Servicios personalizados para satisfacer necesidades individuales

RAYMAX Máquina para trabajos en hierro – Contador de golpes programable y sobrecarga hidráulica para perforación de alta volumetría

La máquina para trabajos en hierro RAYMAX cuenta con un contador de golpes programable y un sistema de lubricación automática que prolonga los intervalos de mantenimiento hasta 2.000 horas de funcionamiento. La válvula de protección contra sobrecarga hidráulica evita daños al perforar agujeros que superen la capacidad nominal. Nuestro modelo de 100 toneladas perfora agujeros de 25 mm en chapas de acero dulce de 16 mm de espesor y corta perfiles en ángulo de 250 mm × 250 mm en una sola carrera. Ideal para la producción en masa de piezas para torres de transmisión, placas de unión ferroviarias (fishplates) y soportes para construcción. Cada máquina incluye un carro móvil para el almacenamiento de herramientas y una garantía de dos años sobre las juntas hidráulicas. RAYMAX ofrece personalización gratuita de herramientas a clientes que soliciten cinco o más juegos de punzones y matrices.
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ventaja

Multifuncionalidad integral para la fabricación de acero

La máquina para trabajos en hierro RAYMAX combina punzonado, cizallado de chapas, cizallado de perfiles en ángulo, cizallado de barras y ranurado en una única unidad compacta, eliminando la necesidad de múltiples máquinas independientes. Nuestra serie hidráulica Q35Y para trabajos en hierro procesa perfiles en ángulo, perfiles en U, vigas en I, barras planas y barras redondas, lo que la convierte en ideal para la fabricación de estructuras metálicas, la producción de torres de transmisión eléctrica y la fabricación de herrajes para la construcción. La máquina incorpora un sistema de matrices de cambio rápido que permite sustituir las herramientas en menos de 30 segundos, reduciendo así el tiempo muerto entre operaciones. Con un robusto bastidor de acero de alta resistencia y dos cilindros hidráulicos que logran una precisión de posicionamiento inferior a 0,004 pulgadas, la máquina para trabajos en hierro RAYMAX ofrece un rendimiento fiable en aplicaciones industriales exigentes.

Alta precisión y funcionamiento hidráulico suave

La máquina combinada RAYMAX presenta una estructura de bastidor profesional con soldaduras de acero de alta precisión que eliminan las vibraciones, garantizando un funcionamiento suave y estable durante los ciclos de perforación y corte. El sistema de accionamiento hidráulico proporciona una salida de fuerza constante, mientras que el panel de control digital permite a los operarios ajustar con precisión las profundidades de carrera para operaciones de avellanado, embutido y marcado. Los componentes estándar incluyen tuercas y manguitos de cambio rápido, un brazo cuadrado angular con escala, una tope trasera electrónica, una mesa de medición con topes, una base para punzones y protecciones de seguridad. Los componentes eléctricos certificados CE garantizan un funcionamiento seguro y fiable en diversos entornos de taller.

22 años de experiencia en fabricación y certificación CE

RAYMAX cuenta con más de 22 años de experiencia en la fabricación de maquinaria para el procesamiento de metales, con una fábrica independiente que satisface los requisitos de los clientes mediante equipos de ingenieros especializados. Nuestras máquinas para trabajos en hierro cuentan con la certificación CE, lo que confirma su conformidad con las normas europeas de seguridad y calidad. Todos los componentes eléctricos son importados y certificados CE, y las barreras de seguridad y los bloqueos eléctricos garantizan la protección del operario. El bastidor recibe un tratamiento de alivio de tensiones por vibración para eliminar las tensiones internas, asegurando así una estabilidad dimensional a largo plazo. RAYMAX ofrece un soporte posventa integral, que incluye orientación para la instalación, formación de operarios y suministro de piezas de repuesto a través de su red global de distribución.

Productos relacionados

Las máquinas para trabajos en hierro desempeñan un papel indispensable en la fabricación de torres de transmisión eléctrica, donde las estructuras reticuladas compuestas por miles de elementos de hierro angular requieren extensas operaciones de perforación y corte antes del ensamblaje. Una torre típica de transmisión de 500 kilovoltios contiene entre 800 y 1.200 elementos angulares individuales, cada uno de los cuales necesita orificios perforados con precisión para conexiones mediante pernos y extremos cortados con exactitud para su ajuste con los componentes adyacentes. La estación de perforación procesa patrones de orificios en ambas alas del hierro angular simultáneamente, mediante herramientas especializadas, con diámetros de orificio que varían entre 12 y 24 milímetros, según las especificaciones de los pernos y los requisitos estructurales. El corte angular prepara los extremos de los elementos tanto en configuraciones de 90 grados como de 45 grados, siendo los cortes a inglete de 45 grados esenciales para los elementos diagonales de arriostramiento que se intersectan en las esquinas de la torre. El ranurado crea cortes de holgura donde se superponen secciones angulares, garantizando un ajuste adecuado sin interferencias que impedirían la instalación de los pernos. Para los elementos angulares pesados utilizados en las secciones base de la torre, las máquinas para trabajos en hierro de 100 a 125 toneladas proporcionan la fuerza de perforación necesaria para orificios de mayor diámetro y secciones de material más gruesas. La combinación de todas las operaciones requeridas en una única plataforma de máquina permite a los fabricantes de torres procesar los componentes mediante un flujo de trabajo continuo, reduciendo el tiempo de manipulación y mejorando la consistencia en los miles de piezas necesarias para cada torre. La inversión continua en infraestructura de transmisión y distribución de energía impulsa la demanda de capacidad de fabricación de torres, contando las máquinas para trabajos en hierro con el soporte fundamental de fabricación para esta industria esencial. Nuestras máquinas para trabajos en hierro son utilizadas por fabricantes de torres en todo el mundo para procesar secciones de hierro angular de hasta 6 pulgadas por 6 pulgadas y espesor de 0,5 pulgadas. Póngase en contacto con nuestros especialistas en la industria de transmisión eléctrica para analizar configuraciones de máquinas para trabajos en hierro optimizadas para la producción de componentes de torres reticuladas.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la aplicación típica de una máquina enrolladora de chapas en el sector de las energías renovables?

Las máquinas enrolladoras de chapas se utilizan ampliamente en la fabricación de torres eólicas para enrollar secciones cónicas y cilíndricas a partir de chapas de acero de alta resistencia (de 20 a 60 mm de espesor), logrando tolerancias de redondez dentro de ±1 mm para un correcto ensamblaje durante la instalación en obra.
Una máquina para trabajadores del hierro integra perforación, corte, ranurado y doblado en una sola configuración. Puede perforar agujeros de hasta 32 mm de diámetro, cortar chapas de acero de 6 a 12 mm y lograr ángulos de doblado de hasta 135°, reduciendo considerablemente la necesidad de máquinas independientes.
La soldadura por láser de fibra es 4 a 10 veces más rápida, genera una zona afectada térmicamente significativamente más pequeña (minimizando la distorsión) y ofrece una mayor eficiencia energética con menores costos de consumibles. Este proceso también produce soldaduras limpias y libres de salpicaduras, que frecuentemente no requieren acabado secundario.
Las máquinas de corte RAYMAX alcanzan una precisión de corte de ±0,05 mm, lo que representa una velocidad 10 veces mayor y una mayor precisión que los métodos de corte manuales, ofreciendo bordes limpios y rectos esenciales para aplicaciones automotrices, aeroespaciales y de construcción.

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Reseñas de clientes

David Kim fue el primero.

Procesamos cientos de soportes de acero diariamente para la industria ferroviaria, y la máquina para hierro RAYMAX ha ofrecido un rendimiento constante. La transmisión hidráulica proporciona una fuerza de perforación suave, y el sistema de matrices de cambio rápido reduce el tiempo de cambio de herramientas. La profundidad de garganta de 500 mm nos permite perforar orificios cerca del centro de alas anchas sin necesidad de reubicar la pieza. La estructura del bastidor elimina las vibraciones, lo que prolonga la vida útil de las herramientas. Nuestros operarios consideran que el panel de control es fácil de usar. La máquina incluye todos los componentes estándar, como el brazo angular en forma de escuadra y la tope trasero electrónico. La sesión de formación de RAYMAX cubrió exhaustivamente todas las operaciones y los procedimientos de seguridad.

Lucas Martins

Iniciar nuestro negocio de fabricación requirió equipos capaces de realizar múltiples operaciones sin una inversión de capital masiva. La máquina multifunción RAYMAX ofreció el equilibrio perfecto entre funcionalidad y asequibilidad. La máquina procesa perfiles en ángulo, barras planas y barras redondas con buena precisión. El modelo de 50 toneladas se adapta bien a nuestro volumen actual de producción de herrajes para la construcción. El manual de instrucciones era exhaustivo, y los tutoriales en video disponibles en línea ayudaron a nuestros operarios a familiarizarse rápidamente con la máquina. La huella compacta de la máquina se integra perfectamente en nuestro espacio limitado de taller. RAYMAX ofreció condiciones de pago flexibles que se ajustaban a nuestro presupuesto inicial. Tras 10 meses, la máquina sigue funcionando de forma fiable.

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La máquina para trabajos en hierro RAYMAX integra punzonado, cizallado, ranurado y doblado en una sola unidad, reduciendo significativamente los costes de equipamiento y ahorrando valioso espacio en el taller. Con una fuerza de punzonado que oscila entre 40 y 200 toneladas y una capacidad de cizallado para acero de 6 a 12 mm, esta máquina procesa eficientemente perfiles en ángulo, vigas en I, barras redondas y chapas para aplicaciones en construcción, torres de transmisión eléctrica y piezas de maquinaria de ingeniería. La transmisión hidráulica y el sistema de herramientas intercambiables de rápida sustitución garantizan una calidad constante y una alta productividad en diversas aplicaciones.