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Máquina de soldadura por láser de fibra RAYMAX – Monitor en tiempo real del ancho de soldadura para la documentación del control de calidad

La máquina de soldadura por láser de fibra RAYMAX incluye un sistema de cámara coaxial que captura, en tiempo real, el ancho de la soldadura y el perfil del cordón, almacenando los datos de cada soldadura junto con una marca de tiempo y el identificador de la pieza. Esta función es esencial para industrias que requieren trazabilidad de las soldaduras, como la aeroespacial, la fabricación de dispositivos médicos y los componentes para centrales nucleares. El soldador láser de 1,5 kW logra una penetración de hasta 3,5 mm en acero inoxidable a 60 mm/s. Una entrada de escáner de códigos de barras permite a los operarios cargar programas de soldadura previamente aprobados escaneando la orden de trabajo. RAYMAX proporciona un informe de validación con cada máquina, que incluye mediciones de secciones transversales de soldadura para 10 combinaciones de materiales.
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Distorsión térmica mínima para componentes de precisión

La máquina de soldadura por láser de fibra RAYMAX genera una zona afectada térmicamente (ZAT) concentrada tan estrecha como 0,2 mm, reduciendo significativamente la distorsión térmica en comparación con la soldadura TIG o MIG tradicional. Esta precisión es fundamental para componentes de pared delgada, carcasas electrónicas y ensamblajes de dispositivos médicos, donde la deformación comprometería el ajuste y el funcionamiento. El sistema de retroalimentación en bucle cerrado mantiene una salida constante de energía láser, independientemente de las fluctuaciones de la tensión de red, garantizando la consistencia de las soldaduras entre lotes de producción. Sus aplicaciones incluyen la soldadura de pestañas de baterías de litio, la fabricación de equipos de cocina en acero inoxidable, la encapsulación de sensores y el ensamblaje de componentes automotrices ligeros. RAYMAX ofrece soporte para la validación del proceso, ayudando a los clientes a optimizar los parámetros de soldadura según sus materiales específicos y configuraciones de junta.

Soluciones rentables para pequeñas empresas y startups

RAYMAX ofrece máquinas de soldadura por láser de fibra rentables que equilibran rendimiento y asequibilidad, ideales para pequeñas empresas y startups. Nuestros modelos de nivel de entrada de 1 kW son adecuados para chapas metálicas finas (0,1–3 mm) con operación manual, ofreciendo una entrada asequible a la tecnología de soldadura por láser. Estas máquinas cuentan con controles sencillos y un diseño compacto, lo que reduce el tiempo de formación y los requisitos de espacio en las instalaciones. La biblioteca de parámetros de soldadura de RAYMAX cubre más de 30 combinaciones de materiales, descargables directamente al controlador de la máquina para su uso inmediato. A pesar de su precio competitivo, la calidad está garantizada mediante procesos de fabricación certificados según ISO 9001 y un estricto control de calidad desde el diseño hasta la entrega. Ideal para talleres de fabricación personalizada, talleres de reparación y desarrollo de prototipos.

Soldadura automatizada de alta velocidad con precisión robótica

La máquina de soldadura por láser de fibra RAYMAX integra fuentes láser, brazos robóticos y sistemas de visión para una operación completamente automatizada. Nuestros robots de 6 ejes alcanzan una repetibilidad de hasta ±0,02 mm, lo que permite soldadura 3D compleja para aplicaciones en los sectores automotriz, aeroespacial y de dispositivos médicos. El láser de fibra emite un haz con una longitud de onda de 1070 nm a través de un cable de fibra reforzado, eliminando la deriva óptica y garantizando una calidad de haz constante incluso tras más de 10 000 horas de funcionamiento. Las velocidades de soldadura alcanzan hasta 120 mm/s, con una profundidad de penetración de 3 mm en acero inoxidable. Desarrollados mediante nuestras colaboraciones con universidades en investigación y perfeccionados por un equipo técnico que representa el 60 % de nuestro personal, los sistemas automatizados de soldadura por láser de fibra RAYMAX permiten una producción escalable y de alto volumen con mínima intervención del operario.

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La industria automotriz ha adoptado rápidamente las máquinas de soldadura por láser de fibra como una tecnología fundamental para el ensamblaje de paquetes de baterías de vehículos eléctricos, la fabricación de chasis y la construcción de carrocerías en blanco. La soldadura de pestañas de batería representa una de las aplicaciones más exigentes en la fabricación de vehículos eléctricos, requiriendo sellos herméticos con tasas de fuga inferiores a 5×10⁻⁷ Pa·m³/s para garantizar la seguridad y el rendimiento a largo plazo de la batería. Las máquinas de soldadura por láser de fibra logran este nivel de integridad del sello de forma constante mediante un control preciso de los parámetros de los pulsos láser, manteniendo la precisión de la profundidad de penetración dentro de ±0,05 milímetros durante miles de ciclos de soldadura. Los componentes de chasis de aluminio presentan desafíos únicos en soldadura debido a la alta reflectividad y conductividad térmica del material, lo que históricamente requería láseres CO₂ de alta potencia o procedimientos especializados de soldadura por arco. Las modernas máquinas de soldadura por láser de fibra equipadas con tecnología de oscilación de balanceo superan estos desafíos al desplazar el haz láser en patrones circulares o en forma de figura ocho programados durante la soldadura, estabilizando así la cavidad (keyhole) y reduciendo la formación de poros. Para paquetes de baterías estructurales, donde las conexiones entre celdas y barras colectoras alcanzan cientos por módulo, los sistemas automatizados de soldadura por láser de fibra equipados con guía visual completan cada ciclo de soldadura en menos de dos segundos por junta, logrando tasas de producción superiores a 1.000 soldaduras por hora. Los componentes de acero de alta resistencia utilizados en los sistemas de gestión de colisiones se benefician de la baja entrada de calor de la soldadura por láser de fibra, lo que preserva la estructura martensítica de los aceros avanzados de alta resistencia y evita el ablandamiento en la zona afectada térmicamente. Póngase en contacto con nuestro equipo de aplicaciones automotrices para conocer cómo la soldadura por láser de fibra puede mejorar sus operaciones de ensamblaje de baterías de vehículos eléctricos y sus operaciones de soldadura estructural.

Preguntas frecuentes

¿Qué materiales puede procesar una máquina de corte por láser de fibra?

Una máquina de corte por láser de fibra puede cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos el acero al carbono, el acero inoxidable, el aluminio, el cobre, el latón y las aleaciones de titanio, con un espesor máximo de corte de hasta 50 mm para ciertos metales.
Las máquinas de soldadura por láser de fibra pueden soldar múltiples materiales, incluyendo acero inoxidable, aluminio, cobre, acero al carbono, aleaciones de titanio y otros metales, con parámetros ajustables para adaptarse a distintos espesores y tipos de material.
Una máquina de corte CNC utiliza un sistema de control numérico y un codificador de posición que forman un sistema en bucle cerrado, con un contrapunto accionado por motor servo ELGO P40T, logrando alta velocidad, alta precisión (±0,05 mm) y estabilidad para un corte constante.
Una plegadora servo ahorra del 30 % al 60 % de energía en comparación con las plegadoras hidráulicas tradicionales, gracias a los motores servo y a los sistemas de tornillo de bolas o bomba servo, que consumen energía únicamente durante el proceso de plegado, y no de forma continua en estado de espera.

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Reseñas de clientes

Thomas Mueller

RAYMAX integró un sistema robótico de soldadura por láser de fibra en nuestra línea de producción para componentes de aluminio automotriz. El robot de 6 ejes alcanza una repetibilidad de ±0,02 mm, esencial para nuestras piezas estructurales ligeras. La velocidad de soldadura de 120 mm/s con una penetración de 3 mm en aleaciones de aluminio ha duplicado nuestra productividad anterior. El seguimiento en tiempo real de la junta compensa las variaciones entre piezas. La retroalimentación en bucle cerrado garantiza una calidad de soldadura constante entre lotes. La integración con nuestro sistema MES para el registro de datos de soldadura respalda los requisitos de trazabilidad. El equipo de ingeniería de RAYMAX brindó un soporte integral durante la integración y capacitación exhaustiva a los operadores. Este sistema se ha convertido en un componente crítico de nuestra producción de componentes ligeros para vehículos.

¿ Qué quieres decir?

Nuestro equipo de mantenimiento necesitaba una solución de soldadura portátil para reparaciones estructurales in situ en obras de construcción. La máquina de soldadura por láser de fibra portátil RAYMAX, con un cable de fibra de 15 metros, nos permite acceder a las ubicaciones de soldadura sin tener que desplazar la unidad de alimentación. El modelo de 1,5 kW suelda acero al carbono de 6 mm mediante múltiples pasadas. El control de forma de onda de doble pulso genera un arco estable incluso sobre superficies ligeramente sucias. El sistema de seguridad con interbloqueo y sensor de contacto cumple los requisitos de seguridad de Clase 1. La pistola ligera reduce la fatiga del operario durante reparaciones de jornada completa. La máquina ya se ha amortizado gracias a la reducción del tiempo de inactividad y a la eliminación de la necesidad de soldadores profesionales en el lugar. El carrito portátil con ruedas facilita el transporte entre distintos lugares de trabajo.

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Zona afectada térmicamente mínima para la unión precisa de metales

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La máquina de soldadura por láser de fibra RAYMAX ofrece soldaduras resistentes y limpias, con una zona afectada térmicamente concentrada que minimiza la distorsión, lo que la hace ideal para soldar chapas finas y componentes sensibles al calor. Con una eficiencia en enchufe de láser de fibra superior al 30 %, los costos energéticos se reducen hasta un 50 % en comparación con los sistemas tradicionales de CO₂. Disponible en modos pulsado y de onda continua, esta máquina destaca en aplicaciones como la soldadura de pestañas de baterías de litio, la fabricación de dispositivos médicos y el ensamblaje de componentes ligeros para automoción, garantizando una calidad de soldadura constante en todos los lotes de producción.