Kriticni sustav podrške za točnost i učinkovitost u savijanju dugih listova
U oblikovanju ploča, savijanje dugih dijelova predstavlja stalni dvostruki izazov točnosti i stabilnosti. Kada dimenzije ploča dostignu 2.500 mm i prošire se preko 6.000 mm, utjecaj vlastite težine predmeta na postupak više se ne može zanemariti. CNC-presna kočnica može precizno upravljati udarcem ram, ali ako se list tokom oblikovanja potone, klizi ili se okrene, točnost pozicioniranja stroja nikada neće dostići dio. Slijednik za listove razvijen je upravo kako bi se zatvorio ovaj jaz: pomoćni sustav za oblikovanje čija je glavna funkcija da održava podupiru sinhroniziran s pokretom savijanja listova, pružajući kontinuiranu i stabilnu podršku tijekom cijelog procesa.

S mehaničkog gledišta, što je list duži, veći je momenat savijanja koji njegova vlastita težina vrši oko linije savijanja; što je list tanji, to manje njegova inherentna krutost može održati ravnog stanja. Primjerice, ako uzmemo ploču od ugljikovog čelika od 4.000 × 1.500 × 4 mm, njena je zapremina 0,024 m3; pri gustoći od 7.850 kg/m3, ploča teži otprilike 188 kg. U slučaju da se obrađivači ne mogu koristiti za obradu, oni se moraju nositi s sljedećim problemima:
Ti se čimbenici međusobno povezuju, što se na kraju manifestuje kao smanjena konzistencija ugla savijanja, veća stopa ponovnog rada i ograničena prolaznost.
U slučaju da je to potrebno, sustav za praćenje je sastavljen od pet elemenata: podupire platformu, zamahujuću ruku, pogonski sustav, upravljački sustav i sastav vodila. Podržna platforma direktno stupa u kontakt s radnim dijelom i nosi teret; ruka za zamahovanje vrši pokrete podizanja, prevrtanja, praćenja i vraćanja; pogonski sustav se pokreće pneumatski, pomoću servomotora ili električnog cilindra ovisno o razini opreme; upravljački sustav
Osnovna komponenta sinhronizacije je senzor pomicanja. Senzor, postavljen na ram, u stvarnom vremenu dobija položaj i brzinu klizača i prenosi signal upravljačkom sustavu pratilaca, koji pokreće podupiru da odražava pokret skretanja ploče prema gore. S druge strane, za proizvodnju materijala koji se upotrebljavaju u proizvodnji materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju
U vrhunskim konfiguracijama, pratilac se povezuje izravno s CNC sustavom stroja: svaki korak savijanja nosi svoje parametre podrške (visina podrške, kut prevrtanja, brzina slijeda i položaj povratka), koji se program automatski prebacuje između koraka, postižući sinhroniziranu kontrolu bez nadzora
|
Uređaj za upravljanje |
Tipični raspon |
|
Maksimalna nosivost |
80 150 kg (na ploči od 1.250 × 2.500 mm) |
|
Dužina stola |
800 2000 mm |
|
Dužina proširenja stola |
2000 2500 mm |
|
Širina stola |
smanjenje |
|
Radna visina |
800 1200 mm |
|
Raspon ugla preokreta |
0 45° |
|
Najveća brzina prevrtanja |
40 100 °/s |
|
Spojnica za dva stroja |
Za ploče duže od 4 m, veza između dva uređaja |
U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuje odredba o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđ
Točnost savijanja ovisi o geometrijskoj stabilnosti predmeta tijekom oblikovanja. Podržavajući oba kraja dugog ploča na istoj visini, pratilac eliminiše neravnoteženo opterećenje i održava ugao savijanja dosljednim diljem cijele dužine. Također uklanja poremećaj opadanja i klizanja do datuma pozicioniranja, omogućavajući tačnosti pozicioniranja stroja da djeluje istinski na dio i značajno poboljšava ponovljivost u proizvodnji serija.
Slijednik uklanja aktivnosti koje ne dodaju vrijednost: čekanje pomoćnika, ponovno pozicioniranje nakon opuštanja i podešavanje podrške između koraka. Uz operaciju jednog operatora, jednog stroja, operater samo utovara, pozicionira, pokreće program i istovara, skraćuje vrijeme ciklusa i povećava proizvodnju serije.
U slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju da je u slučaju U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 primjenjuje odredba o primjeni Uredbe (EU) br. 1303/2013 na proizvod koji je proizveden u skladu s člankom 3.
S valjkom ili podložnim površinama s niskim trenjem, list se tokom prevrtanja valja ili klizi preko podloge umjesto da se povlači, što učinkovito sprečava ogrebotine na nehrđajućem čeliku, aluminiju i obojenim površinama i zadovoljava primjene s strogim zahtjevima kvalitete
Iznenada padanje ili prevrtanje velikih listova predstavlja glavnu opasnost za sigurnost prilikom savijanja. Kako je sleditelj nosi težinu listova, operaterima više ne treba držati radni dio u neposrednoj blizini tijekom oblikovanja, što znatno smanjuje rizik od nekontrolisanih teških opterećenja.
Uz razvoj tehnologije, sistem pratilaca se nadograđuje od ručnog držanja do servosa, CNC povezivanja, povezivanja sa dvije mašine i, na kraju, robotskih fleksibilnih ćelija za savijanje:
Tijekom ove evolucije, pratilac listova odrastao je od jednostavnog pomoćnog uređaja u kritični funkcionalni modul koji određuje učinkovitost, stabilnost i razinu automatizacije velikog savijanja listova.
S pomoću sinhronizirane tehnologije podrške, pratilac listova sustavno rješava probleme procesa sastavljanja deformacije vlastite težine, pomicanja položaja i ljudske pogreške u savijanju dugih listova, pružajući kombinirane prednosti u točnosti, učinkovitosti, radnoj snazi, kvaliteti površine i sigurnosti. Za proizvođače koji se usredotočuju na duge ploče, tanke ploče i dijelove od metala velike zapremine, pratilac za ploče postao je neophodna standardna konfiguracija za CNC-prezne kočnice.