Las máquinas de conformado son lo suficientemente versátiles como para procesar una amplia gama de materiales, incluidos metales ferrosos y no ferrosos, aleaciones e incluso algunos compuestos. Las aplicaciones más comunes incluyen acero al carbono, acero inoxidable y aluminio, que se conforman en tubos, canales y paneles curvados para los sectores de construcción, automoción y aeroespacial. Por ejemplo, nuestros clientes habitualmente conforman acero inoxidable 304 de 6 mm de espesor en depósitos cilíndricos para equipos de procesamiento de alimentos, aprovechando la capacidad de la máquina de mantener la resistencia a la corrosión mediante un doblado preciso sin fisuras. Las máquinas avanzadas también pueden manejar aleaciones de alta resistencia como Inconel y titanio, utilizadas en componentes de motores de avión e instalaciones de procesamiento químico debido a su resistencia al calor y a los productos químicos. Los materiales no metálicos, como el plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP), se conforman cada vez más para aplicaciones marinas y arquitectónicas, lo que requiere herramientas especializadas para evitar daños en la superficie. En un caso destacado, una empresa de energías renovables utilizó nuestra máquina de conformado para fabricar paneles de FRP de 10 mm de espesor en cubiertas de góndolas para turbinas eólicas, logrando un acabado suave que redujo la resistencia aerodinámica. La clave para un conformado exitoso radica en hacer coincidir las especificaciones de la máquina, como la dureza de los rodillos y los sistemas de lubricación, con las propiedades del material. Por ejemplo, la maleabilidad del cobre requiere fuerzas de conformado más bajas y velocidades más altas para evitar el endurecimiento por deformación, mientras que la reactividad del circonio con el oxígeno exige ambientes de gas inerte durante el procesamiento. Al consultar con nuestro equipo técnico, los fabricantes pueden identificar los parámetros óptimos de conformado para cualquier material, garantizando una calidad consistente y minimizando los costes derivados de pruebas y errores.