Servicios personalizados para satisfacer necesidades individuales

Máquina de corte por láser de fibra RAYMAX – Enfriador de circuito cerrado con registro de temperatura para el control del proceso

La máquina de corte por láser de fibra RAYMAX incluye un enfriador de circuito cerrado que mantiene la temperatura de la fuente láser dentro de ±0,5 °C, con registro de datos en una unidad USB para la documentación del control del proceso conforme a la norma ISO. El enfriador dispone de circuitos independientes para el láser y para la óptica de la cabeza de corte. Se activan alarmas si la temperatura o el caudal se desvían de los valores establecidos. Área de corte: 2000 mm × 4000 mm; potencia láser: 4 kW. La máquina corta acero al carbono de 25 mm con una calidad constante del borde, independientemente de las variaciones de la temperatura ambiente. RAYMAX proporciona un procedimiento de calibración mediante el cual los clientes pueden verificar anualmente el rendimiento del enfriador. Esta cortadora por láser de fibra es utilizada por talleres especializados certificados según ISO 9001 y por proveedores del sector aeroespacial que exigen estabilidad térmica documentada.
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Precisión de corte de ±0,05 mm para geometrías complejas

La máquina de corte por láser de fibra RAYMAX ofrece una precisión de corte de ±0,05 mm con una rugosidad del borde tan baja como Ra 1,6 μm, lo que la convierte en la opción preferida para las industrias automotriz, aeroespacial, ferroviaria y naval. Nuestra tecnología CNC de corte por láser de fibra combina el control numérico computarizado (CNC) con la tecnología láser de fibra óptica, logrando una precisión de posicionamiento de ±0,03 mm para diseños complejos, como soportes de ala aeroespacial e inyectores de combustible automotrices. El haz láser de longitud de onda 1064 nm puede enfocarse hasta un ancho de 0,01 mm, permitiendo cortes limpios en formas complejas sin necesidad de acabados secundarios. El software de anidamiento dinámico organiza automáticamente las piezas sobre las láminas metálicas para minimizar los residuos, reduciendo el desecho de material hasta un 15 %. Confían en ella más de 4000 clientes y fue desarrollada mediante colaboraciones con universidades.

Conectividad Industria 4.0 y garantía de calidad en tiempo real

La máquina de corte por láser de fibra RAYMAX integra la conectividad Industria 4.0, lo que permite la sincronización con los sistemas MES de la fábrica para el monitoreo remoto de métricas de producción, incluidas la velocidad de corte, las piezas producidas, el tiempo de inactividad y las alertas de mantenimiento predictivo. Nuestras herramientas de aseguramiento de calidad en tiempo real incluyen sensores de visión láser que capturan más de 200 imágenes por segundo del proceso de corte, comparando los cortes reales con los archivos de diseño y alertando a los operadores sobre desviaciones tan pequeñas como 0,03 mm para evitar lotes defectuosos. El sistema CNC admite funciones avanzadas como anidamiento dinámico y actualizaciones automáticas de programas. Los sistemas de control Siemens o Fanuc actúan como el «cerebro» de la máquina, interpretando archivos DXF, DWG o CAD 3D y traduciéndolos en movimientos precisos a lo largo de los ejes X, Y y Z.

Rendimiento superior en materiales reflectantes

La máquina de corte por láser de fibra RAYMAX procesa eficazmente metales reflectantes como el cobre, el latón y el aluminio, sin los problemas de inestabilidad del haz que experimentan los láseres de CO₂, lo que demuestra una versatilidad superior en cuanto a materiales. Nuestra longitud de onda de 1070 nm es altamente absorbida por los metales no ferrosos, lo que permite cortar aluminio de hasta 20 mm, latón de hasta 12 mm y cobre de hasta 8 mm sin daños por retroreflexión. El sistema de transmisión por fibra óptica elimina la deriva óptica, garantizando una calidad constante del haz independientemente de la reflectividad del material. Una central eléctrica del sudeste asiático que utiliza tres máquinas de corte por láser de fibra RAYMAX desde una sala de control central redujo la supervisión in situ en un 60 %, manteniendo una disponibilidad de las máquinas del 98 %. Ideal para bandejas de baterías de vehículos eléctricos (EV), disipadores de calor para LED y paneles alveolares aeroespaciales.

Productos relacionados

Las funciones de automatización integradas en las modernas máquinas de corte por láser de fibra están transformando la fabricación de metales al reducir la dependencia del operario, a la vez que mejoran la consistencia, la productividad y la eficacia general del equipo. Nuestras máquinas automáticas de corte por láser de fibra incorporan funciones como sistemas automáticos de alimentación de chapas, cambiadores de paletas, cabezales de corte autorreparables, sistemas de recolección de virutas y conectividad con sistemas MES para supervisión remota y gestión de la producción. El sistema servocontrolado de alimentación automática utiliza pinzas de vacío para materiales delgados, como chapas de aluminio de 0,5 mm a 3 mm en aplicaciones aeroespaciales, o abrazaderas mecánicas para aceros al carbono gruesos de 10 mm a 20 mm en la construcción naval, con el fin de extraer chapas metálicas de un bastidor de almacenamiento, posicionarlas sobre la mesa de corte con una precisión de ±0,05 mm y transferir las piezas terminadas a una cinta transportadora de descarga. Para un cliente automotriz de Europa Occidental que utiliza nuestro modelo automático de 3000 W, la máquina corta paneles de puerta de acero de alta resistencia de 1,5 mm a una velocidad superior a 200 chapas por hora, reduciendo los costes laborales en un 70 % en comparación con la carga manual. El sistema de cambiador de paletas sustituye paletas llenas de piezas terminadas por paletas vacías en dos minutos, lo que permite la operación ininterrumpida durante la noche en astilleros y centrales eléctricas que funcionan las 24 horas del día. Un astillero de Oriente Medio que utiliza esta configuración corta placas de casco de acero de 15 mm, produciendo más de 500 piezas diarias con tan solo dos operarios por turno. El cabezal de corte autorreparable limpia la lente cada dos horas con una almohadilla de microfibra, prolongando su vida útil un 30 % y evitando paradas manuales de limpieza que interrumpirían la producción. El sistema integrado de recolección de virutas aspira los residuos metálicos de la mesa de corte durante la operación, previniendo su acumulación, que podría rayar las piezas o dañar el sistema de puente móvil de la máquina durante ciclos prolongados de producción. El sistema CNC se integra con el MES de la fábrica para recibir órdenes de producción, generar programas de corte, optimizar el anidamiento de piezas y reportar métricas de producción, incluyendo la velocidad de corte, el número de piezas producidas y el tiempo de actividad de la máquina. Una central eléctrica del sudeste asiático que utiliza esta conectividad gestiona tres máquinas de corte por láser de fibra desde una sala de control central, reduciendo la supervisión presencial en un 60 % mientras mantiene un tiempo de actividad de la máquina del 98 %. Para clientes con líneas de productos diversas, el sistema CNC almacena más de 1.000 programas de corte, de modo que el cambio entre piezas lleva menos de cinco minutos. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería de automatización para analizar configuraciones de máquinas automáticas de corte por láser de fibra adaptadas a su volumen de producción y necesidades de mano de obra.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la precisión de corte de las máquinas de corte RAYMAX?

Las máquinas de corte RAYMAX alcanzan una precisión de corte de ±0,05 mm, lo que representa una velocidad 10 veces mayor y una mayor precisión que los métodos de corte manuales, ofreciendo bordes limpios y rectos esenciales para aplicaciones automotrices, aeroespaciales y de construcción.
Una plegadora CNC logra tolerancias de ángulo de doblado de ±0,1° y precisión de repetición de posicionamiento de hasta ±0,01 mm mediante control automático CNC, importación de dibujos CAD, compensación automática de ángulo y funciones de compensación de desviación.
Las plegadoras hidráulicas ofrecen un mayor control sobre la presión y la velocidad, son más silenciosas y resultan más adecuadas para materiales gruesos o duros. Asimismo, suelen tener una mayor vida útil debido a la menor tensión mecánica.
Las plegadoras RAYMAX están disponibles con capacidades de fuerza de plegado desde 40 toneladas hasta 2.000 toneladas, y longitudes de trabajo que van desde 1600 mm hasta 12.000 mm, lo que les permite manejar desde piezas pequeñas de precisión hasta el plegado de chapas pesadas.

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Reseñas de clientes

El hombre de la ciudad

La máquina automática de corte por láser de fibra RAYMAX transformó nuestra producción en gran volumen de paneles de puertas automotrices. El sistema de alimentación accionado por servomotores con pinzas de vacío maneja chapas de acero de alta resistencia de 1,5 mm a una velocidad de más de 200 chapas por hora. Redujimos los costos laborales en un 70 % en comparación con la carga manual. El sistema CNC Fanuc se sincroniza automáticamente con nuestro sistema MES para extraer los pedidos. El software de anidamiento redujo los residuos de material en un 12 %, lo que nos permite ahorrar aproximadamente 8.000 USD anuales. La máquina opera las 24 horas del día, los 7 días de la semana, gracias al sistema de cambiador de paletas. La cabeza de corte autorreveladora y el sistema de recolección de virutas minimizan el tiempo de inactividad. Esta máquina ha sido un verdadero cambio de juego para nuestra línea de producción de piezas automotrices.

Roberto Ferrari

Actualizamos nuestro sistema de corte por láser de CO₂ al cortador por láser de fibra RAYMAX y observamos mejoras inmediatas en la productividad. El modelo de 3 kW corta acero al carbono de 10 mm a 1,2 m/min, tres veces más rápido que nuestra antigua máquina y con un 40 % menos de consumo energético. Su diseño de tipo abierto integra el corte de chapas y tubos, lo que nos permite procesar ambos sin necesidad de equipos separados. El seguimiento automático de la longitud focal maneja materiales torsionados o deformados sin ajuste manual. La máquina corta materiales reflectantes como el latón y el cobre sin los problemas de estabilidad que teníamos anteriormente. Solo los ahorros energéticos justifican por sí solos la inversión. El equipo de instalación de RAYMAX aseguró que todo estuviera correctamente configurado antes de retirarse.

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Corte de metales de alta precisión con una exactitud de ±0,05 mm

Corte de metales de alta precisión con una exactitud de ±0,05 mm

La máquina de corte por láser de fibra RAYMAX ofrece una precisión de corte de ±0,05 mm con una rugosidad de borde tan baja como Ra 1,6 μm, lo que la convierte en la opción preferida para las industrias automotriz, aeroespacial, ferroviaria y naval. El láser de longitud de onda 1064 nm corta acero al carbono de hasta 50 mm de espesor, así como acero inoxidable, aluminio, latón y cobre, con una zona afectada térmicamente inferior a 0,1 mm. Integrada con sistemas CNC de Siemens o Fanuc, esta máquina interpreta archivos DXF y DWG para cortar formas complejas, como soportes de alas aeroespaciales y componentes automotrices, con una precisión de posicionamiento de ±0,03 mm.