Προσαρμοστικές υπηρεσίες για να καλύψουν τις ιδιαίτερες ανάγκες

RAYMAX CNC Πρέσα Κάμψης – Προσομοίωση εκτός σύνδεσης με οθόνη αφής και απομακρυσμένη υποστήριξη για παγκόσμια υποστήριξη

Η RAYMAX CNC πρέσα κάμψης είναι εξοπλισμένη με ελεγκτή οθόνης αφής 15 ιντσών που εκτελεί λογισμικό προσομοίωσης εκτός σύνδεσης, επιτρέποντας στους χειριστές να προγραμματίζουν ακολουθίες κάμψης, να ελέγχουν την πιθανότητα σύγκρουσης των μήτρων και να εκτιμούν τον χρόνο κύκλου χωρίς διακοπή της παραγωγής. Η μηχανή υποστηρίζει απομακρυσμένη υποστήριξη μέσω modem 4G, επιτρέποντας στους μηχανικούς μας να διαγνώσουν και να επιλύσουν προβλήματα λογισμικού από οπουδήποτε στον κόσμο. Με 7-άξονα servo έλεγχο (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 και crowning), η πρέσα κάμψης επιτυγχάνει επαναληψιμότητα ±0,01 mm. Ιδανική για παραγωγή υψηλής ποικιλίας ηλεκτρονικών περιβλημάτων, αυτοκινητοβιομηχανικών βραχιόνων και αεροδιαστημικών εξαρτημάτων. Η RAYMAX προσφέρει γραμμή τεχνικής υποστήριξης 24/7 και διατηρεί ανταλλακτικά σε περιφερειακά αποθηκευτικά κέντρα στη Νοτιοανατολική Ασία, την Ευρώπη και τη Νότιο Αμερική.
Ζητήστε Προσφορά

πλεονέκτημα

Πραγματικός αυτόματος έλεγχος CNC με συστήματα Delem

Η CNC πρέσα κάμψης RAYMAX έχει υλοποιήσει την πραγματική έννοια του αυτόματου ελέγχου CNC, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής. Τα μοντέλα μας με 8+1 άξονες διαθέτουν προηγμένα συστήματα ελέγχου CNC Delem (DA66T, DA69S), τα οποία αυτοματοποιούν τις ρυθμίσεις του πίσω ορίου και του ύψους του εμβόλου, επιτρέποντας προγραμματισμό πολλαπλών βημάτων και αυτόματη αντιστάθμιση γωνίας για περίπλοκες κάμψεις. Το μοντέλο των 400 τόνων με μήκος κρεβατιού 4 μέτρων επεξεργάζεται μεγάλα και παχιά φύλλα μετάλλου για βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η ναυπηγική, η σιδηροδρομική και η αεροναυτική. Το σύστημα Delem DA66T προσφέρει εξαιρετική σταθερότητα και ακριβείς δυνατότητες ελέγχου για κάμψη υψηλής ακρίβειας, ενώ ο έλεγχος 8+1 αξόνων αντιμετωπίζει εύκολα περίπλοκες κάμψεις με πολλαπλές γωνίες και ακραίες απαιτήσεις όσον αφορά την παραλληλότητα και την ακρίβεια των τεμαχίων. Η CNC πρέσα κάμψης μας εξασφαλίζει ακρίβεια κάμψης έως ±0,25° σε όλο το μήκος εργασίας.

60% εξοικονόμηση ενέργειας με υβριδική τεχνολογία

Η υβριδική CNC μηχανή κάμψης RAYMAX αποτελεί μια οικονομική επιλογή στην αγορά των CNC μηχανών κάμψης, προσφέροντας χαμηλότερη κατανάλωση, μειωμένη φόρτιση του λαδιού και της αντλίας, χαμηλότερα επίπεδα θορύβου, καθώς και βελτιωμένη ταχύτητα και ευελιξία. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μηχανές κάμψης, η εξειδίκευση της RAYMAX στην ανάπτυξη υβριδικής τεχνολογίας επιτρέπει στους πελάτες να επιτυγχάνουν τουλάχιστον 60% εξοικονόμηση ενέργειας. Η υβριδική μηχανή κάμψης RAYMAX μειώνει τη ζήτηση υδραυλικού λαδιού και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων, μειώνοντας το κόστος λειτουργίας χωρίς να θυσιάζεται η απόδοση κάμψης. Η μηχανή διαθέτει επίσης ταχύτητα προσέγγισης 150 mm/s και ταχύτητα κάμψης 10 mm/s, μειώνοντας τον χρόνο αδράνειας κατά 40% σε σύγκριση με τα τυπικά μοντέλα. Αυτός ο συνδυασμός ενεργειακής απόδοσης και υψηλής παραγωγικότητας καθιστά την CNC μηχανή κάμψης RAYMAX την ιδανική επιλογή για κατασκευαστές που επιθυμούν να μειώσουν το αποτύπωμα άνθρακα και τα λειτουργικά έξοδά τους.

Διάταξη Tandem για εξαιρετικά μακριά τεμάχια εργασίας

Η διπλή πρέσα κάμψης RAYMAX αποτελείται από δύο κύριες μονάδες πρέσας κάμψης που λειτουργούν εναρμονισμένα μέσω ενός ακριβούς συστήματος συγχρονισμού δύο μηχανών, επιτρέποντας την επεξεργασία εξαιρετικά μακριών εξαρτημάτων μήκους έως και 8 μέτρα ή περισσότερο. Αυτή η ειδικά σχεδιασμένη συσκευή είναι ιδανική για βιομηχανίες που απαιτούν κάμψη μακριών δομικών εξαρτημάτων, όπως πλάκες κατασκευής καρίνας πλοίων, δοκοί γεφυρών και πλαίσια βαρέων μηχανημάτων. Η διπλή διάταξη προσφέρει υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης και απόδοσης παραγωγής, με ακριβή έλεγχο της γωνίας κατά μήκος ολόκληρου του εξαρτήματος. Χρησιμοποιείται ευρέως στην ηλεκτρονική, ηλεκτρική και ηλεκτρονική συσκευολογία, την αυτοκινητοβιομηχανία και την κατασκευή μηχανημάτων· η διπλή πρέσα κάμψης μειώνει το κόστος εργασίας και βελτιώνει την παραγωγικότητα. Η RAYMAX παρέχει ολοκληρωμένες υπηρεσίες ενσωμάτωσης, συμπεριλαμβανομένης της εγκατάστασης, της βαθμονόμησης συγχρονισμού και της εκπαίδευσης χειριστών για διπλές διατάξεις.

Σχετικά Προϊόντα

Η ενεργειακή απόδοση έχει καταστεί κρίσιμος παράγοντας κατά την επιλογή CNC φρεζομηχανών διαμόρφωσης, λόγω της αύξησης του κόστους ηλεκτρικής ενέργειας, των περιβαλλοντικών ρυθμίσεων και των εταιρικών στόχων βιωσιμότητας. Διαφορετικές τεχνολογίες κίνησης προσφέρουν σημαντικά διαφορετικά προφίλ κατανάλωσης ενέργειας, με τις ηλεκτρικές servo φρεζομηχανές διαμόρφωσης να προηγούνται στον αγώνα για ενεργειακή απόδοση. Υπό πλήρες φορτίο, μία σύγχρονη ηλεκτρική CNC φρεζομηχανή διαμόρφωσης καταναλώνει περίπου πέντε χιλιοβατ (kW), πράγμα που αντιστοιχεί σε μείωση περίπου 67% σε σύγκριση με μία παραδοσιακή υδραυλική μηχανή. Μία αποκλειστικά ηλεκτρική φρεζομηχανή διαμόρφωσης μπορεί να διατηρεί απόδοση υψηλότερη του 88% καθ’ όλη τη διάρκεια ενός 8ωρου βάρδιας, καθώς καταναλώνει ενέργεια μόνο κατά την κίνηση του εμβόλου. Αντιθέτως, ένα παραδοσιακό υδραυλικό σύστημα λειτουργεί συνεχώς τον κινητήρα του, καταναλώνοντας ενέργεια ακόμη και όταν βρίσκεται σε κατάσταση αδράνειας μεταξύ των διαμορφώσεων. Οι ηλεκτρικές φρεζομηχανές διαμόρφωσης εξαλείφουν εντελώς το υδραυλικό λάδι, καταργώντας την ανάγκη για τακτική αντικατάσταση και διάθεση του υγρού. Η κατανάλωση ενέργειας των υδραυλικών φρεζομηχανών διαμόρφωσης παρουσιάζει σημαντικές διαφορές ανάλογα με την τεχνολογία της αντλίας. Τα συμβατικά συστήματα αντλιών σταθερής χωρητικότητας λειτουργούν συνεχώς, σπαταλώντας σημαντική ενέργεια κατά τις περιόδους αδράνειας μεταξύ των διαμορφώσεων. Οι κινητήρες αντλιών μεταβλητής ταχύτητας, που συχνά αναφέρονται ως servo-υδραυλικά ή υβριδικά συστήματα, προσαρμόζουν την ταχύτητα του κινητήρα σύμφωνα με τη ζήτηση, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας κατά 30 έως 60% σε σύγκριση με τα συστήματα αντλιών σταθερής χωρητικότητας. Τα ηλεκτροϋδραυλικά servo συστήματα αντλιών μειώνουν την κατανάλωση ισχύος έως και κατά 60% και διασφαλίζουν ήσυχη λειτουργία, καθώς η servo-κινούμενη αντλία λειτουργεί μόνο όταν χρειάζεται, μειώνοντας τη θερμοκρασία του λαδιού και τις απαιτήσεις ψύξης. Για ένα εργοστάσιο που λειτουργεί πολλές φρεζομηχανές διαμόρφωσης σε πολλαπλές βάρδιες, οι συνολικές εξοικονομήσεις ενέργειας από αποδοτικές τεχνολογίες κίνησης μπορούν να φτάσουν σε δεκάδες χιλιάδες δολάρια ετησίως. Οι υβριδικές φρεζομηχανές διαμόρφωσης συνδυάζουν τη συμβατική υδραυλική ισχύ με κινητήρες AC servo αντλιών, παρέχοντας την ισχύ των υδραυλικών συστημάτων μαζί με την απόδοση των ηλεκτρικών κινήσεων. Η μείωση του θορύβου συνοδεύει τις βελτιώσεις στην ενεργειακή απόδοση. Τα ηλεκτροϋδραυλικά servo συστήματα λειτουργούν ήσυχα κατά την κατάσταση αναμονής (standby) σε περίπου 25 dB, με χαμηλό θόρυβο κατά τις διαδικασίες διαμόρφωσης και επιστροφής. Οι ηλεκτρικές servo φρεζομηχανές διαμόρφωσης επιτυγχάνουν επίπεδα θορύβου κάτω των 70 dB, καθιστώντας τις κατάλληλες για εσωτερικά περιβάλλοντα παραγωγής όπου ισχύουν περιορισμοί θορύβου. Κατά την αξιολόγηση του συνολικού κόστους κατοχής (TCO), η κατανάλωση ενέργειας πρέπει να λαμβάνεται υπόψη μαζί με την αρχική τιμή αγοράς, το κόστος συντήρησης και την παραγωγικότητα. Μία ακριβότερη ηλεκτρική ή υβριδική μηχανή μπορεί να προσφέρει χαμηλότερο συνολικό κόστος κατά τη διάρκεια ζωής της σε σύγκριση με μία φθηνότερη συμβατική υδραυλική μηχανή. Οι CNC φρεζομηχανές διαμόρφωσής μας διατίθενται με συμβατικά υδραυλικά, ηλεκτροϋδραυλικά servo και πλήρως ηλεκτρικά servo συστήματα κίνησης. Επικοινωνήστε με την ομάδα πωλήσεων μας για να συζητήσετε ποια τεχνολογία κίνησης προσφέρει το καλύτερο συνολικό κόστος κατοχής για το συγκεκριμένο προφίλ παραγωγής σας.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποιες βασικές λειτουργίες συνδυάζει μια μηχανή ironworker;

Μια μηχανή εργασίας σιδηρού ενσωματώνει διαδικασίες τρύπησης, κοπής, οδοντώσεως και κάμψεως σε μία ενιαία ρύθμιση. Μπορεί να τρυπά οπές διαμέτρου έως 32 mm, να κόβει χάλυβες πλάκες πάχους 6–12 mm και να επιτυγχάνει γωνίες κάμψης έως 135°, μειώνοντας σημαντικά την ανάγκη για ξεχωριστές μηχανές.
Μια μηχανή κοπής με ίνα λέιζερ μπορεί να κόβει τα περισσότερα μεταλλικά υλικά, συμπεριλαμβανομένου του άνθρακα χάλυβα, του ανοξείδωτου χάλυβα, του αλουμινίου, του χαλκού, του ορείχαλκου και των κραμάτων τιτανίου, με μέγιστο πάχος κοπής έως 50 mm για ορισμένα μέταλλα.
Οι μηχανές κοπής RAYMAX επιτυγχάνουν ακρίβεια κοπής ±0,05 mm, κάτι που είναι 10 φορές ταχύτερο και πιο ακριβές από τις χειροκίνητες μεθόδους κοπής, παρέχοντας καθαρές και ευθείες άκρες που είναι απαραίτητες για εφαρμογές στον αυτοκινητοβιομηχανικό, τον αεροδιαστημικό και τον κατασκευαστικό τομέα.
Ένας λέιζερ κόφτης ινών χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ που μεταδίδεται μέσω οπτικής ίνας (μήκος κύματος 1064 nm) και εστιάζεται σε σημείο διαμέτρου 0,1 mm, προκειμένου να λιώσει και να εξατμίσει μεταλλικά υλικά, δημιουργώντας καθαρές και ακριβείς κοπές για τις βιομηχανίες αυτοκινήτων, αεροπορίας και ναυπηγικής.

Σχετικά Άρθρα

Λειτουργικό Αρχή του Συνδυασμένου Κάμπτηρα

27

Nov

Λειτουργικό Αρχή του Συνδυασμένου Κάμπτηρα

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Πώς Μπορεί Να Βοηθήσει η Μηχανή Λιθοτομίας Φιβερ Laser να Αυξηθεί η Εκμετάλλευση των Πλακών Μετάλλων;

27

Nov

Πώς Μπορεί Να Βοηθήσει η Μηχανή Λιθοτομίας Φιβερ Laser να Αυξηθεί η Εκμετάλλευση των Πλακών Μετάλλων;

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Ποιες Είναι οι Διαφορές Μεταξύ του CNC Press Brake και του NC Press Brake;

27

Nov

Ποιες Είναι οι Διαφορές Μεταξύ του CNC Press Brake και του NC Press Brake;

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Ο απόλυτος οδηγός για την επιλογή της κατάλληλης μηχανής φρένων

Ο απόλυτος οδηγός για την επιλογή της κατάλληλης μηχανής φρένων

Ανακάλυψε τους τύπους μηχανών καμπύλωσης, συμπεριλαμβανομένων των υδραυλικών, CNC και υβριδικών σχεδίων. Μάθε τις παραμέτρους για τον υπολογισμό των απαιτήσεων καμπύλωσης και τη μείωση των εφεδρειών από την επαναφορά. Εξερευνήστε προηγμένες λειτουργίες που ενισχύουν την ακρίβεια και την ασφάλεια στην κατασκευή.
ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ

Κριτικές Πελατών

Τζέιμς Ου

Το CNC πρεσσόφρενο RAYMAX με ελεγκτή Delem DA66T έχει επαναστατήσει τις εργασίες κάμψης μας. Το σύστημα 8+1 αξόνων αυτοματοποιεί τις ρυθμίσεις του πίσω ορίου και του ύψους του εμβόλου, μειώνοντας δραστικά τον χρόνο προετοιμασίας. Οι δυνατότητες εισαγωγής CAD και προγραμματισμού πολλαπλών βημάτων μας επιτρέπουν να αντιμετωπίζουμε περίπλοκες ακολουθίες κάμψης που προηγουμένως απαιτούσαν πολλαπλές προετοιμασίες. Η αυτόματη διόρθωση γωνίας και το σύστημα εξομάλυνσης (crowning) διατηρούν ακρίβεια ±0,25° σε ολόκληρο το εργασιακό μήκος των 4 μέτρων. Το μοντέλο 400 τόνων αντιμετωπίζει με ευκολία τις παχιές πλάκες μας για δομικά εξαρτήματα. Το λογισμικό εκτός σύνδεσης (offline programming) μείωσε τον χρόνο αδρανοποίησης της μηχανής κατά 60%. Οι τεχνικοί μας εξοικειώθηκαν γρήγορα με το σύστημα, χάρη στην εντυπωσιακά διαισθητική διεπαφή του. Η εκπαίδευση της RAYMAX κάλυψε όλες τις πτυχές, από τον βασικό προγραμματισμό μέχρι την προχωρημένη ρύθμιση εργαλείων.

Πέτερ Γιένσεν

Η υβριδική CNC πρέσα κάμψης RAYMAX προσφέρει εξοικονόμηση ενέργειας κατά 60% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μας υδραυλικές μηχανές. Η μειωμένη καταπόνηση του λαδιού και της αντλίας μείωσε επίσης το κόστος συντήρησης. Η μηχανή λειτουργεί ησυχότερα, βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας μας. Η ταχύτητα γρήγορης προσέγγισης των 150 mm/s και η ταχύτητα κάμψης των 10 mm/s μείωσαν τον χρόνο αδράνειας κατά 40%. Οι μηχανικοί περιορισμοί βάθους με ανάλυση 0,01 mm διασφαλίζουν συνεπή γωνία κάμψης ανεξάρτητα από τη θερμοκρασία του λαδιού. Η μηχανή ανταποκρίνεται αποτελεσματικά στην καθημερινή μας παραγωγή ηλεκτρονικών περιβλημάτων και αυτοκινητοβιομηχανικών βραχιόνων, με εξαιρετική επαναληψιμότητα. Η εξοικονόμηση ενέργειας έχει μειώσει σημαντικά το κόστος λειτουργίας μας. Η υβριδική τεχνολογία της RAYMAX είναι ταυτόχρονα φιλική προς το περιβάλλον και οικονομικά ευεργετική.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο
Κινητό/WhatsApp
Όνομα
Όνομα επιχείρησης
Μήνυμα
0/1000
Πραγματικός αυτόματος έλεγχος CNC με συστήματα Delem

Πραγματικός αυτόματος έλεγχος CNC με συστήματα Delem

Η CNC πρέσα κάμψης RAYMAX έχει επιτύχει πραγματικό αυτόματο έλεγχο CNC με τα προηγμένα συστήματα Delem (DA66T, DA69S), τα οποία αυτοματοποιούν τις ρυθμίσεις του πίσω οδηγού και του εμβόλου. Το μοντέλο 8+1 αξόνων υποστηρίζει προγραμματισμό πολλαπλών βημάτων και αυτόματη αντιστάθμιση γωνίας για περίπλοκες κάμψεις. Η ακάμπτως κατασκευασμένη κατασκευή του πλαισίου, αναλυμένη με τη χρήση πεπερασμένων στοιχείων (ANSYS), διασφαλίζει τη δομική αξιοπιστία, ενώ τα κρίσιμα εξαρτήματα προέρχονται από τις εταιρείες Bosch-Rexroth, Siemens και Schneider. Τα υβριδικά μοντέλα RAYMAX επιτυγχάνουν επίσης εξοικονόμηση ενέργειας τουλάχιστον 60% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές πρέσες κάμψης, διατηρώντας παράλληλα την ακρίβεια και την παραγωγικότητα.