RAYMAX-ի CNC լայզերային կտրման տեխնոլոգիան միավորում է համակարգչային թվային կառավարման (CNC) ճշգրտությունը լայզերային լայզերային համակարգերի էներգետիկ արդյունավետության հետ' ստեղծելով անխափան, ինտելեկտուալ մետաղների մշակման լուծում, որը Այս տեխնոլոգիան, որը մշակվել է արտադրության 22 տարվա փորձի շնորհիվ եւ կատարելագործվել է տեղական համալսարանների հետ համագործակցության միջոցով, լուծում է արդյունաբերության հիմնական խնդիրները' սկսած դանդաղ տեղադրման ժամանակներից մինչեւ անկայուն կտրման որակը' միաժամանակ հնարավորություն ընձեռելով մեծ ծավալներով արտադրության համար: Իր բուն հիմքում տեխնոլոգիան հիմնված է ինտեգրված CNC կառավարման վրա (Siemens կամ Fanuc համակարգեր), որը գործում է որպես մեքենայի ուղեղ: Այն մեկնաբանում է նախագծային ֆայլերը (DXF, DWG կամ 3D CAD) եւ դրանք թարգմանում է կտրող գլխի ճշգրիտ շարժումների X, Y եւ Z առանցքների երկայնքով ± 0.03 մմ դիրքորոշման ճշգրտությամբ: Սա կարեւոր է ավիացիոն հաճախորդների համար, ովքեր կտրում են բարդ ալյումինե պողպատի թեւերի կոկորդներ, որտեղ նույնիսկ 0.1 մմ շեղումը կարող է վտանգել կառուցվածքային ամբողջականությունը: CNC համակարգը նաեւ աջակցում է առաջադեմ հատկություններին, ինչպիսիք են դինամիկ խառնելը, որը ավտոմատ կերպով տեղադրում է մասերը մետաղական շերտերի վրա, որպեսզի նվազագույնի հասցնի թափոնները: Արեւմտյան Եվրոպայի ավտոմոբիլային հաճախորդի համար, որը կտրում է շասիզային բաղ Մեկ այլ կարեւոր բաղադրիչն է լազերային լարային մատակարարման համակարգը, որը օգտագործում է ամրապնդված լարային մալուխ լազերային ճառագայթը (1064nm ալիքի երկարություն) աղբյուրից կտրող գլխին փոխանցելու համար: Ի տարբերություն ավանդական CO2 լազերային տեխնոլոգիայի (որը օգտագործում է հայելիներ, որոնք պահանջում են հաճախակի ուղղվածություն), օպտիկական լամպերի մատակարարումը վերացնում է օպտիկական սողանքը՝ ապահովելով մշտական ճառագայթային որակ նույնիսկ 10,000+ ժամ աշխատանքի հետո: Այս կայունությունը կարեւոր է նավաշինության համար, որտեղ կտրվում են 20 մմ հաստությամբ պողպատե տանիքի պլաստիկներ, որտեղ անտարբեր շերտային ինտենսիվությունը կհանգեցնի կոպիտ եզրերի կամ ոչ ամբողջական կտրվածքների: Մեր տեխնոլոգիան ներառում է նաեւ ադապտատիվ լազերային հզորության կառավարում. CNC համակարգը իրական ժամանակում կարգավորում է հզորությունը 'հաշվի առնելով նյութի հաստությունը եւ տեսակը: Օրինակ, նվազեցնում է հզորությունը 0,5 մմ ալյումինե շերտերի համար (խուսափելու Արդյունաբերության բարձրացման համար տեխնոլոգիան ինտեգրված է ** արդյունաբերություն 4.0 կապի **, որը թույլ է տալիս մեքենային համաժամեցնել գործարանի MES- ի հետ (արտադրության իրականացման համակարգեր): Այս մեթոդը թույլ է տալիս հեռավար վերահսկել արտադրության չափանիշները (օրինակ, կտրման արագությունը, արտադրված մասերի թիվը, անջատման ժամանակը), կանխատեսելի պահպանության զգուշացումները (օրինակ, փոխարինել լազերային շշը 500 ժամ հետո) եւ ավտոմատ ծրագրային թարմաց Հարավարեւելյան Ասիայի էլեկտրակայանում այս առանձնահատկությունը օգտագործվում է կենտրոնական կառավարման սենյակից երեք լազերային լարային կտրող մեքենաների կառավարման համար, ինչը նվազեցնում է տեղում վերահսկողությունը 60% -ով ՝ պահպանելով մեքենայի 98% -ի աշխատանքային ժամանակը: RAYMAX- ի CNC լազերային մանրաթելային կտրման տեխնոլոգիան ներառում է նաեւ իրական ժամանակի որակի ապահովման գործիքներ, ինչպիսիք են լազերային տեսողական սենսորները, որոնք վայրկյանում 200+ պատկեր են գրավում կտրման գործընթացից: Սենսորները համեմատում են իրական կտրվածքը նախագծային ֆայլի հետ եւ օպերատորներին զգուշացնում են շեղումների մասին (օրինակ, ջեռուցման մասերի համար անցքի դիրքում 0,03 մմ տեղաշարժ), կանխելով անբարենպաստ խմբաքանակները: Ավտոմեքենաների հաճախորդների համար, ովքեր աշխատում են 24/7 արտադրության վրա, դա նշանակում է զրոյական դադար՝ վերամշակման մասերի համար, որոնք կարեւոր են հավաքման ճնշված ժամկետների համար: Անկախ նրանից, թե դուք կտրում եք նուրբ ալյումին օդային կամ հաստ պողպատ նավաշինության համար, այս տեխնոլոգիան ապահովում է հետեւողական ճշգրտություն, արդյունավետություն եւ մասշտաբայնություն, որը աջակցվում է մեր 22 տարվա փորձի եւ համաշխարհային աջակցության ցանցի կողմից: