Rullauskoneet ovat monikäyttöisiä ja niillä voidaan käsitellä laajaa valikoimaa materiaaleja, mukaan lukien rauta- ja ei-rautametallit, seokset sekä jopa joitain komposiittimateriaaleja. Yleisiä sovelluksia ovat hiiliteräs, ruostumaton teräs ja alumiini, joista valmistetaan putkia, uraviimeistelyä ja kaarevia paneeleita rakennus-, auto- ja ilmailuteollisuuden tarpeisiin. Esimerkiksi asiakkaat valmistavat säännöllisesti 6 mm:n paksuisesta 304-ruostumattomasta teräksestä sylinterimäisiä säiliöitä ruoanjalostusteollisuuden laitteisiin, hyödyntäen koneen kykyä säilyttää korroosionkestävyys tarkan taivutuksen avulla ilman murtumista. Edistyneet koneet pystyvät myös käsittelemään korkean lujuuden seoksia, kuten Inconel ja titaani, joita käytetään lentokoneiden moottorien osiin ja kemiallisiin prosessointisäiliöihin niiden lämpö- ja kemiallisen kestävyyden vuoksi. Ei-metallisia materiaaleja, kuten lasikuituvahvistettua muovia (FRP), rullataan yhä enemmän merenkulku- ja arkkitehtuuri sovelluksiin, mikä vaatii erityisiä työkaluja pinnan vaurioitumisen estämiseksi. Eräässä huomattavassa tapauksessa uusiutuvan energian yritys käytti rullauskonettaan muotoillakseen 10 mm:n paksuisista FRP-paneelista tuuliturbiinin nacelle-koteloita, saavuttaen sileän lopputuloksen, joka vähensi ilmanvastusta. Onnistuneen materiaalin rullauksen avain on sovittaa koneen tekniset tiedot, kuten rullien kovuus ja voitelujärjestelmät, materiaalin ominaisuuksiin. Esimerkiksi kuparin muovattavuus vaatii alhaisempaa rullausvoimaa ja korkeampaa nopeutta välttääkseen kovan muodonmuutoksen, kun taas zirkoniumin happiin liittyvä reaktiivisuus vaatii inerttikaasuympäristön prosessoinnin aikana. Teknisen tiimimme kanssa neuvotellaan valmistajille optimaaliset rullausparametrit mille tahansa materiaalille, takaamaan tasaisen laadun ja minimoimaan kokeilujen kustannukset.