Προσαρμοστικές υπηρεσίες για να καλύψουν τις ιδιαίτερες ανάγκες

Κοπτική Μηχανή Ινώδους Λέιζερ RAYMAX – Διπλή Πηγή Ισχύος (3 kW + 1 kW) για Συνδυασμένη Κοπή και Χάραξη

Η κοπτική μηχανή ινώδους λέιζερ RAYMAX διαθέτει μια μοναδική διπλή διάταξη πηγής ισχύος: ένα κύριο λέιζερ 3 kW για κοπή και ένα δευτερεύον λέιζερ 1 kW που μπορεί να κατευθυνθεί μέσω ξεχωριστής οπτικής διαδρομής για βαθιά χάραξη ή επιφανειακή σήμανση, χωρίς να αλλάζουν οι κύριες παράμετροι κοπής. Το λογισμικό CNC εναλλάσσει αυτόματα μεταξύ των δύο πηγών βάσει του χρώματος του επιπέδου στο αρχείο DXF. Αυτό επιτρέπει την κατασκευή εξαρτημάτων με ταυτόχρονα κομμένες ακμές και χαραγμένα λογότυπα/κείμενα με μία μόνο στερέωση. Εργασιακή επιφάνεια 1500 mm × 3000 mm. Εφαρμογές περιλαμβάνουν προσωπικοποιημένα μεταλλικά δώρα, πίνακες ελέγχου και πινακίδες ονομασίας μηχανημάτων. Η RAYMAX παρέχει βιβλιοθήκη μοτίβων χάραξης και γραμματοσειρών. Η διπλή διάταξη πηγής ισχύος προσφέρει επίσης αντιστάθμιση: εάν μία πηγή αποτύχει, η άλλη μπορεί να εκτελέσει βασικές κοπές.
Ζητήστε Προσφορά

Γιατί να μας Επιλέξετε;

Υψηλής ταχύτητας κοπή με ταχύτητα μετακίνησης 120 m/min

Ο κοπτικός σταθμός ινώδους λέιζερ RAYMAX επιτυγχάνει ταχύτητες μετακίνησης έως 120 m/min με επιτάχυνση 1,0G, μειώνοντας δραστικά τους χρόνους κύκλου για παραγωγή μεγάλων όγκων. Ο ανοικτού τύπου κοπτικός σταθμός ινώδους λέιζερ μας ενσωματώνει την κοπή επιπέδων πλακών και σωλήνων σε μία μηχανή, προσφέροντας υψηλή ταχύτητα κοπής, λεπτή γραμμή κοπής, ελάχιστη παραμόρφωση και λεία, επίπεδη επιφάνεια που δεν απαιτεί μετα-επεξεργασία. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με αυτόματο σύστημα παρακολούθησης και ρύθμισης του εστιακού μήκους, το οποίο αντιμετωπίζει εύκολα στρεβλωμένα ή παραμορφωμένα υλικά, με μέγιστο πάχος κοπής έως 50 mm για τα περισσότερα μέταλλα. Ένα μοντέλο 3000 W κόβει άνθρακα χάλυβα πάχους 10 mm με ταχύτητα 1,2 m/min, προσφέροντας ταχύτητες κοπής τρεις φορές μεγαλύτερες από αυτές των λέιζερ CO₂ και κατανάλωση ενέργειας κατά 40 % μικρότερη. Χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία λαμαρινών, στην παραγωγή ηλεκτρικών πινάκων και στην κατασκευή σκευών κουζίνας, αυξάνοντας την παραγωγικότητα ενώ μειώνει το κόστος ενέργειας.

Αυτόματος Έλεγχος Εστίασης για Βέλτιστη Ποιότητα Κοπής

Ο κόπτης ινώδους λέιζερ RAYMAX περιλαμβάνει ελεγχόμενο από κινητήρα σύστημα ρύθμισης της εστίασης, το οποίο προσαρμόζει αυτόματα τη θέση του εστιακού σημείου βάσει του πάχους του υλικού, μετακινώντας το εστιακό σημείο από +2 mm (πάνω από την επιφάνεια) για λεπτά φύλλα έως -5 mm (κάτω από την επιφάνεια) για παχιά πλάκες. Αυτό βελτιστοποιεί την ποιότητα κοπής σε ολόκληρο το εύρος πάχους (0,5–30 mm) χωρίς ανάγκη χειροκίνητης παρέμβασης. Ο αισθητήρας ύψους με χωρητικότητα διατηρεί σταθερή απόσταση 0,3–0,5 mm από την επιφάνεια του μετάλλου, αποτρέποντας συγκρούσεις με παραμορφωμένες πλάκες. Η κεφαλή κοπής με αυτόματη εστίαση εξαλείφει τις χειροκίνητες ρυθμίσεις εστίασης, μειώνοντας τον χρόνο προετοιμασίας και βελτιώνοντας τη συνέπεια της κοπής σε εργαστήρια κοπής που επεξεργάζονται διαφορετικά υλικά. Η RAYMAX προσφέρει δωρεάν δοκιμή κοπής σε δείγματα που παρέχονται από τον πελάτη, προκειμένου να αποδειχθούν η ποιότητα και η ταχύτητα κοπής πριν από την αγορά. Η μηχανή είναι συμβατή με λογισμικό CAD/CAM για αδιάλειπτη ενσωμάτωση στη ροή εργασίας.

Κοπή αντανακλαστικών μετάλλων χωρίς ζημιά από οπισθο-ανάκλαση

Ο κοπτικός μηχανισμός RAYMAX με ίνα λέιζερ επεξεργάζεται αποτελεσματικά αντανακλαστικά μέταλλα, όπως το χαλκός, το ορείχαλκος και το αλουμίνιο, χωρίς τα προβλήματα αστάθειας της δέσμης που αντιμετωπίζουν οι λέιζερ CO₂, προβάλλοντας ανώτερη ευελιξία υλικού. Το μήκος κύματος των 1070 nm απορροφάται σε μεγάλο βαθμό από τα μη σιδηρούχα μέταλλα, επιτρέποντας την κοπή αλουμινίου μέχρι 20 mm, ορείχαλκου μέχρι 12 mm και χαλκού μέχρι 8 mm χωρίς ζημιά από ανάκλαση προς τα πίσω. Το σύστημα μετάδοσης μέσω οπτικών ινών εξαλείφει την οπτική παρέκκλιση, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα δέσμης ανεξάρτητα από την ανακλαστικότητα του υλικού. Ένας ηλεκτροπαραγωγικός σταθμός στη Νοτιοανατολική Ασία που χρησιμοποιεί τρεις κοπτικές μηχανές λέιζερ ινών RAYMAX από ένα κεντρικό δωμάτιο ελέγχου μείωσε την επιτήρηση επιτόπου κατά 60%, διατηρώντας παράλληλα ποσοστό διαθεσιμότητας των μηχανημάτων 98%. Ιδανικός για δίσκους μπαταριών ηλεκτρικών οχημάτων (EV), αντλίες θερμότητας LED και αεροδιαστημικές πλάκες με δομή κυψελοειδούς. Η RAYMAX παρέχει εγγύηση 2 ετών για την πηγή λέιζερ.

Σχετικά Προϊόντα

Οι απαιτήσεις συντήρησης για τις διατάξεις κοπής με ίνα λέιζερ είναι σημαντικά χαμηλότερες σε σύγκριση με εκείνες των διατάξεων κοπής με λέιζερ CO₂ ή πλάσμα, ωστόσο η συστηματική προληπτική φροντίδα παραμένει απαραίτητη για τη μεγιστοποίηση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού και της συνέπειας της ποιότητας κοπής. Οι καθημερινές διαδικασίες συντήρησης για τις διατάξεις κοπής με ίνα λέιζερ ξεκινούν με οπτική επιθεώρηση του προστατευτικού γυάλινου παραθύρου που βρίσκεται εντός της κεφαλής κοπής, καθώς αυτό το στοιχείο προστατεύει τα εστιακά οπτικά συστήματα από τα σωματίδια και τις αναθυμιάσεις που παράγονται κατά τη διάρκεια της κοπής. Το μολυσμένο προστατευτικό γυαλί πρέπει να αντικαθίσταται αμέσως, καθώς η διασκόρπιση της δέσμης μειώνει την πυκνότητα ισχύος στο επεξεργαζόμενο αντικείμενο και προκαλεί ασυνέπεια στην ποιότητα κοπής, οξείδωση κατά μήκος της άκρης κοπής ή ανεπαρκή διείσδυση. Η ακροφύσια απαιτεί καθημερινή επιθεώρηση για να διασφαλιστεί ότι είναι ελεύθερη από ρύπους και σωστά ευθυγραμμισμένη, καθώς μια κατεστραμμένη ή εκτραπείσα ακροφύσια διαταράσσει τη ροή του βοηθητικού αερίου και μπορεί να προκαλέσει ελαττώματα κοπής, όπως σχηματισμό στρωμάτων (dross), τραχιές άκρες ή κοπές με κωνικό σχήμα. Οι οδηγοί ράβδοι και οι οδοντωτοί τροχοί απαιτούν καθημερινό καθαρισμό για την αφαίρεση σιδηρούχου σκόνης και άλλων υπολειμμάτων που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την ακρίβεια της κίνησης, ενώ η λίπανση εφαρμόζεται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή. Το σύστημα ψύξης, το οποίο απομακρύνει την περιττή θερμότητα από την πηγή λέιζερ και τα οπτικά συστήματα, απαιτεί εβδομαδιαία επιθεώρηση του επιπέδου και της ποιότητας του ψυκτικού υγρού. Για τις διατάξεις κοπής με ίνα λέιζερ που ψύχονται με νερό, η αγωγιμότητα του ψυκτικού υγρού πρέπει να μετράται και να διατηρείται κάτω των 30 μικροσίμενς ανά εκατοστόμετρο, ενώ συνιστάται η αντικατάσταση του αποιονισμένου νερού κάθε τρεις μήνες για να αποτραπεί η ανάπτυξη αλγών και η συσσώρευση μεταλλικών αποθεμάτων που θα μπορούσαν να προκαλέσουν φραξίματα στα διαύλια ψύξης και υπερθέρμανση. Ο εστιακός φακός και ο συγκλίνων φακός της κεφαλής κοπής απαιτούν μηνιαία επιθεώρηση και καθαρισμό με ειδικό χαρτί για φακούς και ανυδρο αιθανόλη, χρησιμοποιώντας μονόδρομη κίνηση σκούπισμα για να αποφευχθεί η δημιουργία γρατσουνιών. Το σύστημα συλλογής υπολειμμάτων πρέπει να αδειάζεται τακτικά για να αποτραπεί η συσσώρευση υπολειμμάτων που θα μπορούσε να επηρεάσει την επίπεδη επιφάνεια του καταστρώματος κοπής ή να δημιουργήσει κινδύνους πυρκαγιάς. Η επαλήθευση της βαθμονόμησης της ισχύος του λέιζερ με χρήση μετρητή ισχύος συνιστάται κάθε 500 ώρες λειτουργίας, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η μηχανή παρέχει στο επεξεργαζόμενο αντικείμενο την προγραμματισμένη ισχύ εξόδου. Τα καταναλωσιμοποιήσιμα εξαρτήματα για τις διατάξεις κοπής με ίνα λέιζερ περιλαμβάνουν προστατευτικούς φακούς που αντικαθίστανται κάθε 200 έως 500 ώρες, ανάλογα με τις συνθήκες κοπής, εστιακούς φακούς που αντικαθίστανται κάθε 1000 έως 2000 ώρες, ακροφύσιες που αντικαθίστανται κάθε 100 έως 300 ώρες και κεραμικούς δακτυλίους που αντικαθίστανται όταν υποστούν ζημιά. Η κατανάλωση βοηθητικού αερίου διαφέρει ανάλογα με την εφαρμογή: το οξυγόνο χρησιμοποιείται για τον άνθρακα χάλυβα και κοστίζει περίπου 0,50 έως 1,00 δολάριο ανά ώρα, το άζωτο για τον ανοξείδωτο χάλυβα κοστίζει 5 έως 15 δολάρια ανά ώρα και ο συμπιεσμένος αέρας για λεπτά υλικά κοστίζει 0,10 έως 0,30 δολάρια ανά ώρα. Σε αντίθεση με τον εξοπλισμό κοπής με πλάσμα, ο οποίος απαιτεί συχνή αντικατάσταση ηλεκτροδίων, ακροφυσίων και δακτυλίων περιστροφής, οι δαπάνες για καταναλωσιμοποιήσιμα εξαρτήματα στις διατάξεις κοπής με ίνα λέιζερ είναι κατά 60 έως 70 τοις εκατό χαμηλότερες κατά τη διάρκεια ενός τυπικού έτους λειτουργίας. Η τήρηση αυτών των πρωτοκόλλων συντήρησης μειώνει την απρόβλεπτη διακοπή λειτουργίας κατά 60 έως 70 τοις εκατό και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού κατά 5 έως 10 χρόνια σε σύγκριση με μη συντηρούμενες μηχανές. Επικοινωνήστε με το τμήμα εξυπηρέτησης πελατών μας για ένα λεπτομερές πρόγραμμα προληπτικής συντήρησης προσαρμοσμένο στο μοντέλο της διάταξης κοπής με ίνα λέιζερ και στις συνθήκες λειτουργίας σας.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποια υλικά μπορεί να επεξεργαστεί μια μηχανή κοπής με ίνα λέιζερ;

Μια μηχανή κοπής με ίνα λέιζερ μπορεί να κόβει τα περισσότερα μεταλλικά υλικά, συμπεριλαμβανομένου του άνθρακα χάλυβα, του ανοξείδωτου χάλυβα, του αλουμινίου, του χαλκού, του ορείχαλκου και των κραμάτων τιτανίου, με μέγιστο πάχος κοπής έως 50 mm για ορισμένα μέταλλα.
Οι μηχανές κοπής RAYMAX επιτυγχάνουν ακρίβεια κοπής ±0,05 mm, κάτι που είναι 10 φορές ταχύτερο και πιο ακριβές από τις χειροκίνητες μεθόδους κοπής, παρέχοντας καθαρές και ευθείες άκρες που είναι απαραίτητες για εφαρμογές στον αυτοκινητοβιομηχανικό, τον αεροδιαστημικό και τον κατασκευαστικό τομέα.
Ένας καμπυλωτής τύπου CNC επιτυγχάνει ανοχές γωνίας κάμψης ±0,1° και ακρίβεια επαναλαμβανόμενης θέσης έως ±0,01 mm μέσω αυτόματου ελέγχου CNC, εισαγωγής σχεδίων CAD, αυτόματης αντιστάθμισης γωνίας και λειτουργιών αντιστάθμισης παραμόρφωσης.
Οι μηχανές κάμψης RAYMAX διατίθενται με δυνάμεις κάμψης από 40 τόνους έως 2.000 τόνους, με μήκη εργασίας από 1.600 mm έως 12.000 mm, επιτρέποντάς τους να χειρίζονται τα πάντα, από μικρά ακριβή εξαρτήματα μέχρι κάμψη βαρέων πλακών.

Σχετικά Άρθρα

Πώς Μπορεί Να Βοηθήσει η Μηχανή Λιθοτομίας Φιβερ Laser να Αυξηθεί η Εκμετάλλευση των Πλακών Μετάλλων;

27

Nov

Πώς Μπορεί Να Βοηθήσει η Μηχανή Λιθοτομίας Φιβερ Laser να Αυξηθεί η Εκμετάλλευση των Πλακών Μετάλλων;

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Ποιες Είναι οι Διαφορές Μεταξύ του CNC Press Brake και του NC Press Brake;

27

Nov

Ποιες Είναι οι Διαφορές Μεταξύ του CNC Press Brake και του NC Press Brake;

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Ο απόλυτος οδηγός για την επιλογή της κατάλληλης μηχανής φρένων

Ο απόλυτος οδηγός για την επιλογή της κατάλληλης μηχανής φρένων

Ανακάλυψε τους τύπους μηχανών καμπύλωσης, συμπεριλαμβανομένων των υδραυλικών, CNC και υβριδικών σχεδίων. Μάθε τις παραμέτρους για τον υπολογισμό των απαιτήσεων καμπύλωσης και τη μείωση των εφεδρειών από την επαναφορά. Εξερευνήστε προηγμένες λειτουργίες που ενισχύουν την ακρίβεια και την ασφάλεια στην κατασκευή.
ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Η RAYMAX λάμπει στο FABTECH, η έξυπνη διαμόρφωση διαμορφώνει το μέλλον!

19

Sep

Η RAYMAX λάμπει στο FABTECH, η έξυπνη διαμόρφωση διαμορφώνει το μέλλον!

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ

Κριτικές Πελατών

William Chen

Ο λέιζερ κοπτικός μηχανισμός ινών RAYMAX καταναλώνει 40% λιγότερη ενέργεια από τον παλαιό μας λέιζερ CO₂, ενώ κόβει τρεις φορές πιο γρήγορα. Το μοντέλο 3 kW κόβει άνθρακα χάλυβα πάχους 10 mm με ταχύτητα 1,2 m/min, παρέχοντας εξαιρετική ποιότητα ακμής. Ο λέιζερ με μήκος κύματος 1070 nm απορροφάται σε μεγάλο βαθμό από αντανακλαστικά υλικά, όπως το αλουμίνιο και το ορείχαλκο, χωρίς προβλήματα οπισθοανάκλασης. Η αυτόματη ρύθμιση της εστίασης διατηρεί σταθερή την ποιότητα κοπής σε διαφορετικά πάχη. Η μηχανή απέφερε πλήρη απόσβεση του κόστους της μόνο από εξοικονόμηση ενέργειας εντός 18 μηνών. Το εμβαδόν κοπής των 1500 mm × 3000 mm καλύπτει τα συνήθη μεγέθη φύλλων που χρησιμοποιούμε. Το λογισμικό τοποθέτησης (nesting) μείωσε τα απόβλητα υλικού κατά 15%. Η εταιρεία RAYMAX προσέφερε δωρεάν δοκιμή κοπής στα δείγματα των εξαρτημάτων μας πριν από την αγορά, η οποία απέδειξε με σαφήνεια τις δυνατότητές του. Αυτή είναι η καλύτερη επένδυση που έχουμε πραγματοποιήσει ποτέ σε εξοπλισμό κοπής.

Bruce Zhang

Ο οπτικός κόφτης ινών RAYMAX 6 kW κόβει χάλυβα με χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα πάχους 40 mm με βοήθεια οξυγόνου σε ταχύτητα 0,8 m/min, καλύπτοντας τις απαιτήσεις μας για βαρέα πλάκα σε εξαρτήματα εξορυκτικού εξοπλισμού. Η ορθογωνιότητα των ακμών είναι καλύτερη των 0,5 mm και η ποιότητα του κοψίματος απαιτεί ελάχιστη δευτερεύουσα επεξεργασία. Οι κινητήρες servo υψηλής ροπής στους άξονες X και Y παρέχουν σταθερή κίνηση ακόμα και υπό βαριά φορτία κοπής. Η πλήρως κλειστή περιοχή κοπής, με πιστοποίηση ασφάλειας λέιζερ κλάσης 1, πληροί τα πρότυπα ασφαλείας μας. Το σύστημα απορρόφησης ατμών με φίλτρο HEPA διατηρεί καθαρό τον αέρα στο εργαστήριό μας. Η μηχανή περιλαμβάνει κιτ καταναλωσίμων και εγγύηση 12 μηνών για την πηγή λέιζερ. Η μηχανική ομάδα της RAYMAX μας βοήθησε να επιλέξουμε το κατάλληλο επίπεδο ισχύος για το εύρος πάχους των υλικών μας. Αυτή η μηχανή άνοιξε νέες δυνατότητες για το εργαστήριο βαριάς κατασκευής μας.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο
Κινητό/WhatsApp
Όνομα
Όνομα επιχείρησης
Μήνυμα
0/1000
Ενσωματωμένη κοπή πλακών και σωλήνων σε μία μηχανή

Ενσωματωμένη κοπή πλακών και σωλήνων σε μία μηχανή

Ο λέιζερ κόπτης ινών RAYMAX συνδυάζει τις δυνατότητες κοπής επίπεδων πλακών και κυλινδρικών σωλήνων σε μία μηχανή, διαθέτοντας σύστημα αυτόματης παρακολούθησης και ρύθμισης της εστιακής απόστασης, το οποίο αντιμετωπίζει στρεβλωμένα ή παραμορφωμένα υλικά. Με ακρίβεια εντοπισμού ±0,03 mm/m και επαναλαμβανόμενη ακρίβεια εντοπισμού ±0,02 mm, αυτή η μηχανή κόβει την πλειονότητα των μεταλλικών υλικών μέχρι πάχους 50 mm. Το CNC σύστημα, σε συνδυασμό με εξειδικευμένο λογισμικό βοηθητικού ελέγχου, καθιστά τη λειτουργία απλή και βολική. Οι εισαγόμενοι σερβοκινητήρες και οι ακριβείς οδηγοί ράγες παρέχουν υψηλή ακρίβεια κοπής, σταθερότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής, και είναι κατάλληλοι για την επεξεργασία λαμαρινών, αυτοκινητοβιομηχανικών εξαρτημάτων, σκευών κουζίνας και ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.