Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone – suljettu kiertovesijäähdytin lämpötilan kirjaamisella prosessin ohjaukseen

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone sisältää suljetun kiertovesijäähdyttimen, joka pitää lasersäteen lämpötilan ±0,5 °C:n tarkkuudella ja tallentaa tiedot USB-asemaan ISO:n mukaisen prosessin ohjauksen dokumentointia varten. Jäähdytin on varustettu erillisillä piireillä laserille ja leikkauspään optiikalle. Hälytys aktivoituu, jos lämpötila tai virtausnopeus poikkeavat sallitusta alueesta. Leikkausalue on 2000 mm × 4000 mm ja lasersäteen teho 4 kW. Kone leikkaa 25 mm paksuisen hiiliteräksen tasaisella reunalaadulla riippumatta ympäröivän ilman lämpötilan vaihteluista. RAYMAX tarjoaa kalibrointimenettelyn, jonka avulla asiakkaat voivat tarkistaa jäähdyttimen suorituskyvyn vuosittain. Tätä kuitulaserleikkauskonetta käyttävät ISO 9001 -sertifioituja työpajoja ja ilmailutoimittajia, jotka vaativat dokumentoitua lämpötilavakautta.
Hanki tarjous

etuoikeus

Leikkaustarkkuus ±0,05 mm monimutkaisille geometrioille

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone tarjoaa leikkaustarkkuuden ±0,05 mm ja reunan karheuden jopa Ra 1,6 μm, mikä tekee siitä autoteollisuuden, ilmailun, rautateollisuuden ja laivarakentamisen ensisijaisen valinnan. Meidän CNC-kuitulaserleikkausteknologia yhdistää CNC-ohjauksen ja kuituoptisen laser teknologian saavuttaakseen sijoitustarkkuuden ±0,03 mm monimutkaisiin rakenteisiin, kuten ilmailun siipitukkiin ja autojen polttoaineenruiskuttimiin. 1064 nm:n aallonpituuden laser­säde voidaan keskittää jopa 0,01 mm:n levyiseksi, mikä mahdollistaa puhtaat leikkaukset monimutkaisiin muotoihin ilman toissijaista viimeistelyä. Dynaaminen nestausohjelmisto järjestää osat automaattisesti metallilevyille jätteiden minimoimiseksi ja vähentää materiaalin hukkaantumista jopa 15 %. Luotettu yli 4000 asiakkaan toimesta ja kehitetty yliopistokumppanuuksien kautta.

Teollisuus 4.0 -yhteys ja reaaliaikainen laadunvarmistus

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone integroi Industry 4.0 -yhteyden, mikä mahdollistaa synkronoinnin tehtaan MES-järjestelmien kanssa etäseurannan tuotantomittareista, kuten leikkausnopeudesta, valmistettujen osista, käyttökatkoista ja ennakoivan huollon varoituksista. Meidän reaaliaikaiset laadunvarmistustyökalumme sisältävät laserinäköanturit, jotka ottavat yli 200 kuvaa sekunnissa leikkausprosessista, vertailevat todellisia leikkauksia suunnittelutiedostoihin ja ilmoittavat operaattoreille poikkeamista, joiden koko voi olla jopa 0,03 mm, estääkseen viallisten erien syntymisen. CNC-järjestelmä tukee edistyneitä ominaisuuksia, kuten dynaamista sijoittelua ja automaattisia ohjelmapäivityksiä. Siemens- tai Fanuc-ohjausjärjestelmät toimivat koneen aivoina, tulkkien DXF-, DWG- tai 3D CAD -tiedostot ja muuntamalla ne tarkoituksenmukaisiksi liikkeiksi X-, Y- ja Z-akseleilla.

Erinomainen suorituskyky heijastavilla materiaaleilla

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone prosessoi tehokkaasti heijastavia metalleja, kuten kuparia, messinkiä ja alumiinia, ilman CO₂-lasereiden kohtaamia säteen epävakauden ongelmia, mikä osoittaa erinomaista materiaalimonipuolisuutta. Meidän 1070 nm:n aallonpituus imeytyy erinomaisesti ei-ferrosmetalleihin, mikä mahdollistaa alumiinin leikkaamisen jopa 20 mm:n paksuiseksi, messinkin jopa 12 mm:n paksuiseksi ja kuparin jopa 8 mm:n paksuiseksi ilman takaisinheijastuksesta aiheutuvia vaurioita. Kuituoptinen siirtöjärjestelmä poistaa optisen poikkeaman, varmistaen johdonmukaisen säteen laadun riippumatta materiaalin heijastavuudesta. Etelä-Aasian voimalaitoksessa kolmea RAYMAX:n kuitulaserleikkauskonetta käytettiin keskitetystä ohjaustilasta, mikä vähensi paikan päällä tapahtuvaa valvontaa 60 %:lla samalla kun koneiden käyttöaika säilyi 98 %:ssa. Tämä on täydellinen ratkaisu sähköauton akkupinnoille, LED-lämmönpoistimille ja ilmailualan hunajakennorakenteisille levyille.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Automatisointiominaisuudet, jotka on integroitu nykyaikaisiin kuitulaserleikkureihin, muuttavat metalliteollisuutta vähentäen käyttäjän riippuvuutta ja parantaen samalla yhdenmukaisuutta, tuotantonopeutta ja kokonaismittarointitehokkuutta (OEE). Meidän automaattiset kuitulaserleikkurimme sisältävät ominaisuuksia, kuten automaattisia levyjen syöttöjärjestelmiä, alustavaihtojärjestelmiä, itsepuhdistuvia leikkuupäitä, lastunkeruujärjestelmiä ja MES-yhteyttä etävalvontaa ja tuotannonhallintaa varten. Servomoottorilla varustettu automaattinen syöttöjärjestelmä käyttää tyhjiöpuristimia ohuille materiaaleille, kuten 0,5–3 mm alumiinilevyille ilmailusovelluksissa, tai mekaanisia kiinnittimiä paksuille 10–20 mm hiiliteräksille laivanrakennuksessa, jotta metallilevyt voidaan noutaa varastohyllystä, sijoittaa leikkuupöydälle ±0,05 mm:n tarkkuudella ja siirtää valmiit osat poistokuljetinbeltille. Länsi-Euroopassa toimiva autoteollisuuden asiakas käyttää meidän 3000 W:n automaattista mallia, joka leikkaa 1,5 mm:n korkealujuusteräksestä valmistettuja ovenpaneelien osia yli 200 levyä tunnissa, mikä vähentää työvoimakustannuksia 70 prosenttia verrattuna manuaaliseen lataukseen. Alustavaihtojärjestelmä vaihtaa täydet valmiiden osien alustat tyhjien alustojen kanssa kahdessa minuutissa, mikä mahdollistaa yöllisen, valvomattoman toiminnan telakoissa ja voimalaitoksissa, jotka tuottavat vuorokauden ympäri. Keski-Lännen telakka käyttää tätä järjestelmää 15 mm:n teräskotelolevyjen leikkaamiseen ja tuottaa yli 500 osaa päivässä vain kahdella työntekijällä vuorolla. Itsepuhdistuva leikkuupää pyyhkii linssin mikrokuitupadalla joka kaksi tuntia, mikä pidentää linssin elinikää 30 prosenttia ja estää manuaaliset puhdistustauot, jotka keskeyttäisivät tuotannon. Sisäänrakennettu lastunkeruujärjestelmä imaisee metallijätteet leikkuupöydältä käytön aikana, mikä estää jätteiden kertymisen, joka voisi naarmuttaa osia tai vahingoittaa koneen gantryjärjestelmää pitkäkestoisissa tuotantokausissa. CNC-järjestelmä integroituu tehtaan MES-järjestelmään tuotantotilauksien noutamiseksi, leikkuuohjelmien luomiseksi, osien sijoittelun optimointiin ja tuotantomittareiden raportointiin, kuten leikkuunopeus, tuotettujen osien lukumäärä ja koneen käyttöaika. Etelä-Aasiassa sijaitseva voimalaitos käyttää tätä yhteyttä kolmen kuitulaserleikkurin hallintaan keskitetystä ohjauskeskuksesta, mikä vähentää paikan päällä tapahtuvaa valvontaa 60 prosenttia säilyttäen samalla 98 prosentin koneen käyttöajan. Asiakkaille, joilla on monimuotoisia tuotantolinjoja, CNC-järjestelmä tallentaa yli 1 000 leikkuuohjelmaa, joten osien vaihtaminen vie alle viisi minuuttia. Ota yhteyttä automaatioinsinööri-tiimiimme keskustellaksesi automaattisten kuitulaserleikkurien konfiguraatioista, jotka on suunniteltu erityisesti teidän tuotantomääränne ja työvoimavaatimuksenne mukaan.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on RAYMAX-leikkauskoneiden leikkaustarkkuus?

RAYMAX-leikkauskoneet saavuttavat leikkaustarkkuuden ±0,05 mm, mikä on kymmenen kertaa nopeampaa ja tarkempaa kuin manuaaliset leikkausmenetelmät, ja tuottaa puhtaita, suoria reunoja, jotka ovat välttämättömiä autoteollisuuden, ilmailun ja rakennusteollisuuden sovelluksissa.
CNC-painepuristin saavuttaa taivutuskulmatoleranssit ±0,1° ja toistettavan sijoitustarkkuuden jopa ±0,01 mm CNC-automaattiohjauksen, CAD-piirustusten tuonnin, automaattisen kulmakorjauksen ja taipumakorjauksen avulla.
Hydrauliset puristinpuristimet tarjoavat paremman säädön paineen ja nopeuden suhteen, ovat hiljaisempia ja soveltuvat paremmin paksuille tai koville materiaaleille. Niillä on myös yleensä pidempi käyttöikä mekaanisen rasituksen vähentymisen vuoksi.
RAYMAX:n taivutuspainimit ovat saatavilla taivutusvoimakapasiteeteilla 40–2 000 tonnia ja työpituudella 1 600–12 000 mm, mikä mahdollistaa niiden käytön pienistä tarkkuusosista aina raskaiden levyjen taivutukseen.

Liittyvät artikkelit

Tandem-jarrun toimintaperiaate

27

Nov

Tandem-jarrun toimintaperiaate

Näytä lisää
Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

27

Nov

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

Näytä lisää
136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

27

Nov

136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

Näytä lisää
Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Tutustu painotepenkkien tyypeihin, mukaan lukien hydrauliset, CNC ja hybridi-suunnitelmat. Opit laskemaan painotepenkkiin liittyvät vaatimukset ja vähentämään jousivirheiden vaikutuksia. Tutustu edistyneisiin ominaisuuksiin, jotka parantavat tarkkuutta ja turvallisuutta valmistuksessa.
Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Hans Schneiderin mukaan

RAYMAX:n automaattinen kuitulaserleikkauskone muutti autoteollisuuden ovisiivien suurtehoinen tuotantomme. Servomoottorilla varustettu syöttöjärjestelmä imupidintäkäytöllä käsittelee 1,5 mm paksuisia korkealujuus-teräslevyjä yli 200 levyä tunnissa. Työvoimakustannukset vähentyivät 70 % verrattuna manuaaliseen lataukseen. Fanucin CNC-järjestelmä synkronoituu automaattisesti MES-järjestelmämme kanssa tilausten noutamiseksi. Sijoitteluoftware vähensi materiaalihävikkiä 12 %, mikä säästää meille noin 8 000 dollaria vuodessa. Kone toimii 24/7 päivittäin paletinvaihtojärjestelmän avulla. Itsepuhdistuva leikkauspää ja lastunkeruujärjestelmä vähentävät käyttökatkoja. Tämä kone on ollut pelinmuuttaja autoteollisuuden osien tuotantolinjallemme.

Roberto Ferrari

Päivitimme CO₂-laserleikkauskoneemme RAYMAX-kuitulaserleikkaimeen ja saavutimme välittömästi tuottavuuden kasvua. 3 kW:n malli leikkaa 10 mm paksuisen hiiliteräksen nopeudella 1,2 m/min, mikä on kolme kertaa nopeampaa kuin vanhalla koneellamme ja kuluttaa 40 % vähemmän energiaa. Avoin rakenne mahdollistaa levyjen ja putkien leikkauksen samassa laitteessa, jolloin emme tarvitse erillisiä laitteita molemmille tehtäville. Automaattinen polttovälin seuranta käsittelee vääntyneitä tai muovautuneita materiaaleja ilman manuaalisia säätöjä. Kone leikkaa heijastavia materiaaleja, kuten messinkiä ja kuparia, ilman aiemmin koettuja vakausongelmia. Pelkästään energiansäästöt oikeuttavat investoinnin. RAYMAX:n asennustiimi varmisti, että kaikki oli asennettu ja määritetty oikein ennen poistumistaan.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Korkean tarkkuuden metallileikkaus ±0,05 mm:n tarkkuudella

Korkean tarkkuuden metallileikkaus ±0,05 mm:n tarkkuudella

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone tarjoaa leikkaustarkkuuden ±0,05 mm ja reunan karheuden jopa Ra 1,6 μm, mikä tekee siitä autoteollisuuden, ilmailun, rautateollisuuden ja laivarakentamisen ensisijaisen valinnan. 1064 nm:n aallonpituuden laser leikkaa hiiliterästä jopa 50 mm paksuisena, ruostumatonta terästä, alumiinia, messinkiä ja kuparia lämpövaikutusalueella, joka on pienempi kuin 0,1 mm. Integroitu Siemensin tai Fanucin CNC-järjestelmiin, tämä kone tulkaisee DXF- ja DWG-tiedostoja leikatakseen monimutkaisia muotoja, kuten ilmailun siipitukia ja autoteollisuuden komponentteja, sijoitustarkkuudella ±0,03 mm.