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Máquina de soldadura por láser de fibra RAYMAX – Monitor en tiempo real del ancho de soldadura para la documentación del control de calidad

La máquina de soldadura por láser de fibra RAYMAX incluye un sistema de cámara coaxial que captura, en tiempo real, el ancho de la soldadura y el perfil del cordón, almacenando los datos de cada soldadura junto con una marca de tiempo y el identificador de la pieza. Esta función es esencial para industrias que requieren trazabilidad de las soldaduras, como la aeroespacial, la fabricación de dispositivos médicos y los componentes para centrales nucleares. El soldador láser de 1,5 kW logra una penetración de hasta 3,5 mm en acero inoxidable a 60 mm/s. Una entrada de escáner de códigos de barras permite a los operarios cargar programas de soldadura previamente aprobados escaneando la orden de trabajo. RAYMAX proporciona un informe de validación con cada máquina, que incluye mediciones de secciones transversales de soldadura para 10 combinaciones de materiales.
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Soluciones rentables para pequeñas empresas y startups

RAYMAX ofrece máquinas de soldadura por láser de fibra rentables que equilibran rendimiento y asequibilidad, ideales para pequeñas empresas y startups. Nuestros modelos de nivel de entrada de 1 kW son adecuados para chapas metálicas finas (0,1–3 mm) con operación manual, ofreciendo una entrada asequible a la tecnología de soldadura por láser. Estas máquinas cuentan con controles sencillos y un diseño compacto, lo que reduce el tiempo de formación y los requisitos de espacio en las instalaciones. La biblioteca de parámetros de soldadura de RAYMAX cubre más de 30 combinaciones de materiales, descargables directamente al controlador de la máquina para su uso inmediato. A pesar de su precio competitivo, la calidad está garantizada mediante procesos de fabricación certificados según ISO 9001 y un estricto control de calidad desde el diseño hasta la entrega. Ideal para talleres de fabricación personalizada, talleres de reparación y desarrollo de prototipos.

Cabeza de soldadura oscilante para puentes de huecos y ángulos flexibles

La máquina de soldadura por láser de fibra RAYMAX cuenta con una cabeza de soldadura oscilante que se puede utilizar para soldar en cualquier ángulo o forma, con un ancho de soldadura ajustable de 0 a 6 mm. El modo de oscilación permite salvar huecos de hasta 1,5 mm sin alambre de aporte, lo que la hace ideal para ensamblajes con ajuste imperfecto en la fabricación de equipos pesados y en el montaje de subchasis automotrices. La opción portátil utiliza 10 metros de fibra óptica importada, conecta la cabeza láser mediante un cable y está equipada con alimentación automática de alambre, permitiendo soldar productos grandes e inmóviles a largas distancias. Las opciones de potencia disponibles son 1000 W, 1500 W y 2000 W, con modos de funcionamiento continuo y por pulsos. Incluso los operadores principiantes pueden obtener resultados profesionales sin necesidad de experiencia consolidada en soldadura.

Soldadura automatizada de alta velocidad con precisión robótica

La máquina de soldadura por láser de fibra RAYMAX integra fuentes láser, brazos robóticos y sistemas de visión para una operación completamente automatizada. Nuestros robots de 6 ejes alcanzan una repetibilidad de hasta ±0,02 mm, lo que permite soldadura 3D compleja para aplicaciones en los sectores automotriz, aeroespacial y de dispositivos médicos. El láser de fibra emite un haz con una longitud de onda de 1070 nm a través de un cable de fibra reforzado, eliminando la deriva óptica y garantizando una calidad de haz constante incluso tras más de 10 000 horas de funcionamiento. Las velocidades de soldadura alcanzan hasta 120 mm/s, con una profundidad de penetración de 3 mm en acero inoxidable. Desarrollados mediante nuestras colaboraciones con universidades en investigación y perfeccionados por un equipo técnico que representa el 60 % de nuestro personal, los sistemas automatizados de soldadura por láser de fibra RAYMAX permiten una producción escalable y de alto volumen con mínima intervención del operario.

Productos relacionados

Una máquina de soldadura por láser de fibra representa una tecnología transformadora en la unión moderna de metales, que utiliza un haz láser de alta intensidad transmitido a través de un cable flexible de fibra óptica para fundir y fusionar piezas metálicas con una precisión excepcional. A diferencia de los métodos convencionales de soldadura por arco, que generan una dispersión térmica amplia sobre la superficie de la pieza, la soldadura por láser de fibra concentra la energía en un punto focal microscópico, creando una zona de soldadura profunda y estrecha conocida como «agujero clave» (keyhole). Este efecto de agujero clave permite la penetración completa a través del espesor del material, manteniendo al mismo tiempo una zona afectada térmicamente mínima, lo que reduce drásticamente la distorsión térmica y preserva las propiedades mecánicas del material base. El componente fundamental de cualquier máquina de soldadura por láser de fibra es la fuente láser, que normalmente emplea fibra dopada con iterbio como medio activo. Cuando los diodos de bombeo excitan los iones de iterbio, estos emiten fotones a una longitud de onda específica, típicamente de 1070 nanómetros, que es idealmente absorbida por la mayoría de los metales. El haz láser resultante viaja a través de una fibra de transmisión que puede extenderse entre 10 y 20 metros o más, permitiendo que la cabeza de soldadura acceda a espacios reducidos y piezas de gran tamaño sin necesidad de reubicar toda la máquina. Las potencias nominales de las máquinas industriales de soldadura por láser de fibra oscilan entre 500 vatios para aplicaciones en chapa fina hasta 10 000 vatios o más para la soldadura de placas gruesas en la construcción naval y la fabricación de recipientes a presión. La selección de la potencia adecuada depende directamente del espesor del material, siguiéndose como regla general una potencia de 1 kilovatio por milímetro de profundidad de penetración en acero. Póngase en contacto con nosotros para analizar qué configuración de potencia se adapta mejor a sus requisitos específicos de espesor de material y volumen de producción.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son las principales diferencias entre las plegadoras hidráulicas y las mecánicas?

Las plegadoras hidráulicas ofrecen un mayor control sobre la presión y la velocidad, son más silenciosas y resultan más adecuadas para materiales gruesos o duros. Asimismo, suelen tener una mayor vida útil debido a la menor tensión mecánica.
Las máquinas de soldadura por láser de fibra pueden soldar múltiples materiales, incluyendo acero inoxidable, aluminio, cobre, acero al carbono, aleaciones de titanio y otros metales, con parámetros ajustables para adaptarse a distintos espesores y tipos de material.
Una máquina de corte CNC utiliza un sistema de control numérico y un codificador de posición que forman un sistema en bucle cerrado, con un contrapunto accionado por motor servo ELGO P40T, logrando alta velocidad, alta precisión (±0,05 mm) y estabilidad para un corte constante.
El mantenimiento periódico incluye comprobar el nivel del aceite hidráulico, inspeccionar el estado de las cuchillas y ajustar el juego entre ellas (normalmente del 5 % al 10 % del espesor de la chapa), lubricar las uniones móviles, limpiar las conexiones eléctricas y verificar los sistemas de interbloqueo de seguridad.

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Reseñas de clientes

Thomas Mueller

RAYMAX integró un sistema robótico de soldadura por láser de fibra en nuestra línea de producción para componentes de aluminio automotriz. El robot de 6 ejes alcanza una repetibilidad de ±0,02 mm, esencial para nuestras piezas estructurales ligeras. La velocidad de soldadura de 120 mm/s con una penetración de 3 mm en aleaciones de aluminio ha duplicado nuestra productividad anterior. El seguimiento en tiempo real de la junta compensa las variaciones entre piezas. La retroalimentación en bucle cerrado garantiza una calidad de soldadura constante entre lotes. La integración con nuestro sistema MES para el registro de datos de soldadura respalda los requisitos de trazabilidad. El equipo de ingeniería de RAYMAX brindó un soporte integral durante la integración y capacitación exhaustiva a los operadores. Este sistema se ha convertido en un componente crítico de nuestra producción de componentes ligeros para vehículos.

¿ Qué quieres decir?

Nuestro equipo de mantenimiento necesitaba una solución de soldadura portátil para reparaciones estructurales in situ en obras de construcción. La máquina de soldadura por láser de fibra portátil RAYMAX, con un cable de fibra de 15 metros, nos permite acceder a las ubicaciones de soldadura sin tener que desplazar la unidad de alimentación. El modelo de 1,5 kW suelda acero al carbono de 6 mm mediante múltiples pasadas. El control de forma de onda de doble pulso genera un arco estable incluso sobre superficies ligeramente sucias. El sistema de seguridad con interbloqueo y sensor de contacto cumple los requisitos de seguridad de Clase 1. La pistola ligera reduce la fatiga del operario durante reparaciones de jornada completa. La máquina ya se ha amortizado gracias a la reducción del tiempo de inactividad y a la eliminación de la necesidad de soldadores profesionales en el lugar. El carrito portátil con ruedas facilita el transporte entre distintos lugares de trabajo.

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Zona afectada térmicamente mínima para la unión precisa de metales

Zona afectada térmicamente mínima para la unión precisa de metales

La máquina de soldadura por láser de fibra RAYMAX ofrece soldaduras resistentes y limpias, con una zona afectada térmicamente concentrada que minimiza la distorsión, lo que la hace ideal para soldar chapas finas y componentes sensibles al calor. Con una eficiencia en enchufe de láser de fibra superior al 30 %, los costos energéticos se reducen hasta un 50 % en comparación con los sistemas tradicionales de CO₂. Disponible en modos pulsado y de onda continua, esta máquina destaca en aplicaciones como la soldadura de pestañas de baterías de litio, la fabricación de dispositivos médicos y el ensamblaje de componentes ligeros para automoción, garantizando una calidad de soldadura constante en todos los lotes de producción.