Tuiscint ar Bhrú Fhionnuisce i nOibríocht an Spreagóra Fhionnuisce

Prionsabal Oibríochta na Spreagóirí Fhionnuisce agus Páirtí an Chórais

Oibríonn spreagóirí fionnuisce de réir Dlí Pascal , ag úsáid leacht nach dtiocfaidh brú air chun cumhacht a aistriú agus a mhéadú. Tá trí pháirt phríomha againn sa chóras:

• Puimpe hiodrálach : Gintear sruth chun brú a thógáil
• Gluaiseachtaí Rinneála : Seoltar ol an t-actuators agus rialaítear na teorainneacha brú
• Cylinders tiontaigh fuinneamh hidrachóra go gluaiseacht líneach chun aisteacht an rama

Ligeann an dearadh dúnta seo iolrú fórsa a bhéas thar 1:100, a chuireann comhthromú cruinn de mheiteal tiubha (≥10mm) ar aghaidh le húsáid mhín an oibrí.

Páirt na gCóras Seirbhís Eilectro-Hidrachóra i gComhthromú Cruinn

Úsáidfidh breissíní preasa na lae inniu córas seirbhís eilectro-hidrachóra a oibríonn as ucht an phiancóra i rith an t-am trí chomharthaí CNC. Ar an drochuair le piancóirí luas-tairise—chomh maith leis an 30–40% fuinneamh caillte (anailís PrimaPress 2024)—córas seirbhís-iomháin:

1. Comhfhéadfaidh siad an sruth a mheaitseáil leis an gceannach, ag laghdú ar an gcomhshlú
2. Baintear cruinneas suímh ±0.01mm amach trí mheán na treabhsheolta dúnta
3. Freagairfidh siad do athruithe brú laethúla taobh istigh de 0.5 soicind

Coinneoidh na córas seo fórsaí comhthromaithe suas go 3,000kN ag an am céanna ag laghdú ar ghiniúint teochta agus ag feabhsú ar éifeachtúlacht fuinneamh.

Páiriméadair Lárnacha Maoine a Thiomsú ar Bhrú Comhthromaithe agus Arnachas

Páramadair	Tionchar ar Bhrú Comhthromaithe	Raon Optamail
Dlíth na puimpe	Cinntéann brís an chóras uasta	10–200 cm³/rev
Socraíocht na vailve slánaithe	Teorannán an brís bpeac le cosaint in aghaidh tharlaithíochtaí	70–700 bar
Luas an ram	Tiontaíonn sé an t-am fanach agus naí agus na cóinnealacht	2–15 mm/s
Greasíocht na hóilé	Tiontaíonn sé éifeachtacht idiríocht an bhrísí	ISO VG 32–68

Maireann cothromóidh na baraméadair seo níos lú seachad 1% athrú i bhfeidhm ar an rám, tá sé sin ríthábhachtach nuair a bhfuil ag cruthú steile hardaithe nó páirtí casta.

Cúrsaí Bunúsacha a Rialaíonn Rialú Brú Hidreolach

Ventáil, Pumpan, agus Silindirí: Feidhmeanna i Rialú Brú

Is é rialú difreálta ola éasca gach comhpháirtí a bheith ag obair le chéile go hingearach. Tógann an púmpa fuinneamh meaisíníoch agus é a thiontú go cumhacht ola, agus sa chás sin déanann na válvaí treoshuíochta agus na rialaitheoirí tláis rialú ar an sruth agus iad ag cosaint an ghnó ná bac le rudaí róthrom. Nuair a thagann sé tomhais agus cumhacht, is é a bhuailfidh siad an t-oil faoi bhrú agus é a thiontú go gluaiseacht fíorúil i líne díreach. Tógáil na válvaí coibhneasta mar shampla inniu. Déanann siad oibriú ar an méid oil a bhuailfidh i gcomhréir leis an gconair ar an bproiseas bualadh, rud a déanann gach rud a bheith níos minice in ionad gluaiseachtaí iséin. Bíonn fadhbanna ann nuair a tosóidh na páirtí a bheith ag bréag. D'fhéadfadh sreangaíocht phúmpa nó válvaí a bhuailfidh a bheith ag cosaint an tsamhail, ag déanamh an bhrú neamhshuíoch agus ag cur ar an mbualadh a bheith mícheart gach uair.

Comhionannacht na hfhóirce agus Meicníocht Rialaithe Ola

Roinntear an t-éineacht go hionraic ar fud an raiméadí trí fheistí hidroiléirce sioncrónaithe. Úsáidtear transducaíocht phreasaí agus cóipthe feedback dúnta i meaisíní seirbhís hidroileictreach chun cothromaíocht na h-éineachta a choinneáil laistigh de ±1% le linn an bhreathnúcháin. Léiríonn an cruinneas seo éagsúlacht an tsruthbhualtaíocht i gcoirp cosúil le h-éadóch agus alúman. Cuimsíonn na meaisíní earráidí:

• Pumpana cómpléascithe preasaí a oibríonn leis an gceannach i rith an ama
• Válvaí sioncrónaithe a chinntíonn gníomhaíocht chothromail an tsilíndair
• Stóráil airgidh a shocrú preasáil le linn athruithe treoluí

Gan iad seo, bíonn bendanna éagsúla agus oibríocht athshlánaithe coitianta.

Conas a thionlann Socruithe agus Oibríochtaí Réamhshocraithe ar Aschur na Preasála

Socraíonn an t-socrú tosaigh feidhmíocht an chóras. Socrúna válvaí osclaíochta, aistriú pumpan, agus réamhlódáil tsilíndair sainmhíníonn an t-inneall preasála. Mar shampla:

• Méadú 10% ar phreassáil válvaí osclaíochta féidh méadú 8-12% ar fhorc breathnúcháin
• Réamhlódáil ró-chrua méaduigheann friction sileála, laghdaíonn éineacht úsáidí 3-5%
• Is féidir le hatairí загрязненные nó oilí a laghdú brú thar 15%

Ba cheart do na hoibríochtóirí seiceáil léaráidí na mbórd iompair in éineacht le huaireanna meicniúla le linn calaraithe chun seiceáil amach an bhfuil éigealachtaí sa tsenáil nó laghadh i bpian dréimí. Deonach ceart a chinntiú go mbeidh an t-iomlán tonnraíochta a sheoladh go hiomlán agus comhpháirtí a chosaint ón gcásúr roimh aimsir.

Treoirchlip Sheachtrúm Chéime a Chéime chun Brú Cosúil a Oibríochtú

Ullmhú an Bhríste Léimhe chun Brú a Oibríochtú go Sábháilte

Dún an t-eolach agus cuir na hoibreachtóirí i bhfeidhm. Seiceáil an ram, an t-eachtraíocht agus na nascadhraíochtai hidrúlaíocha as mearbhall. Glan na huirlisí chun cumhacht chothrom a choibhneáil. Deimhnigh go mbíonn na leibhéil tineoil hidrúlaíocha de réir na sonraíochtaí a sholáthraíonn an t-adhúr - tineoil íseal a thagann le haeráid agus éagsúlacht sa bhrú.

Calaraithe Brú Cosúil ag baint úsáide as an gCóras Iompair agus na Socruithe

Chun tús a chur leis, téigh go dtí an comhéadain CNC nó an painéal rialaithe láimhe áit a gcuirfidh na hairíonna soladacha isteach. Tá rudai cosúil le tomhais tiubhais agus luachanna a chumas tarraingt tábhachtach anseo. Mar shampla, nuair a oibríonn tú le haghaidh 50 ksi éadrom in ionad 35 ksi rúndaí, cuardaigh thart ar 20% níos airde i gcríocha an bhrú. Is é an chéad chéim eile ná leibhéal an bhrú chomhshó a shocrú. Is minic a bhuailfidh oibríochtóirí leis na próifíl réamhchláraithe sin, ach oibríonn na ríomhanna láimhe chomh maith má tá gá leis. Agus do dhuine ar bith a oibríonn leis an t-eachmhuin sin seirbhéis-hidrilige go sonrach, ná déan deichre a chur ar an mód bhrúchomhphadaíochta. Ligeann an gné seo don chóras na socruithe púmpa a oiriú go huathoibríoch de réir mar a éilíonn an t-iomaíocht é.

Socraigh na Valvaí Scóraíochta agus na Rialaitheoirí Brú chun Aschur Is Fearr

Suigh an príomhphianáil scoilteachta ag an bpianáil aschuir. Ag baint úsáide as eochair heics, déan 5-10 psi socruithe cionn ar a chéile agus tú ag breathnú ar an méadar cóimheasach. Cas isteach chun an brú a mhéadú, cas tuaslagh chun é a laghdú. I gcórais pianála dúbailte, cothromaigh brú idir 3% na gciorcuití ag baint úsáide as manamadra digitalta calibrithe.

Socraigh Luas Oibre Trí Oibríocht na nGualainn

Rialaigh na válvaí rialaithe srutha chun luas an rama a rialú—tá sé seo tábhachtach chun bogadh cothrom. D'fhéad ¼" éalain, laghdaigh an luas dul síos 15-20% i gcomparáid le h-alúman chun an t-eisbhreithlú níos mó a chur san áireamh. Déanamhail luas-brú chun cead a thapáil trí 90° agus 135° boghanna a thástáil ar mholad material.

Seiceáil Socruithe Brú Ag baint Úsáide as Radhairí Cóimheasach agus Méadairí an Chórais

Tar éis na socruithe a dhéanamh, déan triúr bualadh aeir ar chupóin tástála atá comhoiriúnach leis an gceardchur chuill. Meas goirt le protractóir cruinn (tolgadh ± 0.1 °) agus cuardaigh brú ar fud na suímh bhuailte. I meaisíní seirbhé-hidrúil, deimhnigh go bhfuil an brú laistigh de ± 2% de na pointí socraithe ar fud an chuairt iomlán.

Tástáil agus Macasamhailt Socruithe Brú le hAirí

Bualadh Tástála ag déanamh chun Consainneacht Brú a dhearbhú

Tosaigh trí roinnt bpointí tástála a dhéanamh ar shábháilteachtaí atá mar an gcéanna leis an gcosúlacht agus comhdhéanamh comhphiannta a bheidh in úsáid do phíosaí próidhúil. Coinnigh lámh in uachtar ar an gconradh a fhanann an brú le linn na dtástálacha seo trí na tástalóirí brú an chóras a sheiceáil go rialta. Déan comparáid idir an méid a fheicimid agus ár gcritéirí calibrála caighdeánacha chun aon difríochtaí a aithint go luath. Tá sé in ordú rialta tástálacha a bheith neamhthuartha ag thart ar 25%, sa lár ag 50%, agus i gcomhdhéanamh iomlán ag 100% den leibhéal brú is mian leat, mar is féidir le seo fadhbanna a laghú cosúil le pompanna a chaillfidh a gcumas nó válvaí a bhfreagraíonn ró-dhian. Nuair a bhíonn difríochtaí soiléir ó na léitheanna sainiúla, déan cinnte iad a chlárú i gcomhréir leis na treoracha ISO 17025 ionas go mbeidh gach rud laistigh de na saincheapaidh tionsclaíochta, de ghnáth timpeall 1.5% suas nó síos.

Meastóireacht Ar Chaláití Bpointí agus Coibhneasaíocht na hFóirse Tar éis An Réamhshocraithe

Seiceáil cothromaíocht uillinn iomlán ar fud fad an ram ag úsáid uillinneoirí cruinn. Má tá difríochtaí tuirseachta níos mó ná 0.5°, is féidir le seo a bheith ina thomhas airí a bheidh ag dul i n-eachtrach ó bháláin choibhneasta míchumraithe nó earráidí sioncrónaithe. Deimhnigh cothromaíocht na hórdhóimh trí thrí bhuailt leanúnach a dhéanamh faoi na socruithe céanna - má tá éilimh ar an bprescar níos mó ná 3%, is gá d'fhéachaint ar an sreath hidrilic.

Cruinneáil na Preataire De réir Mheabhair Bhuailte i Reálaimse

Úsáid an comhéadain CNC chun oibríochtaí beaga a dhéanamh (5–10 barraí i léarghlaonta) ag breathnú ar mheabhair an tsreagaíochta. Is féidir le córais chasta a oiriúnú ar an bprescar le linn rithphróiseanna, ag líonadh in ionad na hardhóimhe san ábhar crua. Sábháil socruithe naíseacha san áireamhán; de réir staidéar éifeachtaíochta 2023, tá sé seo ag laghdú amanna socraithe do obair atá ag athráthá 18–22%

Fiosrúcháin ar Chomhshúil Pheatrach i gCóras Hidrilic

Ag Diagnóisiú Cúisí na mBuailt Éagsúla i Brócair Pheann Rithchabhála

Nuair a fheicimid corruiltí neamhord a bheith ag tarlú, is minic go bhfuil sé mar gheall ar an bpres airde nárbh fhíorstaideach go leor. Tá roinnt rudaí ann a bhíonn agus a bhuailfidh le haghaidh an chineál seo fadhb. D'fhéadfaidh na hairíonna bheith ag dul in aois agus in úsáid iad ó shin, nó b'fhéidir nach bhfuil na beirtheanna comhtháthta ceart amach anois. Uaireanta amháin téann an calarúchán as ciont freisin. Is éadrom é ach rud beag mar sheasmhán 0.1 mm sa bheirth a chur as comhtháthú is féidir leat fadhbanna a chruthú, ag lú an cruinnisíochta síos leath sa chásanna sin ard-chruinn scrúdaitheoirí. Má tá duine ar bith ag iarraidh a thuiscint cad é atá ag dul mícheart, ba chóir leo tosú le breathnú ar an gcomhtháthacht ar an ram leis na gluaisteáin líne leaser, agus freisin a bheith ag faire ar na hairíonna chun aon chomharthaí wear neamhionta a fheiceáil. De réir roinnt staidéar atá ag snámh thart ar an tionscal, níos mó ná dhá thhird an fhadhbanna corruilíochtaí seo a thagann síos go príomha ar fhadhbanna maidir le dearcúlacht nó leathúlacht an tsnímh. Téann meaitseáilíocht na teochta ar an lá céanna nó tineoil sean-úsáidte a athraíonn an t-imeallacht, rud a chuirfidh gach rud as comhchothrom.

Agasinneachtaí gan Brú: Pumpanna, Válvaí agus Bloicthe

Tírannacht gan brú a thagann as:

1. Neamhspleáchtaí pumpanna : Seiceáil tomhas an phumpann i gcomparáid leis na sonraíochtaí
2. Neamhspleáchtaí válvaí : Bain triail as solenóidí na válvaí coibhneasta chun amharc ar ionchasacht
3. Srianta ar shruth : Seiceáil línte an t-sruthlaíochta as hosiúrcha briste, go háirithe i dtimpeallachtaí fuar (<50°F)

Sula gcuirfidh tú comhpháirteanna nua in ionad na sean-chomhpháirteanna, cuir an córas trí thréimhsí brú ó 0–100% chun aon blocáil aeir a shileáil amach.

Aithintear Leicthe Hidrúlaíocha agus Easpa Cothromais Shótháin

Tá leicthe intírna de ghnáth mar seo a leanas:

• Imshluaghdú ram 0.5 mm/min (saghas neamhthéidh ar an sreabhadh sealála)
• Téidh am chunla fada fós go minic leis an tonnraíocht chéanna
• Teocht na leachtan thar 140°F

Úsáid teirmagrafaíocht infheicthe don tsuanadh ar bhailveanna nó silínidreanna a théidh thar an líne—is féidir le difríocht 15°F idir chomhpháirtí atá in aice le chéile cosúil le píosaí a bheith leicthe. Do na naisc chriticiúla, úsáid detictóirí ultrahuacha ionas a bheadh in ann leicthe a aithint cosúil le 0.1 GPM.

Deisiúr Ceistí

Cad is prionsabal oibre ag bremhanna preas hidroilic?

Oibríonn bremhanna preas hidroilic ar Lagh Pascal, ag úsáid leacht nach dtiocfaidh isteach chun cumhacht a aistriú agus a mhéadú. Tá comhpháirtí móra acu cosúil le pomp hidroilic, bailveanna rialaithe, agus silínidreanna chun oibríocht éifeachtach.

Conas a fheabhsaíonn córas servo hidroileictreacha an bhuailt thréithiúil?

Oibríonn córas servo hidroileictreacha trí aschur an phompa a rialú i rith am ar fáil trí chomharthaí CNC, ag laghdú ar an gcosúlacht cumhachta agus a bhaint amach ard-réadúlacht suímh trí fheabhasú ar an bhfeidhbalbú dúnta.

Cad na hinfhactors a thionlann ar phréas buailt i mbremhanna preas hidroilic?

Baineann páiriméid eile leis an bpres airgeadra, cuimsíonn sé seo aisteach an phumpe, socruithe an bhreithleánaigh, luas an rama agus tairsneacht an oil. Déanann caibidil i gcothroíocht na bhfachtóirí seo cinntiú cothroíocht na hórd agus feidhmíocht.

Conas a dtuigfidh mé ceistí a bhaineann leis an bpres hidrúil?

Is féidir leat cheisteanna cosúil le siosúin neamhchomhtháthacha a bheith ina gcaoi as a bheith neamhstádaí an phres hidrúil. Is féidir leat iarracht na ceisteanna seo a réiteach trí uirlisí a bheith in úsáid, tréidhleáin easnachta nó eascairliú a aimsiú.