La prensa plegadora hidráulica es una de las máquinas que se considera vital en la industria de estampado de metal. Una prensa plegadora hidráulica se utiliza durante los procesos de doblado para aumentar la precisión y la eficiencia en las actividades del taller. Las empresas de trabajado de metales buscan continuamente incrementar su productividad y alcanzar niveles más altos de sostenibilidad, y parece que las prensas plegadoras hidráulicas son las llamadas a revolucionar el proceso de trabajado de metales. El siguiente artículo destaca las tendencias más recientes en tecnología de prensas plegadoras hidráulicas, cómo está cambiando la industria y cuáles son las expectativas del sector en términos de procesos de fabricación y servicio.

La mayoría de las mejoras específicas del sector en prensas plegadoras hidráulicas se deben a la incorporación de tecnologías más recientes, como el internet de las cosas (IoT) y el control numérico por computadora (CNC). El uso de la tecnología CNC elimina cualquier limitación que pudieran tener los dobladores y formadores de metal, ya que ahora pueden fabricar cualquier forma compleja con facilidad. Además, este nivel de precisión mejora la calidad final de los productos fabricados por tales empresas, al mismo tiempo que reduce el desperdicio de materiales. Por otra parte, el IoT tiene el potencial de proporcionar información en tiempo real y análisis de datos, lo que permitiría a los operadores evitar tiempos de inactividad al optimizar el rendimiento y predecir la necesidad de mantenimiento.

La creación de sistemas hidráulicos eficientes en el consumo de energía es uno de los avances tecnológicos clave. El uso de una prensa plegadora hidráulica convencional está asociado a un alto consumo de energía, lo cual por supuesto es perjudicial para el ecosistema global. Sin embargo, a lo largo de los años, nuevos desarrollos han resultado en la introducción de modelos ahorradores de energía que incluyen bombas de velocidad variable y circuitos regenerativos. Esto contribuye además a alinear los sistemas de consumo energético con objetivos más responsables de la manufactura moderna, que busca reducir el impacto total de la huella de carbono, incluido el propio proceso.

Las características relacionadas con el control de riesgos y daños en las plegadoras hidráulicas también han mejorado en gran medida. En particular, las nuevas máquinas están modernizadas con cortinas de luz, sensores de presión para evitar una exposición excesiva a la presión, sistemas automáticos de apagado, entre otros. Estas actualizaciones no solo causan menos daño a los operadores del sistema, sino que también resultan en menos equipos dañados durante el curso normal de operación. Por otro lado, debido a las regulaciones gubernamentales relacionadas con la seguridad de los trabajadores, los fabricantes no tienen más remedio que tomar estas iniciativas en serio para poder cumplir con las normas requeridas.

La evolución de la tecnología de plegadoras hidráulicas también se caracteriza por un aumento en la aplicación de automatización y robótica. Equipos de carga y descarga automatizados simplifican el flujo de producción, lo cual se traduce en un mayor rendimiento y menor gasto en mano de obra. Además, la incorporación de brazos robóticos a las plegadoras hidráulicas facilita a los fabricantes ser más flexibles en sus operaciones y responder a los cambios en los requisitos de producción. Esta transición hacia la automatización es indispensable para mantener la competitividad en un mercado cada vez más internacionalizado.

Teniendo en cuenta todos los aspectos, los avances en prensas plegadoras hidráulicas son precursores de una mayor eficiencia, sostenibilidad y seguridad en el futuro del conformado de metales. A medida que cada vez más fabricantes decidan aplicar estos avances, no solo mejorarán su eficacia operativa, sino que también satisfarán las crecientes demandas de los clientes en cuanto a calidad de los productos y respeto al medio ambiente. El sector está listo para una expansión importante basada en estas tecnologías y en la constante mejora de los procesos de conformado de metales.