ماشین‌های شکل‌دهی با غلتک و ماشین‌های نورد، فناوری‌های مکملی هستند که برای شکل‌دهی ورق‌ها یا نوارهای فلزی به پروفیل‌های پیوسته با مقاطع یکنواخت استفاده می‌شوند. ماشین‌های شکل‌دهی با غلتک، مادهٔ اولیه را از میان سری‌ای از غلطک‌های جفتی عبور می‌دهند که هر کدام به تدریج فلز را خم می‌کنند تا شکل مطلوب حاصل شود و این ماشین‌ها برای تولید قطعات بلند مانند صفحات سقفی، قاب درب و کانال‌های خودرویی بسیار مناسب هستند. از سوی دیگر، ماشین‌های نورد با اعمال نیرو فلز را به شکل‌های منحنی یا استوانه‌ای درمی‌آورند و اغلب در تولید لوله، ساخت تجهیزات تحت فشار و روکش‌های معماری کاربرد دارند. رویکرد ترکیبی این دو فناوری را با هم ترکیب می‌کند؛ به عنوان مثال، یک خط شکل‌دهی با غلتک ممکن است شامل یک ایستگاه نورد اولیه برای ایجاد پروفیل‌های بسته بدون جوشکاری باشد که این امر استحکام سازه‌ای را افزایش می‌دهد. در یک مطالعهٔ موردی، یک تولیدکنندهٔ پنل‌های خورشیدی از سیستمی مخصوص شکل‌دهی با غلتک به همراه قابلیت‌های نورد برای تولید سازه‌های نگهدارنده سبک و مقاوم در برابر خوردگی استفاده کرد. طراحی ماژولار این ماشین امکان تطبیق سریع با ابعاد متفاوت پروفیل را فراهم کرد و زمان راه‌اندازی را نسبت به سیستم‌های مجزا ۵۰٪ کاهش داد. ماشین‌های پیشرفتهٔ شکل‌دهی با غلتک امروزه از دیجیتال تونینگ (تولید مجازی) بهره می‌برند که امکان شبیه‌سازی مجازی فرآیندهای تولید را برای اعتبارسنجی طراحی ابزارآلات قبل از پیاده‌سازی فیزیکی فراهم می‌کند. این امر تطبیق‌های آزمون و خطا را به حداقل می‌رساند و حتی برای هندسه‌های پیچیده، دقت اولین قطعه تولیدی را تضمین می‌کند. برای صنایعی که به قطعات با حجم بالا و تحمل‌های کم نیاز دارند، همکاری بین فناوری‌های شکل‌دهی با غلتک و نورد، کارایی و انعطاف‌پذیری بی‌همتا فراهم می‌کند.