Hidraulički preša-klupa je jedna od strojeva koji se smatra ključnim u industriji obrade metala. Hidraulička preša-klupa koristi se tijekom procesa savijanja radi povećanja točnosti i učinkovitosti na radnom mjestu. Tvrtke koje se bave obradom metala stalno traže povećanu produktivnost i više razine održivosti, a čini se da su hidrauličke preše-klampe one koje će revolucionirati procese obrade metala. Sljedeći članak ističe najnovije trendove u tehnologiji hidrauličkih preša-klampi, način na koji mijenjaju industriju i kakva su očekivanja industrije u pogledu proizvodnih procesa i servisa.

Većina poboljšanja specifičnih za industriju u hidrauličkim prešama savijačima posljedica je dodavanja novijih tehnologija poput interneta stvari (IoT) i računarskog numeričkog upravljanja (CNC). Korištenje CNC tehnologije uklanja bilo kakva ograničenja koja mogu postojati kod savijača i oblikovatelja metala, jer sada mogu lako proizvesti bilo koji složeni oblik. Također, ovaj nivo preciznosti poboljšava konačnu kvalitetu proizvoda koje proizvode takve kompanije, smanjujući otpad materijala. Osim toga, IoT ima potencijal da pruži uvide u stvarnom vremenu i analizu podataka, što bi omogućilo operaterima da spriječe prostoje optimizacijom performansi i predviđanjem potrebe za održavanjem.

Stvaranje energetski učinkovitih hidrauličkih sustava jedno je od ključnih tehnoloških dostignuća. Korištenje konvencionalnog hidrauličkog preša za savijanje povezano je s visokom potrošnjom energije, što naravno štetno utječe na globalni ekosustav. Međutim, tijekom godina, nova istraživanja dovela su do uvođenja modela koji štede energiju, s pumama promjenjive brzine i regenerativnim strujnim krugovima. Ovo dodatno omogućuje usklađivanje sustava potrošnje energije s odgovornijim ciljevima moderne proizvodnje koja nastoji smanjiti utjecaj cijelog ugljičnog otiska, uključujući sam proces.

Značajno su poboljšane i značajke povezane s kontrolom rizika i oštećenja kod hidrauličkih preša. Posebno su nove mašine modernizirane svjetlosnim zavjesama, senzorima tlaka za sprječavanje prevelikog izlaganja tlaku, sustavima za automatsko isključivanje itd. Ove nadogradnje ne samo da uzrokuju manju štetu za operatore sustava, već također rezultiraju manjim oštećenjima opreme tijekom normalnog rada. S druge strane, zbog vladinih propisa o sigurnosti radnika, proizvođači nemaju izbora nego ozbiljno uzeti ove inicijative kako bi se prilagodili propisanim standardima.

Razvoj tehnologije hidrauličkih preša također je označen porastom primjene automatizacije i robotike. Automatizirana oprema za utovar i istovar pojednostavljuje proizvodni proces, što rezultira većim kapacitetom proizvodnje i nižim troškovima rada. Osim toga, dodavanje robotskih ruku hidrauličkim prešama omogućuje proizvođačima veću fleksibilnost u radu i bržu prilagodbu promjenama u zahtjevima proizvodnje. Taj prijelaz prema automatizaciji neophodan je za ostvarivanje konkurentnosti na sve više internacionaliziranom tržištu.

Uzimajući sve u obzir, napredak u hidrauličkim prešama savijačima predstavlja preteče bolje učinkovitosti, održivosti i sigurnosti u budućnosti oblikovanja metala. Kako sve više proizvođača bira da primjenjuje ove inovacije, one će poboljšati ne samo operativnu učinkovitost, već će također zadovoljiti rastuće zahtjeve kupaca u pogledu kvalitete proizvoda i prijateljskog odnosa prema okolišu. Sektor je spreman za značajan rast temeljen na ovim tehnologijama i stalnim poboljšanjima u procesima oblikovanja metala.