Laserske mašine za zavarivanje postižu vrhunsku kvalitetu zavarivanja preciznom kontrolom više parametara procesa, uključujući lasersku snagu, frekvenciju pulsa, uzorak oscilacije zraka, fokalno mjesto, brzinu kretanja i izbor štitnog plina. Laserska snaga određuje ulaz energije u zonu zavarivanja, s većom snagom koja omogućuje dublje prodiranje i brže brzine putovanja. U slučaju ploča ugljikovog čelika debljine 3 mm, 1500 W laserska mašina za zavarivanje koja radi brzinom od 2 m/min postiže potpunu penetraciju s širinom žarišta zavarivanja od približno 1,5 mm prilikom korištenja zavarivanja u režimu ključa. Oscilacija zraka, poznata i kao varenje otkucajem, postala je kritična sposobnost za moderne laserske mašine za varenje, omogućavajući laserskom mjestu da prati programirane uzorke kao što su krugovi, osmice ili linearne oscilacije na frekvencijama do 500 Hertza. Oscilacijsko zavarivanje poboljšava toleranciju praznine od tipične granice od 0,1 mm za konvencionalno lasersko zavarivanje do 0,5 mm, značajno smanjujući zahtjeve za prilagođavanje i omogućavajući uspješno zavarivanje stampiranih ili oblikovanih komponenti s nespojnim uvjetima rubova. U slučaju da je proizvodna površina u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, to je za proizvodnu površinu. U slučaju da je žarište postavljeno na negativnu defocus poziciju, gdje se zrno fokusira nešto ispod površine radnog dijela, povećana je dubina prodora za aplikacije zavarivanja debljine preseka održavanjem stabilnosti ključeve kroz cijelu debljinu materijala. Brzina vožnje mora se pažljivo usklađivati s laserskom snagom kako bi se postigla optimalna kvaliteta zavarivanja, pri čemu brzine kreću se od 20 mm u sekundi za debele materijale koji zahtijevaju duboko prodiranje do 120 mm u sekundi za tanke materijale gdje je ulaz toplote potrebno minimizirati. Izbor štitnog plina varira prema materijalu, s argonom koji se koristi za nehrđajući čelik i titan kako bi se spriječila oksidacija i stabilizirao zdravicu za varenje, helijom za aluminij kako bi se poboljšala dubina prodiranja i smanjila poroznost, te dušikom za aus Proizvodnja plina za štitnju od 10 do 25 litara u minuti tipična je, isporučuje se kroz koaksijalnu mlaznicu koja štiti zdravu i metal koji se čvrsto zavari od atmosferske kontaminacije. Odnos između tih parametara slijedi složene interakcije koje iskusni inženjeri procesa mogu optimizirati za određene kombinacije materijala. Naše laserske mašine imaju programiranje za pohranu parametara, omogućavajući operaterima da se odmah prisjete optimalne postavke za ponavljanje poslova, eliminirajući postavljanje pokušaja i pogreške. Kontaktirajte naš tim za inženjering procesa kako biste dobili optimalne preporuke parametara za vaše specifične kombinacije materijala i konfiguracije spojeva.