Προσαρμοστικές υπηρεσίες για να καλύψουν τις ιδιαίτερες ανάγκες

Μηχάνημα Κοπής Μετάλλου με Ινοπλέγματος Λέιζερ RAYMAX – Υψηλής Ακρίβειας Κοπή Φύλλων Μετάλλου με ακρίβεια ±0,05 mm

Το μηχάνημα κοπής με ινοπλέγματος λέιζερ RAYMAX παρέχει ακρίβεια κοπής ±0,05 mm και τραχύτητα άκρου ως και Ra 1,6 μm, καθιστώντάς το την πρώτη επιλογή για τις βιομηχανίες αυτοκινήτων, αεροπορίας, ναυπηγικής και ενέργειας. Τα μηχανήματά μας χρησιμοποιούν πηγές ινοπλέγματος λέιζερ IPG με μήκος κύματος 1064 nm, εκπέμποντας συγκεντρωμένη δέσμη όσο μικρή όσο 0,1 mm για την κοπή περίπλοκων σχημάτων, όπως οι βραχίονες πτερύγων αεροσκαφών και οι εγχυτικοί ακροφυσίων αυτοκινήτων. Με μοντέλο 3000 W να κόβει άνθρακα χάλυβα πάχους 10 mm με ταχύτητα 1,2 m/min, ο χρόνος παραγωγής μειώνεται κατά το ήμισυ σε σύγκριση με τις συμβατικές μεθόδους, ενώ η ενεργειακή απόδοση είναι 30–50% υψηλότερη, εξοικονομώντας στους πελάτες έως 10.000 $ ετησίως σε ενεργειακά κόστη. Ανεπτυγμένο σε συνεργασία με πανεπιστημιακά ερευνητικά προγράμματα, κάθε μηχάνημα κοπής με ινοπλέγματος λέιζερ εγγυάται συνεπή ακρίβεια για πελάτες σε όλον τον κόσμο.
Ζητήστε Προσφορά

πλεονέκτημα

Ακρίβεια κοπής ±0,05 mm για περίπλοκες γεωμετρίες

Η μηχανή λέιζερ κοπής ινών RAYMAX παρέχει ακρίβεια κοπής ±0,05 mm με τραχύτητα άκρου ως και Ra 1,6 μm, καθιστώντάς την την πρωτοπόρο επιλογή για τις βιομηχανίες αυτοκινήτων, αεροπλοΐας, σιδηροδρόμων και ναυπηγικής. Η τεχνολογία CNC λέιζερ κοπής ινών της εταιρείας μας συνδυάζει τον έλεγχο CNC με την τεχνολογία λέιζερ ινών, επιτυγχάνοντας ακρίβεια εντοπισμού ±0,03 mm για περίπλοκα σχέδια, όπως οι βάσεις πτερύγων αεροπλάνων και οι εκτοξευτήρες καυσίμου αυτοκινήτων. Η δέσμη λέιζερ με μήκος κύματος 1064 nm μπορεί να εστιαστεί ως και 0,01 mm, επιτρέποντας καθαρές κοπές σε περίπλοκα σχήματα χωρίς δευτερεύουσα επεξεργασία. Το λογισμικό δυναμικής τοποθέτησης (dynamic nesting) διατάσσει αυτόματα τα εξαρτήματα στα μεταλλικά φύλλα για ελαχιστοποίηση των αποβλήτων, μειώνοντας τα απόβλητα υλικού έως και 15%. Έχει εμπιστοσύνη 4000+ πελατών και αναπτύχθηκε μέσω συνεργασιών με πανεπιστήμια.

Υψηλής ταχύτητας κοπή με ταχύτητα μετακίνησης 120 m/min

Η μηχανή κοπής με ίνατο λέιζερ RAYMAX επιτυγχάνει ταχύτητες μετακίνησης έως 120 m/min με επιτάχυνση 1,0G, μειώνοντας δραματικά τους χρόνους κύκλου για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ένα μοντέλο 3000 W κόβει άνθρακα χάλυβα πάχους 10 mm με ταχύτητα 1,2 m/min, ενώ μηχανές 4 kW κόβουν άνθρακα χάλυβα πάχους 20 mm με τραχύτητα άκρου Ra < 2 μm. Η πηγή ίνατου λέιζερ προσφέρει ταχύτητες κοπής 3 φορές μεγαλύτερες από αυτές των λέιζερ CO₂ και καταναλώνει 40% λιγότερη ενέργεια. Ο ανοικτού τύπου κοπτικός εξοπλισμός με ίνατο λέιζερ συνδυάζει σε μία μηχανή την κοπή πλακών και σωλήνων, διαθέτοντας αυτόματη παρακολούθηση και ρύθμιση της εστιακής απόστασης, η οποία αντιμετωπίζει εύκολα στρεβλωμένα ή παραμορφωμένα υλικά. Ο προσαρμοστικός έλεγχος ισχύος λέιζερ ρυθμίζει την ισχύ σε πραγματικό χρόνο βάσει του πάχους και του τύπου του υλικού — μειώνοντας την ισχύ για λεπτό αλουμίνιο για να αποφευχθεί η παραμόρφωση και αυξάνοντάς την για παχύ άνθρακα χάλυβα για να διασφαλιστεί η πλήρης διείσδυση.

Ανώτερη απόδοση σε ανακλαστικά υλικά

Η μηχανή κοπής με ίνατο λέιζερ RAYMAX επεξεργάζεται αποτελεσματικά αντανακλαστικά μέταλλα, όπως το χαλκός, το ορείχαλκος και το αλουμίνιο, χωρίς τα προβλήματα αστάθειας της δέσμης που αντιμετωπίζουν οι λέιζερ CO₂, προβάλλοντας ανώτερη ευελιξία υλικού. Το μήκος κύματος των 1070 nm που χρησιμοποιούμε απορροφάται σε μεγάλο βαθμό από τα μη σιδηρούχα μέταλλα, επιτρέποντας την κοπή αλουμινίου μέχρι 20 mm, ορείχαλκου μέχρι 12 mm και χαλκού μέχρι 8 mm χωρίς ζημιά από ανάκλαση προς τα πίσω. Το σύστημα μεταφοράς μέσω οπτικών ινών εξαλείφει την οπτική παρέκκλιση, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα δέσμης ανεξάρτητα από την αντανακλαστικότητα του υλικού. Ένας ηλεκτρικός σταθμός στη Νοτιοανατολική Ασία που χρησιμοποιεί τρεις μηχανές κοπής με ίνατο λέιζερ RAYMAX από ένα κεντρικό δωμάτιο ελέγχου μείωσε την επιτήρηση επιτόπου κατά 60%, διατηρώντας παράλληλα ποσοστό διαθεσιμότητας των μηχανημάτων 98%. Ιδανική για δοχεία μπαταριών ηλεκτρικών οχημάτων (EV), αντλίες θερμότητας LED και αεροδιαστημικές πλάκες με δομή κυψελοειδούς.

Σχετικά Προϊόντα

Η κατασκευή εξοπλισμού παραγωγής ενέργειας απαιτεί τα υψηλότερα επίπεδα ποιότητας κοπής και διαστασιακής ακρίβειας, καθώς τα εξαρτήματα για αεριοστρόβιλους, ατμοστρόβιλους, λέβητες και εναλλάκτες θερμότητας πρέπει να αντέχουν ακραίες θερμοκρασίες και πιέσεις επί δεκαετίες λειτουργίας. Οι μηχανές κοπής με ίνα λέιζερ της εταιρείας μας επεξεργάζονται το πλήρες φάσμα των υλικών που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή ενέργειας, συμπεριλαμβανομένων κραμάτων υψηλής θερμοκρασίας, κατηγοριών ανοξείδωτου χάλυβα, άνθρακος χάλυβα και νικελιούχων υπερκραμάτων. Για τα εξαρτήματα λεβήτων εργοστασίων παραγωγής ενέργειας, η μηχανή κοπής με ίνα λέιζερ 6000 W της εταιρείας μας κόβει πλάκες χάλυβα πάχους 20 mm με ακρίβεια, παράγοντας εξαρτήματα που πληρούν αυστηρές διαστασιακές ανοχές για την επόμενη συγκόλληση και συναρμολόγηση. Το σύστημα CNC που είναι ενσωματωμένο στις μηχανές μας περιλαμβάνει εργαλεία πραγματικού χρόνου για τη διασφάλιση της ποιότητας, όπως αισθητήρες οπτικής λέιζερ που καταγράφουν πάνω από 200 εικόνες ανά δευτερόλεπτο της διαδικασίας κοπής, συγκρίνοντας την πραγματική κοπή με το αρχικό αρχείο σχεδιασμού και ειδοποιώντας τους χειριστές για αποκλίσεις, όπως μια μετατόπιση 0,03 mm στη θέση μιας οπής σε πλάκες τροφοδοσίας σωλήνων λέβητα, προλαμβάνοντας έτσι την παραγωγή ελαττωματικών παρτίδων. Οι μηχανές μας υποστηρίζουν επίσης προσαρμοστικό έλεγχο της ισχύος λέιζερ, όπου το σύστημα CNC ρυθμίζει την ισχύ σε πραγματικό χρόνο βάσει του πάχους και του τύπου του υλικού, μειώνοντας την ισχύ για λεπτά υλικά για να αποφευχθεί η παραμόρφωση και αυξάνοντάς την για παχύτερες τομές για να διασφαλιστεί η πλήρης διείσδυση. Για εφαρμογές στην πετροχημική βιομηχανία, όπου τα εξαρτήματα ανοξείδωτου χάλυβα για αγωγούς απαιτούν λείες, ανεπηρέαστες από οξείδωση άκρες για να διατηρηθεί η αντοχή στη διάβρωση, οι μηχανές μας χρησιμοποιούν αέριο βοήθειας άζωτο για την κοπή ανοξείδωτου χάλυβα πάχους 8 mm, επιτυγχάνοντας επιφανειακές αποδόσεις που δεν απαιτούν δευτερεύουσα λείανση. Η υψηλή ηλεκτρο-οπτική απόδοση των πηγών ίνα λέιζερ της εταιρείας μας, η οποία συχνά υπερβαίνει το 40%, μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και το κόστος ανά εξάρτημα για πελάτες της βιομηχανίας ενέργειας που λειτουργούν 24/7. Ένας πελάτης από τη Δυτική Ευρώπη στον τομέα της ενέργειας, ο οποίος χρησιμοποιεί την υψηλής ακρίβειας τεχνολογία κοπής της εταιρείας μας, ανέφερε μείωση κατά 90% των εργασιών τελικής επεξεργασίας μετά την κοπή, καθώς τα εξαρτήματα δεν απαιτούν τροχίσματα ή αφαίρεση ακμών πριν από την τελική συναρμολόγηση. Επικοινωνήστε με τους ειδικούς μας στον τομέα της ενέργειας για να συζητήσετε τις προδιαγραφές των μηχανών κοπής με ίνα λέιζερ που αντιστοιχούν ακριβώς στις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας για την κατασκευή εξαρτημάτων στροβίλων και λεβήτων.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποιες βασικές λειτουργίες συνδυάζει μια μηχανή ironworker;

Μια μηχανή εργασίας σιδηρού ενσωματώνει διαδικασίες τρύπησης, κοπής, οδοντώσεως και κάμψεως σε μία ενιαία ρύθμιση. Μπορεί να τρυπά οπές διαμέτρου έως 32 mm, να κόβει χάλυβες πλάκες πάχους 6–12 mm και να επιτυγχάνει γωνίες κάμψης έως 135°, μειώνοντας σημαντικά την ανάγκη για ξεχωριστές μηχανές.
Οι μηχανές κοπής RAYMAX επιτυγχάνουν ακρίβεια κοπής ±0,05 mm, κάτι που είναι 10 φορές ταχύτερο και πιο ακριβές από τις χειροκίνητες μεθόδους κοπής, παρέχοντας καθαρές και ευθείες άκρες που είναι απαραίτητες για εφαρμογές στον αυτοκινητοβιομηχανικό, τον αεροδιαστημικό και τον κατασκευαστικό τομέα.
Ένας λέιζερ κόφτης ινών χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ που μεταδίδεται μέσω οπτικής ίνας (μήκος κύματος 1064 nm) και εστιάζεται σε σημείο διαμέτρου 0,1 mm, προκειμένου να λιώσει και να εξατμίσει μεταλλικά υλικά, δημιουργώντας καθαρές και ακριβείς κοπές για τις βιομηχανίες αυτοκινήτων, αεροπορίας και ναυπηγικής.
Οι μηχανές συγκόλλησης με ίνα λέιζερ μπορούν να συγκολλήσουν πολλαπλά υλικά, συμπεριλαμβανομένου του ανοξείδωτου χάλυβα, του αλουμινίου, του χαλκού, του άνθρακα χάλυβα, των κραμάτων τιτανίου και άλλων μετάλλων, με ρυθμιζόμενες παραμέτρους για να προσαρμόζονται σε διαφορετικά πάχη και τύπους υλικών.

Σχετικά Άρθρα

Λειτουργικό Αρχή του Συνδυασμένου Κάμπτηρα

27

Nov

Λειτουργικό Αρχή του Συνδυασμένου Κάμπτηρα

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Ποιες Είναι οι Διαφορές Μεταξύ του CNC Press Brake και του NC Press Brake;

27

Nov

Ποιες Είναι οι Διαφορές Μεταξύ του CNC Press Brake και του NC Press Brake;

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Ο απόλυτος οδηγός για την επιλογή της κατάλληλης μηχανής φρένων

Ο απόλυτος οδηγός για την επιλογή της κατάλληλης μηχανής φρένων

Ανακάλυψε τους τύπους μηχανών καμπύλωσης, συμπεριλαμβανομένων των υδραυλικών, CNC και υβριδικών σχεδίων. Μάθε τις παραμέτρους για τον υπολογισμό των απαιτήσεων καμπύλωσης και τη μείωση των εφεδρειών από την επαναφορά. Εξερευνήστε προηγμένες λειτουργίες που ενισχύουν την ακρίβεια και την ασφάλεια στην κατασκευή.
ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Η RAYMAX λάμπει στο FABTECH, η έξυπνη διαμόρφωση διαμορφώνει το μέλλον!

19

Sep

Η RAYMAX λάμπει στο FABTECH, η έξυπνη διαμόρφωση διαμορφώνει το μέλλον!

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ

Κριτικές Πελατών

Χανς Σνάιντερ

Η αυτόματη μηχανή λέιζερ κοπής ινών RAYMAX μετέτρεψε την παραγωγή υψηλού όγκου πορτών αυτοκινήτων. Το σύστημα αυτόματης τροφοδοσίας με κινητήρες servo και αναρροφητικά εξαρτήματα κενού χειρίζεται λαμαρίνες υψηλής αντοχής χάλυβα πάχους 1,5 mm με ρυθμό πάνω από 200 φύλλα την ώρα. Μειώσαμε το κόστος εργασίας κατά 70% σε σύγκριση με την εντελώς χειροκίνητη φόρτωση. Το CNC σύστημα Fanuc συγχρονίζεται αυτόματα με το σύστημα διαχείρισης παραγωγής (MES) για την αυτόματη ανάκληση παραγγελιών. Το λογισμικό τοποθέτησης (nesting) μείωσε τα απόβλητα υλικού κατά 12%, εξοικονομώντας περίπου 8.000 $ ετησίως. Η μηχανή λειτουργεί 24/7 με το σύστημα αλλαγής παλετών. Η αυτόκαθαριζόμενη κεφαλή κοπής και το σύστημα συλλογής υπολειμμάτων ελαχιστοποιούν τον χρόνο αδράνειας. Αυτή η μηχανή αποτέλεσε πραγματική αλλαγή παιχνιδιού για τη γραμμή παραγωγής αυτοκινητοβιομηχανικών εξαρτημάτων μας.

Μιχαήλ Βόλκοφ

Το ναυπηγείο μας λειτουργεί με παραγωγή 24 ώρες το εικοσιτετράωρο, και ο οπτικός λέιζερ κόφτης RAYMAX έχει δυνατότητα αυτόματης λειτουργίας χωρίς παρακολούθηση κατά τη διάρκεια της νύχτας. Το μοντέλο 6 kW κόβει χάλυβα χαμηλής ανθεκτικότητας πάχους 40 mm με βοήθεια οξυγόνου με ταχύτητα 0,8 m/min, καλύπτοντας τις απαιτήσεις μας για πάχη πλακών στα τμήματα του κύτους. Το σύστημα αλλαγής παλετών αντικαθιστά πλήρεις παλέτες τελικών εξαρτημάτων σε 2 λεπτά, επιτρέποντας συνεχή κοπή. Το σύστημα συλλογής υπολειμμάτων αποτρέπει τη συσσώρευση σωματιδίων που θα μπορούσαν να γρατσουνίσουν τα εξαρτήματα. Η μηχανή λειτουργεί με μόνο 2 χειριστές ανά βάρδια, παράγοντας περισσότερα από 500 εξαρτήματα ημερησίως για τις εφαρμογές μας στη ναυπηγική. Η ανθεκτική κατασκευή της μηχανής αντέχει τις απαιτητικές συνθήκες ενός ναυπηγείου. Το απομακρυσμένο σύστημα παρακολούθησης μας επιτρέπει να παρακολουθούμε τα μετρήσιμα στοιχεία παραγωγής από οπουδήποτε. Η μηχανή υπερέβη τις προσδοκίες μας τόσο όσον αφορά την ταχύτητα όσο και την αξιοπιστία.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο
Κινητό/WhatsApp
Όνομα
Όνομα επιχείρησης
Μήνυμα
0/1000
Υψηλής ακρίβειας κοπή μετάλλων με ακρίβεια ±0,05 mm

Υψηλής ακρίβειας κοπή μετάλλων με ακρίβεια ±0,05 mm

Η μηχανή κοπής με ίνατο λέιζερ RAYMAX παρέχει ακρίβεια κοπής ±0,05 mm με τραχύτητα άκρου ως και Ra 1,6 μm, καθιστώντας την την πρώτη επιλογή για τις βιομηχανίες αυτοκινήτων, αεροπλοΐας, σιδηροδρόμων και ναυπηγικής. Το λέιζερ μήκους κύματος 1064 nm κόβει ανθρακούχο χάλυβα πάχους έως 50 mm, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, ορείχαλκο και χαλκό, με ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα μικρότερη των 0,1 mm. Ενσωματωμένη με συστήματα CNC της Siemens ή της Fanuc, αυτή η μηχανή ερμηνεύει αρχεία DXF και DWG για να κόβει περίπλοκα σχήματα, όπως βραχίονες πτερύγων αεροσκαφών και αυτοκινητοβιομηχανικά εξαρτήματα, με ακρίβεια θέσης ±0,03 mm.