Servicios personalizados para satisfacer necesidades individuales

Máquina cortadora RAYMAX – Soporte del brazo frontal con bolas rodantes para la alimentación suave de láminas grandes

La máquina cortadora RAYMAX incluye un brazo de trabajo frontal con bolas rodantes (espaciado de 30 mm) que permite deslizar suavemente láminas grandes hacia la cortadora sin rayarlas ni atascarlas. El brazo frontal se extiende 1000 mm y se pliega hacia abajo cuando no está en uso. Capacidad de corte: 6 mm de aluminio, longitud de 2500 mm. La máquina también dispone de un brazo lateral de escuadrado con una escala de 1,2 m. Esta máquina cortadora es ideal para cortar paneles grandes destinados a sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), señalización y revestimientos. RAYMAX ofrece un kit de patas de soporte para el brazo frontal, diseñado para láminas pesadas. Las bolas rodantes se pueden reemplazar individualmente. La garantía de 1 año cubre el mecanismo del brazo.
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ventaja

Accionamiento hidráulico con ajuste del entrehierro de las cuchillas para bordes libres de rebabas

La máquina cortadora RAYMAX utiliza un sistema hidráulico con bombas, cilindros y cuchillas para aplicar una fuerza constante que permite realizar cortes limpios y de borde recto en acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. El juego ajustable entre cuchillas (0,03–0,15 mm) permite a los operarios optimizar el corte según el material, obteniendo bordes libres de rebabas que no requieren desburrado. Nuestra máquina cortadora hidráulica funciona mediante cilindros hidráulicos que impulsan la cuchilla superior hacia abajo, cortando láminas metálicas entre la cuchilla superior e inferior con un juego ajustable para distintos materiales y espesores. El diseño de doble cuchilla reduce la fuerza de corte sin comprometer la calidad del borde. Con una longitud máxima de corte de 4000 mm y una precisión de posicionamiento del tope trasero de ±0,1 mm, la máquina cortadora RAYMAX garantiza resultados consistentes en operaciones de corte de alta producción.

Construcción robusta totalmente de acero con tratamiento de alivio de tensiones

La máquina cortadora RAYMAX cuenta con un bastidor completamente soldado de acero que se somete a un tratamiento de alivio de tensiones por vibración para eliminar las tensiones internas, lo que proporciona alta rigidez, estabilidad y durabilidad. La máquina cortadora de guillotina adopta un diseño totalmente aerodinámico conforme a los estándares de la UE y se fabrica mediante robots de soldadura y un proceso de alivio de tensiones. Las guías en ángulo recto de cuatro esquinas y ocho lados ofrecen alta precisión, buena rigidez y precarga hidráulica para una precisión de corte superior. Entre sus características de seguridad figuran barreras protectoras y enclavamiento eléctrico que cumplen con las normas CE, garantizando así una operación segura para todos los usuarios. Con 22 años de experiencia fabril, RAYMAX fabrica de forma independiente cada máquina para satisfacer los requisitos de los clientes, contando con equipos de ingeniería especializados.

Integración CNC para el control preciso de la longitud

La máquina de corte CNC RAYMAX integra sofisticadas aplicaciones CNC que mejoran la calidad del corte y aumentan la eficacia operativa, con autorregulación para minimizar los factores humanos y garantizar la uniformidad en múltiples series de producción. El controlador CNC almacena hasta 99 programas de corte, cada uno definiendo la longitud de la chapa, la cantidad de cortes y el tiempo de espera. La tope trasero motorizado logra una precisión de posicionamiento de ±0,05 mm, esencial para cortar piezas que requieren tolerancias ajustadas para operaciones posteriores de doblado. Nuestra máquina de corte hidráulica CNC está equipada con barreras de seguridad y dispositivos de interbloqueo eléctrico que cumplen con las normas CE, asegurando una operación segura. La acción de bisel variable ajusta la longitud de corte y la capacidad de carga según distintas necesidades. Ideal para herrajes personalizados para muebles, carcasas para dispositivos electrónicos y producción en pequeños lotes con gran variedad de productos.

Productos relacionados

La física fundamental del corte de metales implica aplicar una fuerza de corte que genera deformación plástica a través del espesor del material, siendo la tonelada requerida directamente proporcional al espesor de la chapa, su anchura y la resistencia a la tracción del material. Nuestras máquinas cortadoras están clasificadas según el espesor máximo de corte a toda su anchura para determinados valores de resistencia a la tracción, normalmente 450 N/mm² para acero al carbono, variando significativamente su capacidad según el tipo de material. La relación entre la separación entre cuchillas, el espesor del material y la calidad del corte es fundamental para lograr resultados óptimos, ya que la distancia entre la cuchilla superior e inferior debe mantenerse típicamente entre el 5 % y el 7 % del espesor del material para acero dulce, ajustándose según corresponda para acero inoxidable o aluminio con el fin de evitar la formación excesiva de rebabas o el desgaste prematuro de las cuchillas. El ángulo de corte, también conocido como ángulo de ataque, influye en la fuerza de corte requerida y en la calidad del borde terminado: ángulos mayores reducen la fuerza necesaria, pero pueden incrementar la distorsión del material. Para acero al carbono, los ángulos de corte suelen oscilar entre 0,5 y 2 grados, dependiendo del espesor del material, requiriéndose ángulos mayores para materiales más gruesos a fin de distribuir eficazmente la fuerza de corte. El sistema de sujeción aplica presión de fijación sobre el material antes de iniciar la carrera de corte, evitando el desplazamiento de la chapa y garantizando una colocación precisa del corte; las fuerzas típicas de sujeción alcanzan entre el 10 % y el 20 % de la fuerza principal de corte, según el espesor del material. La profundidad de garganta determina la distancia máxima desde el borde del material a la que se pueden realizar los cortes; las configuraciones estándar ofrecen una profundidad de garganta de 120 mm, mientras que las versiones extendidas alcanzan 150 mm o más para el procesamiento de chapas grandes. Comprender estos parámetros fundamentales ayuda a los fabricantes a seleccionar equipos que satisfagan de forma fiable sus requisitos productivos, optimizando así su inversión de capital. Póngase en contacto con nosotros para obtener asistencia en el cálculo de la capacidad de corte requerida, basado en sus especificaciones particulares de material, espesor y dimensiones.

Preguntas frecuentes

¿Qué funciones clave combina una máquina multifunción (ironworker)?

Una máquina para trabajadores del hierro integra perforación, corte, ranurado y doblado en una sola configuración. Puede perforar agujeros de hasta 32 mm de diámetro, cortar chapas de acero de 6 a 12 mm y lograr ángulos de doblado de hasta 135°, reduciendo considerablemente la necesidad de máquinas independientes.
Una plegadora CNC logra tolerancias de ángulo de doblado de ±0,1° y precisión de repetición de posicionamiento de hasta ±0,01 mm mediante control automático CNC, importación de dibujos CAD, compensación automática de ángulo y funciones de compensación de desviación.
Un cortador láser de fibra utiliza un haz láser transmitido mediante fibra óptica (longitud de onda de 1064 nm) enfocado en un punto de 0,1 mm para fundir y vaporizar materiales metálicos, generando cortes limpios y precisos para las industrias automotriz, aeroespacial y naval.
Una máquina de corte CNC utiliza un sistema de control numérico y un codificador de posición que forman un sistema en bucle cerrado, con un contrapunto accionado por motor servo ELGO P40T, logrando alta velocidad, alta precisión (±0,05 mm) y estabilidad para un corte constante.

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Reseñas de clientes

¿ Qué pasa?

Sustituir nuestras antiguas cizallas manuales por la máquina de corte de alta eficiencia RAYMAX duplicó nuestra velocidad de procesamiento y redujo el desperdicio de material en un 15 %. El diseño con doble cuchilla reduce la fuerza de corte manteniendo al mismo tiempo la calidad del borde en acero suave de 10 mm. El sistema automático de alimentación de chapas ahorra un tiempo significativo en la manipulación. La máquina corta chapas de acero de hasta 25 mm de espesor a 10 m/min para nuestras aplicaciones en construcción y automoción. Su funcionamiento silencioso constituye una mejora muy apreciada en nuestro entorno de taller. El panel de control intuitivo almacena múltiples programas de corte para cambios rápidos. Su consumo energético es notablemente inferior al de nuestros equipos anteriores. Esta máquina de corte ha mejorado significativamente nuestra capacidad de producción y estructura de costes.

Frank Chen

Como centro de servicios para acero, cortamos miles de láminas diariamente en diversos espesores y materiales. La máquina de corte RAYMAX ha sido una herramienta fiable durante más de dos años. La longitud de corte de 4000 mm permite manejar nuestras planchas más grandes. El sistema hidráulico con retorno por acumulador garantiza un movimiento de corte suave y constante, golpe tras golpe. La vida útil de las cuchillas ha sido excelente, incluso al cortar acero de alto contenido de carbono. Los requisitos de mantenimiento son mínimos, y la disponibilidad de piezas de repuesto de RAYMAX ha mantenido nuestro tiempo de inactividad bajo. La máquina mantiene su precisión de corte incluso tras un uso intensivo. La mesa de soporte trasera con rodillos esféricos facilita la alimentación de planchas grandes. Esta máquina ofrece la productividad que necesitamos para nuestra operación de alto volumen.

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Corte de acero de alta velocidad con diseño de doble cuchilla

Corte de acero de alta velocidad con diseño de doble cuchilla

La máquina cortadora RAYMAX corta chapas de acero de hasta 25 mm de espesor a una velocidad de 10 m/min, destinada al recorte de paneles de puertas automotrices, al corte de chapas de aluminio para la industria aeronáutica y al procesamiento de acero para bastidores ferroviarios. Su diseño con doble cuchilla reduce la fuerza de corte manteniendo bordes limpios y libres de rebabas, y su alimentación automática de chapas ahorra tiempo y mano de obra. Disponible en configuraciones de brazo oscilante hidráulico y de guillotina, todos los modelos reciben un tratamiento térmico de alivio de tensiones para garantizar rigidez y estabilidad, y las versiones CNC alcanzan una precisión de corte de ±0,05 mm en entornos de producción en alta volumetría.