Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX:n metallinleikkuukone – automaattinen voitelujärjestelmä päivittäisellä kiertokellolla huollon varmistamiseksi

RAYMAX:n metallinleikkuukone sisältää ohjelmoitavan automaattisen voitelujärjestelmän, joka jakaa rasvaa terävaihdeihin, kiinnityspisteisiin ja takakalibrointiratoihin ennalta määritetyin väliajoin (joka 8. käyttötunti). Alhaisen rasvamäärän hälytys estää kuivatoiminnan. Hydrauliikka käyttää 10 mikrometrin paluusuodatinta, jossa on tukkeutumisindikaattori. Leikkauskapasiteetti: 10 mm pehmeä teräs, 2500 mm pituus. Tämä metallinleikkuukone on suunniteltu tehtaille, jotka toimivat useilla vuoroilla ja haluavat vähentää ennakoivan huollon työpanosta. RAYMAX tarjoaa huoltolokin ja tarkistuslistan päivittäisiin, viikoittaisiin ja kuukausittaisiin tarkastuksiin. Voitelujärjestelmään myönnetään 2 vuoden takuu.
Hanki tarjous

Miksi valita meidät?

Korkean kovuuden terät hiiliteräkselle ja ruostumattomalle teräkselle

RAYMAX:n metallileikkuukone on erityisesti suunniteltu metallilevyjen käsittelyyn; sen kovemmat terät soveltuvat hiiliteräkseen, ruostumattomaan teräkseen ja alumiiniseoksiin pitkäaikaiseen kestävyyteen. Terämateriaali on H13-työkaluteräs PVD-pinnoitteella pidennettyä käyttöikää varten, ja sen kovuus on HRC 62–64. Edistävä terän kulma (0,5° etukulma) vähentää leikkausvoimaa 25 %, mikä mahdollistaa 16 mm paksuisen korkeahiilisen teräksen leikkaamisen 40 tonnin hydraulijärjestelmällä. Leikkauskapasiteetit ovat 6 mm ruostumaton teräs, 12 mm pehmeä teräs ja 4 mm alumiini leikkauskulmalla 1,5°. Käyttökohteita ovat muun muassa keittiövarusteiden puolivalmiit osat, merenkulun kannelautaset, kemikaalitankkien sisäpinnat ja kaivinkoneen kauhan levyt. Kaikki RAYMAX:n metallileikkuukoneet toimitetaan varateräjoukolla ja 12 kuukauden paikan päällä suoritettavan huoltopalvelun takuulla.

Kaksiteräinen rakenne leikkausvoiman vähentämiseksi

RAYMAX:n metallinleikkuukone on varustettu kaksiteräisellä suunnittelulla, joka vähentää leikkuuvoimaa jakamalla leikkuukuorman kahteen terään, mikä alentaa vaadittavaa hydraulista painetta ja pidentää terien käyttöikää. Tämä suunnittelu on erityisen tehokas kovatensioisten materiaalien, kuten Hardox- ja AR400-kulumiskestävien levyjen, leikkaamiseen. Koneen hydraulijärjestelmässä käytetään 10 mikrometrin paluusuodatinta, jossa on tukkeutumisindikaattori, ja automaattinen voitelujärjestelmä päivittäisellä kiertoaikajärjestelmällä vähentää huoltotyön määrää. Leikkuunopeus saavuttaa 10 m/min teräslevyille, joiden paksuus on enintään 25 mm. Raskas kehys painaa 30 % enemmän kuin teollisuuden keskiarvo, mikä estää taipumista korkean hiilipitoisuuden teräksen leikkaamisen aikana. RAYMAX tarjoaa terävälin mittarin ja hydraulinen öljynjäähdyttimen jatkuvaa raskasta käyttöä varten.

Kova kaikki-teräksestä hitsattu runko, jolle on tehty värähtelystressin poisto

RAYMAX:n metallileikkuukoneen runko on jännityksetön, kestävä hitsattu teräsrunko, joka on käsitelty värähtelyllä sisäisten jännitysten poistamiseksi, mikä tarjoaa korkean jäykkyys- ja vakausominaisuuden tasaisen leikkuusuorituskyvyn varmistamiseksi. Runko on kokonaan hitsattu teräslevyistä ja lämpökäsittelyllä jännityksetön, mikä takaa pitkäaikaisen mittatarkkuuden. Hydraulinen voimanvälitys akkumulaattoripalautuksella varmistaa sileän ja nopean teräpalkin liikkeen sekä vakaa ja luotettava toiminta. Turvallisuusominaisuuksiin kuuluvat suojavarustukset ja sähköiset turvalukit, jotka täyttävät CE-standardit. RAYMAXilla on 22 vuoden kokemus metallinkäsittelykoneiden valmistuksesta, ja sen oma tehdas täyttää asiakastarpeet ammattimaisen insinööriryhmän avulla. Jokainen kone käy läpi 100 tunnin väsymystestin ennen lähettämistä.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Teräksen materiaalin ja geometrian valinta on ratkaiseva tekijä metallileikkuukoneen optimaalisessa suorituskyvyssä, sillä oikea teräksen materiaali, kovuus ja leikkuureunan muoto vaikuttavat suoraan leikkauksen laatuun, työkalun käyttöikään ja tuotannon tehokkuuteen. Teräksen materiaalin valinta vaihtelee sovelluksen mukaan: korkean hiilipitoisuuden seos-teräs ja volframikarbidi-pintakäsitelty teräs tarjoavat kovuuden ja kulumisvastuksen, jotka ovat välttämättömiä pitkälle käyttöiälle suurissa tuotantomääristä. Metallileikkuukoneissamme käytetään korkean lujuuden seosteriä, joka kestää leikkauslevyjen aiheuttamaa iskukuormitusta ja korkeaa kulumisvastusta. Guillotinileikkuukoneissa yläterässä on yleensä neljä leikkuureunaa ja alaterässä neljä leikkuureunaa, mikä kaksinkertaistaa kahden leikkuureunan rakenteen käyttöiän mahdollistamalla terien kiertämisen uuteen leikkuureunaan, kun käytössä oleva reuna tylppenee. Heiluriteräksisissä leikkuukoneissa yläterässä on kaksi leikkuureunaa ja alaterässä neljä leikkuureunaa. Teräsväli, eli ylä- ja alaleikkuureunojen välinen etäisyys, on tärkein parametri leikkauksen laadun kannalta. Teräsvälin laskentakaava on g = k × t, jossa t on materiaalin paksuus ja k on materiaalikohtainen kerroin. Pehmeässä teräksessä k on yleensä välillä 0,05–0,08 (5–8 % paksuudesta), ruostumattomassa teräksessä 0,07–0,10 ja alumiinissa 0,03–0,05. CNC-metallileikkuukoneissa teräsväli voidaan asettaa automaattisesti moottorilla, ja ohjain säätää väliä syötettyjen materiaalitietojen perusteella. Säännöllinen terien tarkastus tylppenevyyden, naarmujen tai sirontien varalta estää laadun heikkenemistä; kuluneita teriä luonnehtivat kasvanut kiilakorkeus, vinottu leikkaus tai liialliset leikkausvoimavaatimukset. Terien teroitustaukot vaihtelevat materiaalin tyypin ja tuotantomäärän mukaan, ja premium-terät säilyttävät leikkuureunan eheytensä useiden iskujen ajan ennen seuraavaa teroitusta. Ota yhteyttä teräspäihimme saadaksesi ohjeita terästen valinnasta ja huollosta, jotka on optimoitu juuri teidän käytettäville materiaalityypeille ja tuotantovaatimuksille.

Usein kysytyt kysymykset

Mitkä ovat kuitulaserhitsausta TIG-hitsausta edeltävät edut?

Kuitulaserhitsaus on 4–10 kertaa nopeampaa, tuottaa huomattavasti pienemmän lämpövaikutusalueen (vähentäen vääntymiä) ja tarjoaa paremman energiatehokkuuden sekä alhaisemmat kulutusmateriaalikustannukset. Prosessi tuottaa myös puhtaita, sulkupirttujen vapaista hitsausliitoksia, joita ei useinkaan tarvitse jälkikäsitellä.
CNC-painepuristin saavuttaa taivutuskulmatoleranssit ±0,1° ja toistettavan sijoitustarkkuuden jopa ±0,01 mm CNC-automaattiohjauksen, CAD-piirustusten tuonnin, automaattisen kulmakorjauksen ja taipumakorjauksen avulla.
Hydrauliset puristinpuristimet tarjoavat paremman säädön paineen ja nopeuden suhteen, ovat hiljaisempia ja soveltuvat paremmin paksuille tai koville materiaaleille. Niillä on myös yleensä pidempi käyttöikä mekaanisen rasituksen vähentymisen vuoksi.
RAYMAX:n taivutuspainimit ovat saatavilla taivutusvoimakapasiteeteilla 40–2 000 tonnia ja työpituudella 1 600–12 000 mm, mikä mahdollistaa niiden käytön pienistä tarkkuusosista aina raskaiden levyjen taivutukseen.

Liittyvät artikkelit

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

27

Nov

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

Näytä lisää
Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

27

Nov

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

Näytä lisää
136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

27

Nov

136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

Näytä lisää
Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Tutustu painotepenkkien tyypeihin, mukaan lukien hydrauliset, CNC ja hybridi-suunnitelmat. Opit laskemaan painotepenkkiin liittyvät vaatimukset ja vähentämään jousivirheiden vaikutuksia. Tutustu edistyneisiin ominaisuuksiin, jotka parantavat tarkkuutta ja turvallisuutta valmistuksessa.
Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Michael Zhang

RAYMAX-metallileikkuukone, jossa on H13-työkaluteräksestä valmistetut terät (kovuus HRC 62–64), käsittelee päivittäistä ruostumatonta terästä keittiövarusteiden puolivalmisteiden leikkaamiseen. Edistävä terän kärkisuunnittelu, jossa on 0,5°:n kulma, vähentää leikkausvoimaa 25 %, mikä mahdollistaa 40 tonnin hydraulijärjestelmän käytön 16 mm:n korkean hiilipitoisuuden teräksen leikkaamiseen. Terien kesto on ollut erinomainen: ne kestävät 6 kuukautta välillä, jolloin niitä jyrsitään uudelleen, kun edellisessä koneessamme vastaava aika oli vain 2 kuukautta. Hydraulijärjestelmä sisältää 10 mikrometrin paluusuodattimen, jossa on tukkoisuusindikaattori. Automaattinen voitelujärjestelmä, jossa on päivittäin toimiva ajastin, vähentää huoltotarvetta mahdollisimman paljon. Kone leikkaa 6 mm:n ruostumatonta terästä, 12 mm:n pehmeää terästä ja 4 mm:n alumiinia yhtenäisellä reuna-laadulla. RAYMAX toimitti varateräjoukon sekä 12 kuukauden paikan päällä suoritettavan huoltopalvelun. Tämä metallileikkuukone on suunniteltu jatkuvaa raskasta käyttöä varten.

Brian Zhang

RAYMAX:n metallinleikkuukone CNC-ohjauksella tallentaa 500 leikkuuohjelmaa korkean tuotantomäärän muovaukseen käytettäviin muuntajalevyihin ja auton lattialevyihin. Takasäädön sijaintinopeus 200 mm/s ±0,05 mm:n toistotarkkuudella mahdollistaa nopeat vaihdot. Moottoroidun terän välyksen säätö kompensoi materiaalin paksuuden muutoksia alle 10 sekunnissa. Energiansäästävä hydraulinen voimanlähde kuluttaa 30 % vähemmän tehoa kuin perinteiset mallit. Kone integroituu tuotannon suunnittelujärjestelmäämme. Automaattinen pinontajärjestelmä kohdistaa ja pinoo leikatut tyhjäkappaleet ilman operaattorin puuttumista. RAYMAX toimitti API-dokumentaation järjestelmäintegraatiota varten. Tämä CNC-kytketty metallinleikkuukone on nostanut tuotantokapasiteettiamme samalla kun se on alentanut käyttökustannuksiamme. Sijoituksen tuotto on ollut erinomainen.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Korkean kovuuden terät useille metallityypeille

Korkean kovuuden terät useille metallityypeille

RAYMAX-metallileikkuukone on varustettu korkean kovuuden terillä, jotka on suunniteltu erityisesti hiiliteräkselle, ruostumattomalle teräkselle ja alumiiniseoksille, mikä takaa pitkäaikaisen kestävyyden. Hydraulinen pitopainojärjestelmä estää levyjen nostumisen leikkauksen aikana, mikä varmistaa tarkkuuden yhtenäisyyden eräkohtaisesti. Leikkuukapasiteetti on jopa 6000 mm pituudelta ja 16 mm paksuudelta, mikä tekee koneesta soveltuvan yleiseen levymetallien valmistukseen, teräsrakenteiden valmistukseen ja metallituotteiden tuotantoon. Kokonaan teräksestä hitsattu runko tarjoaa korkean jäykkyyden ja vakauden, kun taas säädettävä teräväli optimoi leikkauslaatua eri materiaaleille, vähentää materiaalihävikkiä ja parantaa kokonaistuotantotehokkuutta.