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Raymax Máquina para trabajos en hierro – Modo de avance por pasos para el posicionamiento preciso de los agujeros perforados

La máquina para trabajos en hierro Raymax incorpora un modo de avance por pasos que desplaza el émbolo en pequeños incrementos (1 mm por pulsación del botón), lo que permite a los operarios posicionar con precisión los agujeros respecto a los bordes o a agujeros previos. La pantalla digital de recorrido muestra la posición del émbolo con una resolución de 0,1 mm. La máquina también incluye una luz de trabajo y una cruz láser que proyecta el centro de la perforación. Fuerza de perforación: 70 toneladas; profundidad de garganta: 400 mm. Esta máquina para trabajos en hierro es ideal para fabricación personalizada, donde la precisión en la ubicación de los agujeros resulta crítica. Raymax incluye un juego de herramientas para alinear punzones y matrices. El modo de avance por pasos también resulta útil al realizar muescas en las esquinas o al cortar con cizalla siguiendo una línea trazada, reduciendo así los residuos derivados de cortes mal alineados.
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ventaja

Multifuncionalidad integral para la fabricación de acero

La máquina para trabajos en hierro RAYMAX combina punzonado, cizallado de chapas, cizallado de perfiles en ángulo, cizallado de barras y ranurado en una única unidad compacta, eliminando la necesidad de múltiples máquinas independientes. Nuestra serie hidráulica Q35Y para trabajos en hierro procesa perfiles en ángulo, perfiles en U, vigas en I, barras planas y barras redondas, lo que la convierte en ideal para la fabricación de estructuras metálicas, la producción de torres de transmisión eléctrica y la fabricación de herrajes para la construcción. La máquina incorpora un sistema de matrices de cambio rápido que permite sustituir las herramientas en menos de 30 segundos, reduciendo así el tiempo muerto entre operaciones. Con un robusto bastidor de acero de alta resistencia y dos cilindros hidráulicos que logran una precisión de posicionamiento inferior a 0,004 pulgadas, la máquina para trabajos en hierro RAYMAX ofrece un rendimiento fiable en aplicaciones industriales exigentes.

Diseño compacto con alta productividad

La máquina para trabajos en hierro RAYMAX ocupa un espacio mínimo en el suelo, al tiempo que ofrece la funcionalidad de cinco máquinas independientes, lo que permite ahorrar hasta un 60 % del valioso espacio del taller en comparación con el uso de equipos individuales de punzonado, cizallado y ranurado. Disponible en capacidades de 50 a 120 toneladas, nuestra máquina para trabajos en hierro procesa acero, aluminio y otras aleaciones, lo que permite una gran versatilidad en aplicaciones de fabricación metálica. Su diseño integrado reduce la manipulación de materiales entre operaciones, reduciendo el tiempo total de producción hasta en un 40 % para piezas que requieren múltiples pasos. En la 136.ª Feria de Cantón, RAYMAX presentó la máquina para trabajos en hierro de la serie 90T1950 Q35Y, recibiendo una alta valoración por parte de clientes europeos y del sudeste asiático. Ideal para talleres de trabajo por encargo, instalaciones de mantenimiento y obras de construcción.

22 años de experiencia en fabricación y certificación CE

RAYMAX cuenta con más de 22 años de experiencia en la fabricación de maquinaria para el procesamiento de metales, con una fábrica independiente que satisface los requisitos de los clientes mediante equipos de ingenieros especializados. Nuestras máquinas para trabajos en hierro cuentan con la certificación CE, lo que confirma su conformidad con las normas europeas de seguridad y calidad. Todos los componentes eléctricos son importados y certificados CE, y las barreras de seguridad y los bloqueos eléctricos garantizan la protección del operario. El bastidor se somete a un tratamiento de alivio de tensiones por vibración para eliminar las tensiones internas, asegurando así una estabilidad dimensional a largo plazo. RAYMAX ofrece un soporte posventa integral, que incluye orientación para la instalación, formación de operarios y suministro de piezas de repuesto a través de su red global de distribución.

Productos relacionados

Las configuraciones de máquina combinada con doble operador representan la máxima expresión de productividad en entornos de fabricación de alto volumen, permitiendo que dos estaciones de trabajo diferentes operen simultánea e independientemente mediante una fuente de potencia hidráulica compartida. En una máquina de doble operador, un operario puede perforar agujeros en la estación de perforación mientras un segundo operario corta láminas o realiza muescas en perfiles de ángulo en estaciones de trabajo separadas, duplicando efectivamente la capacidad de producción en comparación con las máquinas de un solo operador. El sistema hidráulico incorpora dos bombas y dos circuitos de válvulas independientes, garantizando presión y velocidad hidráulicas completas en ambas operaciones sin interferencias ni caídas de presión cuando ambas estaciones funcionan de forma concurrente. Cada estación de operario incluye controles independientes de carrera, pedales remotos accionados con el pie y botones de parada de emergencia, lo que permite el inicio independiente del ciclo y una respuesta de emergencia autónoma. Para talleres de fabricación que producen grandes volúmenes de componentes estructurales de acero, las configuraciones de doble operador pueden incrementar la producción diaria entre un 70 % y un 90 % en comparación con las máquinas de un solo operador con clasificaciones equivalentes de tonelaje. Las aplicaciones típicas de doble operador incluyen, por ejemplo, un operario perforando agujeros de conexión en vigas mientras otro corta perfiles de ángulo destinados a elementos de arriostramiento, o un operario realizando muescas en perfiles en U mientras otro fabrica placas triangulares de refuerzo en barra plana. La configuración de doble operador está disponible en clasificaciones de tonelaje desde 65 hasta 125 toneladas, siendo las máquinas más grandes capaces de satisfacer la mayor demanda hidráulica total requerida para la operación simultánea. El consumo eléctrico de las máquinas de doble operador oscila entre 11 y 22 kilovatios, según el modelo, y el sistema hidráulico está dimensionado para mantener la presión y el caudal bajo condiciones de demanda máxima. Póngase en contacto con nuestros especialistas en eficiencia productiva para determinar si la configuración de doble operador ofrece una mejora suficiente de la capacidad de producción como para justificar la inversión inicial más elevada en su operación de fabricación.

Preguntas frecuentes

¿Qué certificaciones de calidad posee RAYMAX?

RAYMAX posee la certificación ISO9001 y la certificación CE, lo que garantiza que todas las máquinas cumplen con los estándares internacionales de calidad y seguridad en diseño, fabricación, inspección y servicio posventa.
La soldadura por láser de fibra es 4 a 10 veces más rápida, genera una zona afectada térmicamente significativamente más pequeña (minimizando la distorsión) y ofrece una mayor eficiencia energética con menores costos de consumibles. Este proceso también produce soldaduras limpias y libres de salpicaduras, que frecuentemente no requieren acabado secundario.
Una máquina de corte por láser de fibra puede cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos el acero al carbono, el acero inoxidable, el aluminio, el cobre, el latón y las aleaciones de titanio, con un espesor máximo de corte de hasta 50 mm para ciertos metales.
Una plegadora CNC logra tolerancias de ángulo de doblado de ±0,1° y precisión de repetición de posicionamiento de hasta ±0,01 mm mediante control automático CNC, importación de dibujos CAD, compensación automática de ángulo y funciones de compensación de desviación.

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Reseñas de clientes

Robert Chen

La máquina combinada RAYMAX sustituyó a cinco máquinas independientes en nuestro taller de fabricación de acero, liberando valioso espacio en el suelo. La serie hidráulica Q35Y procesa perfiles en ángulo, perfiles en U, vigas en I y barras redondas con cambios rápidos de herramientas. Nuestro tiempo de producción de componentes para torres de transmisión se ha reducido en más de la mitad. El panel de control digital permite ajustar con precisión la profundidad de carrera para operaciones de escariado. Los componentes eléctricos certificados CE nos brindan confianza en cuanto al cumplimiento de los requisitos de seguridad. Tras seis meses de uso diario, la máquina ha funcionado de forma fiable. Su diseño compacto y su multifuncionalidad han mejorado significativamente nuestro flujo de trabajo.

Michael Thompson fue el primero.

Como proveedor de proyectos para redes eléctricas, necesitamos equipos fiables para punzonar y cortar secciones estructurales grandes. La máquina combinada RAYMAX ha soportado nuestra carga de trabajo diaria durante más de un año sin ninguna interrupción. El modelo de 100 toneladas punzona orificios de 25 mm en chapas de acero dulce de 16 mm con facilidad. La estación de muescas cuadradas para cortes de 80 mm × 80 mm ofrece resultados limpios y precisos. La protección hidráulica contra sobrecargas brinda tranquilidad al trabajar con distintos grados de material. El sistema de herramientas de cambio rápido reduce el tiempo de inactividad entre perfiles diferentes. Su equipo de soporte respondió con rapidez cuando tuvimos un problema menor con una conexión hidráulica. Una buena inversión para fabricación pesada.

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Potencia hidráulica multifuncional para el procesamiento de acero

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La máquina para trabajos en hierro RAYMAX integra punzonado, cizallado, ranurado y doblado en una sola unidad, reduciendo significativamente los costes de equipamiento y ahorrando valioso espacio en el taller. Con una fuerza de punzonado que oscila entre 40 y 200 toneladas y una capacidad de cizallado para acero de 6 a 12 mm, esta máquina procesa eficientemente perfiles en ángulo, vigas en I, barras redondas y chapas para aplicaciones en construcción, torres de transmisión eléctrica y componentes de maquinaria de ingeniería. La transmisión hidráulica y el sistema de herramientas intercambiables rápidamente garantizan una calidad constante y una alta productividad en diversas aplicaciones.