Automatski CNC savijač je vrlo napredni stroj za oblikovanje metala koji u kombinaciji koristi punu automatizaciju i tehnologiju numeričkog upravljanja računalom (CNC), dizajniran da minimizira ručno uplitanje, skrati proizvodno vrijeme i osigura dosljednu kvalitetu za savijanje metala u velikim količinama ili za kompleksne zadatke. U RAYMAX-u, naši automatski CNC savijači predstavljaju konačni rezultat 22 godine proizvodnog iskustva, istraživanja podržanog sveučilištima i povratnih informacija od 4000+ klijenata iz automobilske, brodogradnje, željeznice, zrakoplovstva i drugih industrija – nudeći razinu učinkovitosti i preciznosti koju tradicionalni CNC savijači ne mogu nadmašiti. Definirajuća značajka našeg automatskog CNC savijača je bezproblémna integracija više automatiziranih komponenti koje rade u tandemu kako bi pojednostavile cijeli proces savijanja. U srcu ovog sustava nalazi se napredni CNC kontrolni modul – razvijen kroz naše suradnje u okviru „proizvodnje, edukacije i istraživanja“ – koji koordinira sve funkcije stroja, od postavljanja alata do rukovanja materijalom. Za razliku od poluautomatskih modela, koji zahtijevaju da operatori ručno utovaraju/istovaraju materijal ili prilagođavaju alate, naš automatski CNC savijač uključuje sustav automatskog hranjenja (opremljen servo motorima i vakuumskim ili mehaničkim hvataljkama) koji utovaruje lim na radnu površinu stroja, pozicionira ih s točnošću od ±0,05 mm i istovara gotove dijelove u prihvatnu posudu. Time se uklanja potreba za ručnim rukovanjem materijalom, što je značajna prednost za industrije poput automobilske koje proizvode više od 1000 dijelova dnevno. Na primjer, vodeći automobilski proizvođač u Zapadnoj Europi koristi naš automatski CNC savijač za proizvodnju aluminijskih dijelova šasija; sustav automatskog hranjenja rukuje limovima debljine 1,5 mm, smanjujući radničku utakmicu za 70% i povećavajući proizvodnju za 40% u usporedbi s prethodnim poluautomatskim strojem. Još jedna ključna automatizirana značajka je brzi sustav zamjene alata, koji omogućuje stroju automatsku zamjenu alata prema CNC programu. Magacin alata – koji može primiti do 20 setova alata – integriran je u stroj, a robotska ruka preuzima i instalira potrebne alate u manje od 2 minute. To je kritično za industrije poput lakih industrija, gdje proizvodnja manjih serija raznolikih dijelova (npr. kućišta električnih uređaja, nosači namještaja) zahtijeva česte promjene alata. Klijent iz lakih industrija u Jugoistočnoj Aziji prijavio je smanjenje vremena postavljanja za 35% nakon prihvaćanja našeg automatskog CNC savijača, jer više nisu trebali operatore ručno mijenjati alate između serija. Naš automatski CNC savijač također uključuje mogućnosti automatiziranog kontrole kvalitete. Nakon svakog savijanja, ugrađeni laserski mjerni sustav skenira gotov dio, provjeravajući dimenzije (poput kuta savijanja i duljine) prema specifikacijama CNC programa. Ako se otkrije odstupanje (npr. 89 stupnjeva umjesto 90), CNC sustav automatski prilagodi parametre za sljedeći dio – osiguravajući dosljednu kvalitetu bez intervencije operatera. Ova značajka ključna je za industrije poput zrakoplovne, gdje sigurnosno kritični dijelovi (npr. aluminijski dijelovi krila) zahtijevaju stroge tolerancije. Proizvođač zrakoplovnih dijelova u Bliskom istoku koristi naš automatski CNC savijač, postižući stopu oštećenih dijelova manju od 0,1% – značajan napredak u usporedbi s prethodnim ručnim procesom inspekcije koji je imao stopu od 2%. Automatizacija stroja proteže se i na održavanje i otklanjanje problema. CNC sustav neprekidno nadgledava ključne komponente (npr. hidraulički tlak, trošenje alata, temperaturu motora) i daje stvarne upozorenja za potencijalne probleme. Na primjer, ako je razina hidrauličnog ulja niska, stroj šalje obavijest operatoru i, ako je nužno, zaustavlja proizvodnju kako bi spriječio oštećenje. Sustav također pohranjuje zapise o održavanju i generira podsjetnike za servisiranje temeljene na podacima o korištenju (npr. „Zamijeniti filter hidrauličnog ulja nakon 500 sati rada“), osiguravajući da stroj ostane u optimalnom stanju i minimizirajući neočekivani zastoj. Klijent elektrane u Zapadnoj Europi prijavio je smanjenje vremena zastoja zbog održavanja za 50% nakon prelaska na naš automatski CNC savijač, budući da je prediktivna funkcija održavanja omogućila rješavanje problema prije nego što bi doveli do kvara. Unatoč naprednoj automatizaciji, naš automatski CNC savijač dizajniran je da bude prijateljski prema korisniku. CNC kontrolni sustav ima ekran s dodirnom plohom, intuitivnim ikonama i 3D vizualizacijom, omogućujući operatorima brzo stvaranje ili izmjenu programa – čak i s minimalnim iskustvom. Također nudimo sveobuhvatne programe obuke, na licu mjesta i online, kako bismo osigurali da operatori potpuno iskoriste automatizirane značajke stroja. Za klijente s posebnim zahtjevima nudimo mogućnosti personalizacije, poput integracije stroja s sustavom upravljanja proizvodnjom tvornice (MES) za bezproblémnu razmjenu podataka ili dodavanje posebnih alata za nestandardne oblike savijanja. U pogledu performansi, naš automatski CNC savijač postiže izvanredne rezultate: brzine savijanja do 200mm/s (brzi pristup), točnost savijanja ±0,08mm i sposobnost rukovanja limovima debljine od 0,5mm do 25mm. Kompatibilan je s širokim rasponom materijala, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij i legure, što ga čini prikladnim za raznoliku upotrebu. Naša globalna mreža opskrbe i naknadnog servisa osigurava klijentima – bilo da su u Jugoistočnoj Aziji, Bliskom istoku ili Zapadnoj Europi – pravovatu podršku, uključujući instalaciju, obuku i rezervne dijelove. Ukratko, automatski CNC savijač je revolucionarno rješenje za modernu obradu metala, kombinirajući punu automatizaciju, preciznost i pouzdanost kako bi zadovoljio zahtjeve industrija s velikim volumenima i visokom preciznošću. U RAYMAX-u, naši automatski CNC savijači dizajnirani su da pomognu klijentima smanjiti troškove, povećati produktivnost i održavati dosljednu kvalitetu – čime čvrsto utvrđujemo našu poziciju kao vodeći proizvođač strojeva za obradu metala.