Kun vertaillaan leikkauskoneiden ominaisuuksia metallinkäsittelyssä, keskeisiä tekijöitä ovat leikkausmekanismi, kapasiteetti, automaatiotaso ja turvallisuus. Hydrauliset leikkauskoneet soveltuvat erityisesti raskaisiin tehtäviin tarjoten sileän toiminnan ja tarkan hallinnan leikkausvoimaan ja nopeuteen. Ne ovat ideaalisia paksuille materiaaleille (jopa 30 mm) ja pitkille leikkauspituudille (6000 mm+). Mekaaniset leikkauskoneet, joita käyttää pyörähdysmassa, ovat kustannustehokkaita kevyisiin ja keskikevyisiin tehtäviin (jopa 12 mm paksuus), mutta niissä ei ole hydraulisten mallien kaltaista mahdollisuutta säätää leikkausvoimaa. Pneumaattiset leikkauskoneet, vaikka ovatkin harvinaisempia, soveltuvat matalan volyymitason toimintoihin ohuilla materiaaleilla (alle 6 mm). Kapasiteetti on toinen keskeinen erotteleva tekijä. Korkean kapasiteetin koneet sisältävät vahvan rungon, kaksisylinterisen rakenteen ja vahvistetun leikkauspöydän, jotka mahdollistavat raskaiden kuormien käsittelyn taipumatta. Esimerkiksi 4000 mm x 20 mm hydraulinen leikkauskone voi prosessoida rakenneteräspalkkeja, kun taas 2000 mm x 6 mm mekaaninen leikkauskone soveltuu paremmin levyteräksen leikkaamiseen. Automaatio-ominaisuudet, kuten CNC-ohjaimet, automaattiset syöttöjärjestelmät ja lasersuunnaimet, parantavat tarkkuutta ja tuotantotehoa. CNC-leikkauskoneet mahdollistavat monimutkaisten osien ohjelmoinnin, mikä vähentää asetusaikaa ja ihmisen aiheuttamia virheitä. Automaattiset syöttöjärjestelmät parantavat yhdenmukaisuutta suurten sarjojen tuotannossa, kun taas lasersuunnaimet auttavat työntekijöitä asettamaan materiaalin tarkasti. Turvallisuusominaisuudet vaihtelevat mallien mukaan, mutta ne sisältävät yleensä hätäpysäyksen, kaksikäsinohjaimet, valokojoot ja teränsuojat. Edistyneemmät koneet sisältävät reaaliaikaisen valvontajärjestelmän, joka varoittaa käyttäjää mahdollisista ongelmista, kuten ylikuumenemisesta tai hydraulipaineen laskusta. Energiatehokkuus on yhä tärkeämpää; nykyaikaiset leikkauskoneet käyttävät muuttuvanopeusmoottoreita ja regeneratiivista jarrutusta vähentääkseen sähkönhukkaa. Esimerkiksi servomoottorilla varustettu hydraulinen leikkauskone kuluttaa 30 % vähemmän energiaa kuin perinteinen vakionopeusmalli. Lisäominaisuudet, kuten nopeavaihtuvat työkalut, säädettävä iskunpituus ja integroidut materiaalien käsittelyjärjestelmät, tuovat joustavuutta. Modulaarisella suunnitella varustettu leikkauskone mahdollistaa yrityksille osien päivityksen tarpeen mukaan, mikä suojelee sijoitusta. Esimerkkitapaus: Etelä-Korean laivanrakennusyritys vertaili hydraulisten ja mekaanisten leikkauskoneiden ominaisuuksia paksujen teräslautojen leikkaamiseksi ja valitsi CNC-ohjatun hydraulisen mallin automaattisella syötöllä, jolloin tuotanto nousi 20 % ja työvoimakustannukset laskivat 15 %.