20 mm έως 220 mm, τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες διαστάσεων από 20 mm × 20 mm έως 150 mm × 150 mm, με μέγιστο μήκος σωλήνα έως 6000 mm για τυπικές διαμορφώσεις και επεκτεταμένο μήκος έως 6500 mm για ειδικές εφαρμογές. Το σύστημα περιστρεφόμενης πιάτσας επιτυγχάνει περιστροφικές ταχύτητες έως 150 στροφές ανά λεπτό, επιτρέποντας υψηλής ταχύτητας κοπή πολύπλοκων γεωμετριών σωλήνων — όπως κοπές υπό γωνία (miter cuts), εγκοπές στα άκρα, διάτρηση οπών, κοπή εγκοπών, προφιλοποίηση περιγράμματος και κοπή διασταυρώσεων — σε μία μόνο ρύθμιση. Στην παραγωγή αυτοκινητοβιομηχανικών συστημάτων εξάτμισης, όπου τα συστατικά των σωλήνων απαιτούν ακριβείς κοπές στα άκρα για συγκόλληση και συναρμολόγηση, οι μηχανές κοπής σωλήνων με ινο-λέιζερ κόβουν σωλήνες εξάτμισης από ανοξείδωτο χάλυβα με ακρίβεια θέσης ±0,03 mm, διασφαλίζοντας την κατάλληλη σύνδεση κατά την τελική συναρμολόγηση και μειώνοντας τους ρυθμούς επανεργασίας έως και 70%. Η δυνατότητα κοπής πολύπλοκων κεκλιμένων επιφανειών (bevels) και διασυνδέσεων (interlocks) στα άκρα των σωλήνων επιτρέπει την τέλεια σύνδεσή τους για την επόμενη συγκόλληση, βελτιώνοντας τη δομική ακαμψία των πλαισίων καθισμάτων και των υποστηρικτικών δομών του πίνακα οργάνων, ενώ μειώνεται το βάρος μέσω βελτιστοποιημένων σχεδίων συνδέσεων. Για δομικούς χαλύβδινους σωλήνες που χρησιμοποιούνται σε κτιριακά πλαίσια, συστήματα προστατευτικών κιγκλιδωμάτων, σκαλωσιές και βαρύ βιομηχανικό εξοπλισμό, οι μηχανές κοπής σωλήνων με λέιζερ κόβουν τα άκρα των σωλήνων με ακριβείς γωνίες για τη συναρμολόγηση των κόμβων, εξαλείφοντας την ανάγκη για δευτερεύουσες εργασίες λείανσης ή προσαρμογής που αυξάνουν το κόστος εργασίας και μειώνουν την παραγωγικότητα. Οι ενσωματωμένες συνδυασμένες μηχανές ινο-λέιζερ για κοπή λαμαρίνας και σωλήνων προσφέρουν και τις δύο λειτουργίες σε μία μόνο μηχανή, εξασφαλίζοντας εξοικονόμηση χώρου και κόστους, ενώ είναι ευέλικτες και πολυσκοπικές για εργαστήρια που επεξεργάζονται τόσο ελάσματα όσο και προϊόντα σωλήνων. Τα πλήρως αυτόματα συστήματα τροφοδοσίας, τοποθέτησης, κοπής και αποφόρτωσης επιτρέπουν λειτουργία «χωρίς φως» (lights-out operation) για εφαρμογές υψηλού όγκου επεξεργασίας σωλήνων, με αυτόματους φορτωτές σωλήνων που τροφοδοτούν το υλικό απευθείας από τους σταθμούς αποθήκευσης στη μηχανή. Μία μελέτη περίπτωσης ενός εργαστηρίου κατασκευής σωλήνων κατέγραψε μείωση του χρόνου κοπής κατά 60% και μείωση των αποβλήτων υλικού κατά 40% μετά την αναβάθμιση από κοπή με πριόνι σε κοπή σωλήνων με ινο-λέιζερ. Επικοινωνήστε μαζί μας για να συζητήσετε διαμορφώσεις μηχανών κοπής σωλήνων με ινο-λέιζερ που είναι βελτιστοποιημένες για τις συγκεκριμένες διαστάσεις σωλήνων, τους τύπους υλικών και τις απαιτήσεις όγκου παραγωγής σας.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποια υλικά μπορεί να επεξεργαστεί μια μηχανή κοπής με ίνα λέιζερ;

Μια μηχανή κοπής με ίνα λέιζερ μπορεί να κόβει τα περισσότερα μεταλλικά υλικά, συμπεριλαμβανομένου του άνθρακα χάλυβα, του ανοξείδωτου χάλυβα, του αλουμινίου, του χαλκού, του ορείχαλκου και των κραμάτων τιτανίου, με μέγιστο πάχος κοπής έως 50 mm για ορισμένα μέταλλα.
Οι υδραυλικές πρεσσόμητρες προσφέρουν μεγαλύτερο έλεγχο της πίεσης και της ταχύτητας, είναι ησυχότερες και είναι καλύτερα κατάλληλες για παχιά ή σκληρά υλικά. Επιπλέον, τείνουν να έχουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής λόγω μειωμένης μηχανικής καταπόνησης.
Οι μηχανές κάμψης RAYMAX διατίθενται με δυνάμεις κάμψης από 40 τόνους έως 2.000 τόνους, με μήκη εργασίας από 1.600 mm έως 12.000 mm, επιτρέποντάς τους να χειρίζονται τα πάντα, από μικρά ακριβή εξαρτήματα μέχρι κάμψη βαρέων πλακών.
Μια μηχανή κάμψης με σερβοκινητήρα εξοικονομεί 30% έως 60% ενέργεια σε σύγκριση με τις παραδοσιακές υδραυλικές μηχανές κάμψης, χάρη στους σερβοκινητήρες και τα συστήματα μπαλάκια-σπειρώματος/σερβοαντλίας, τα οποία καταναλώνουν ενέργεια μόνο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κάμψης και όχι συνεχώς σε κατάσταση αδράνειας.

Σχετικά Άρθρα

Ποιες Είναι οι Διαφορές Μεταξύ του CNC Press Brake και του NC Press Brake;

27

Nov

Ποιες Είναι οι Διαφορές Μεταξύ του CNC Press Brake και του NC Press Brake;

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Η 136η έκθεση RAYMAX Canton Fair ξεκίνησε

27

Nov

Η 136η έκθεση RAYMAX Canton Fair ξεκίνησε

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Ο απόλυτος οδηγός για την επιλογή της κατάλληλης μηχανής φρένων

Ο απόλυτος οδηγός για την επιλογή της κατάλληλης μηχανής φρένων

Ανακάλυψε τους τύπους μηχανών καμπύλωσης, συμπεριλαμβανομένων των υδραυλικών, CNC και υβριδικών σχεδίων. Μάθε τις παραμέτρους για τον υπολογισμό των απαιτήσεων καμπύλωσης και τη μείωση των εφεδρειών από την επαναφορά. Εξερευνήστε προηγμένες λειτουργίες που ενισχύουν την ακρίβεια και την ασφάλεια στην κατασκευή.
ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Η RAYMAX λάμπει στο FABTECH, η έξυπνη διαμόρφωση διαμορφώνει το μέλλον!

19

Sep

Η RAYMAX λάμπει στο FABTECH, η έξυπνη διαμόρφωση διαμορφώνει το μέλλον!

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ

Κριτικές Πελατών

Άννα Κοβάλσκι

Η ταχύτητα γρήγορης μετακίνησης των 120 m/min και η επιτάχυνση 1,0G του λέιζερ κοπτικού μηχανήματος RAYMAX με ίνα μείωσαν δραματικά τους χρόνους κύκλου μας για παραγωγή μεγάλου όγκου. Το μηχάνημα κόβει ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 2 mm με ταχύτητα 18 m/min για τα περιβλήματα ηλεκτρονικών συσκευών μας. Ο ανοικτός τύπος σχεδιασμού ενσωματώνει την κοπή πλακών και σωλήνων, επεξεργαζόμενος και τα δύο σε ένα μηχάνημα. Το αυτόματο σύστημα παρακολούθησης του εστιακού μήκους αντιμετωπίζει στρεβλά υλικά χωρίς να σταματά. Το σύστημα συλλογής υπολειμμάτων διατηρεί καθαρό το κρεβάτι κοπής κατά τη διάρκεια εκτεταμένων λειτουργιών. Το μηχάνημα λειτουργεί 16 ώρες ημερησίως για περισσότερο από ένα χρόνο με ελάχιστες διακοπές. Το CNC σύστημα Fanuc είναι αξιόπιστο και ακριβές. Η ομάδα εγκατάστασης της RAYMAX εξασφάλισε ότι όλα είχαν ρυθμιστεί σωστά. Αυτό το μηχάνημα έχει γίνει το επίκεντρο της λειτουργίας μας για την κατασκευή ελάσματος.

Παύλος Χεν

Ο μηχανικός έλεγχος εστίασης στον ινοδέσμη λέιζερ κόπτη RAYMAX ρυθμίζει αυτόματα τη θέση του εστιακού σημείου βάσει του πάχους του υλικού, μετακινώντας την εστίαση από +2 mm πάνω από την επιφάνεια για λεπτά φύλλα έως -5 mm κάτω από την επιφάνεια για παχιά πλάκες. Αυτή η λειτουργία εξάλειψε τους χειροκίνητους ελέγχους εστίασης, μειώνοντας τον χρόνο προετοιμασίας και βελτιώνοντας τη συνέπεια των κοπών στα διάφορα υλικά που επεξεργαζόμαστε. Ο αισθητήρας ύψους με χωρητικότητα διατηρεί σταθερή απόσταση από την επιφάνεια του μετάλλου, αποτρέποντας συγκρούσεις με παραμορφωμένες πλάκες. Η κεφαλή κοπής με αυτόματη εστίαση λειτουργεί απρόσκοπτα με τη ροή εργασίας CAD/CAM. Επεξεργαζόμαστε καθημερινά υλικά με πάχος από 0,8 mm έως 25 mm. Η ικανότητα της μηχανής να αλλάζει αυτόματα πάχος χωρίς παρέμβαση του χειριστή έχει αυξήσει σημαντικά την παραγωγικότητά μας. Η RAYMAX πραγματοποίησε δοκιμαστική κοπή στα δείγματα των εξαρτημάτων μας πριν από την αγορά, επιβεβαιώνοντας τη λειτουργικότητα της αυτόματης εστίασης. Αυτή η μηχανή έχει απλοποιήσει σημαντικά τις λειτουργίες μας.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο
Κινητό/WhatsApp
Όνομα
Όνομα επιχείρησης
Μήνυμα
0/1000
Ενσωματωμένη κοπή πλακών και σωλήνων σε μία μηχανή

Ενσωματωμένη κοπή πλακών και σωλήνων σε μία μηχανή

Ο λέιζερ κόπτης ινών RAYMAX συνδυάζει τις δυνατότητες κοπής επίπεδων πλακών και κυλινδρικών σωλήνων σε μία μηχανή, διαθέτοντας σύστημα αυτόματης παρακολούθησης και ρύθμισης της εστιακής απόστασης, το οποίο αντιμετωπίζει στρεβλωμένα ή παραμορφωμένα υλικά. Με ακρίβεια εντοπισμού ±0,03 mm/m και επαναλαμβανόμενη ακρίβεια εντοπισμού ±0,02 mm, αυτή η μηχανή κόβει την πλειονότητα των μεταλλικών υλικών μέχρι πάχους 50 mm. Το CNC σύστημα, σε συνδυασμό με εξειδικευμένο λογισμικό βοηθητικού ελέγχου, καθιστά τη λειτουργία απλή και βολική. Οι εισαγόμενοι σερβοκινητήρες και οι ακριβείς οδηγοί ράγες παρέχουν υψηλή ακρίβεια κοπής, σταθερότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής, και είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία λαμαρινών, αυτοκινητοβιομηχανικών εξαρτημάτων, σκευών κουζίνας και ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.