Descripción
La 10La plegadora hidráulica CNC de eje 400T/4000 con control Delem DA69S está diseñada para doblar metales con precisión. Gracias a su sistema de seguidores frontales, esta máquina de plegado funciona excepcionalmente bien tanto con chapas pesadas como con láminas delgadas de gran tamaño.
Construcción de Bastidor Rígido
El bastidor de la máquina está construido con una estructura completamente soldada y mecanizada con precisión, cuyos componentes críticos han sido analizados mediante el análisis de elementos finitos ANSYS para garantizar la fiabilidad estructural y la precisión general del mecanizado. Cada plegadora se construye sobre una base robusta de una sola pieza hecha de acero de alta calidad y alta resistencia, lo que garantiza un rendimiento constante y confiable año tras año.

Parámetros
Tipo |
Presión nominal (KN) |
Longitud del banco de trabajo (mm) |
Ancho del banco de trabajo (mm) |
Distancia entre polos (mm) |
Profundidad de la garganta (mm) |
Motor principal (kw) |
Dimensiones L*An*Al (mm) |
40*1600 |
400 |
1600 |
900 |
1165 |
350 |
5.5 |
2250*1650*2400 |
63*2500 |
630 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
5.5 |
3150*1700*2500 |
80*2500 |
800 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
7.5 |
3150*1700*2500 |
80*3200 |
800 |
3200 |
900 |
2760 |
380 |
7.5 |
3850*1700*2500 |
100*3200 |
1000 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
7.5 |
3900*1800*2650 |
125*3200 |
1250 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
11 |
3900*1800*2680 |
160*3200 |
1600 |
3200 |
1000 |
2740 |
400 |
15 |
4000*1900*2720 |
200*3200 |
2000 |
3200 |
1000 |
2730 |
400 |
18.5 |
4000*1900*2720 |
300*3200 |
3000 |
3200 |
1330 |
2720 |
500 |
22 |
4000*2200*3500 |
100*4000 |
1000 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
7.5 |
4800*1800*2650 |
125*4000 |
1250 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
11 |
4800*1800*2680 |
160*4000 |
1600 |
4000 |
1000 |
3340 |
400 |
15 |
4800*1900*2720 |
200*4000 |
2000 |
4000 |
1000 |
3330 |
400 |
18.5 |
4800*1900*2800 |
250*4000 |
2500 |
4000 |
1000 |
3330 |
450 |
18.5 |
4800*1900*2850 |
Máquina C configuración

Está equipado con una pantalla TFT a color de 24 pulgadas de alta resolución, soporta programación táctil gráfica 2D/3D, tiene función de visualización del modelo 3D de la máquina e integra el software de programación offline Profile S3D para ofrecer una experiencia de operación y programación eficiente e intuitiva.

El tope posterior con 6 ejes (X1, X2, Z1, Z2, R1, R2) puede lograr un posicionamiento preciso y flexible de la pieza de trabajo. Asegura la precisión en piezas largas y garantiza ángulos de doblado uniformes a lo largo de toda su longitud.

Utiliza la presión generada por un sistema hidráulico para sujetar o liberar automáticamente las piezas de trabajo, caracterizado por una acción rápida y un posicionamiento preciso.

El dispositivo Lazersafe IRIS protege integralmente la seguridad personal de los operadores de la plegadora y evita peligros debido al movimiento rápido del carro en la máquina. Una vez que un obstáculo ingresa a la zona de protección Lazersafe IRIS, inmediatamente envía una señal e interrumpe el movimiento descendente del carro.

Se implementa mediante programación de deflexión para contrarrestar cualquier posible desviación bajo carga o compensar cualquier desgaste de la herramienta, asegurando que las superficies de contacto bajo carga sean paralelas entre sí.

Recomendado para placas pesadas o placas grandes y delgadas. Soporta piezas largas para evitar pandeo. Mejora la seguridad operativa, la precisión y la consistencia en el doblado. Trabaja junto con el tope trasero para lograr un posicionamiento preciso.

Una transmisión hidráulica confiable y una unidad hidráulica integrada trabajan juntas para reducir el impacto de las fugas de fluido.

Permite el accionamiento de alta precisión, alta velocidad y controlable de diversos ejes de movimiento en la dobladora, garantizando así la exactitud, repetibilidad y nivel de automatización del proceso de doblado. Reduce el consumo de aceite y logra una alta limpieza. Disminuye el ruido. Ahorra energía en más del 25 % y mejora la eficiencia del trabajo.

Controlar la máquina mediante los pies permite que ambas manos operen libremente mientras se controla de forma segura y precisa el proceso de doblado.

Una matriz en V individual puede proporcionar un soporte preciso y un punto de referencia para el doblado y conformado de la chapa metálica, asegurando la consistencia en el ángulo de doblado, el radio interior y las dimensiones.