Layanan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan individu

Mesin Pemotong Laser Serat RAYMAX – Pemotongan Lembaran Logam Berpresisi Tinggi dengan Akurasi ±0,05 mm

Mesin pemotong laser serat RAYMAX memberikan akurasi pemotongan hingga ±0,05 mm dan kekasaran tepi serendah Ra 1,6 μm, menjadikannya pilihan utama bagi industri otomotif, penerbangan, kapal laut, dan tenaga listrik. Mesin kami menggunakan sumber laser serat IPG dengan panjang gelombang 1064 nm, yang memancarkan berkas terfokus selebar 0,1 mm untuk memotong bentuk rumit seperti braket sayap pesawat dan injektor bahan bakar otomotif. Dengan model 3000 W yang mampu memotong baja karbon setebal 10 mm pada kecepatan 1,2 m/menit, waktu produksi dipangkas separuhnya dibandingkan metode konvensional, serta efisiensi energi meningkat 30–50%, sehingga menghemat biaya energi klien hingga $10.000 per tahun. Dikembangkan melalui kemitraan riset bersama universitas, setiap mesin pemotong laser serat menjamin presisi konsisten bagi klien di seluruh dunia.
Dapatkan Penawaran Harga

keunggulan

Akurasi Pemotongan ±0,05 mm untuk Geometri Kompleks

Mesin pemotong laser serat RAYMAX memberikan akurasi pemotongan hingga ±0,05 mm dengan kekasaran tepi serendah Ra 1,6 μm, menjadikannya pilihan utama bagi industri otomotif, penerbangan, kereta api, dan kapal. Teknologi pemotongan laser serat CNC kami menggabungkan kontrol CNC dengan teknologi laser serat optik, mencapai akurasi penempatan hingga ±0,03 mm untuk desain rumit seperti braket sayap pesawat dan injektor bahan bakar otomotif. Berkas laser dengan panjang gelombang 1064 nm dapat difokuskan selebar 0,01 mm, memungkinkan pemotongan bersih pada bentuk kompleks tanpa proses finishing sekunder. Perangkat lunak nesting dinamis secara otomatis mengatur penempatan komponen pada lembaran logam guna meminimalkan limbah, mengurangi sisa bahan hingga 15%. Dipercaya oleh lebih dari 4.000 pelanggan dan dikembangkan melalui kemitraan dengan universitas.

Pemotongan Berkecepatan Tinggi dengan Kecepatan Gerak Cepat 120 m/menit

Mesin pemotong laser serat RAYMAX mencapai kecepatan jelajah cepat hingga 120 m/menit dengan percepatan 1,0G, secara signifikan mengurangi waktu siklus untuk produksi dalam volume tinggi. Model 3000 W memotong baja karbon setebal 10 mm pada kecepatan 1,2 m/menit, sedangkan mesin 4 kW memotong baja karbon setebal 20 mm dengan kekasaran tepi Ra < 2 μm. Sumber laser serat memberikan kecepatan pemotongan 3 kali lebih cepat dibandingkan laser CO₂ dengan konsumsi daya 40% lebih rendah. Pemotong laser serat tipe terbuka kami mengintegrasikan pemotongan pelat dan tabung dalam satu mesin, dilengkapi pelacakan dan penyesuaian otomatis panjang fokus yang mampu menangani bahan yang bengkok atau mengalami deformasi dengan mudah. Pengendalian daya laser adaptif menyesuaikan daya secara real-time berdasarkan ketebalan dan jenis bahan—mengurangi daya saat memotong aluminium tipis guna mencegah distorsi, serta meningkatkannya saat memotong baja karbon tebal untuk memastikan penetrasi penuh.

Konektivitas Industri 4.0 dan Jaminan Kualitas Secara Real-Time

Mesin pemotong laser serat RAYMAX mengintegrasikan konektivitas Industri 4.0, memungkinkan sinkronisasi dengan sistem MES pabrik untuk pemantauan jarak jauh metrik produksi, termasuk kecepatan pemotongan, jumlah komponen yang dihasilkan, waktu henti, serta peringatan pemeliharaan prediktif. Alat jaminan kualitas real-time kami mencakup sensor penglihatan laser yang menangkap lebih dari 200 gambar per detik selama proses pemotongan, membandingkan hasil pemotongan aktual dengan file desain, serta memberi peringatan kepada operator terhadap penyimpangan sekecil 0,03 mm guna mencegah terjadinya batch cacat. Sistem CNC mendukung fitur canggih seperti nesting dinamis dan pembaruan program otomatis. Sistem kontrol Siemens atau Fanuc berfungsi sebagai 'otak' mesin, menafsirkan file DXF, DWG, atau CAD 3D dan menerjemahkannya menjadi gerakan presisi sepanjang sumbu X, Y, dan Z.

Produk Terkait

Pertimbangan keselamatan untuk mesin pemotong laser serat meluas di luar bahaya yang terkait dengan peralatan pemotong konvensional, sehingga memerlukan pengendalian khusus terhadap paparan radiasi laser, ekstraksi asap, keselamatan listrik, dan pencegahan kebakaran. Mesin pemotong laser serat diklasifikasikan sebagai produk laser Kelas 4, yaitu kelas bahaya tertinggi, yang menunjukkan bahwa berkas laser langsung maupun pantulan difusnya berbahaya bagi mata dan kulit. Enklosur keselamatan laser lengkap di sekitar area pemotongan merupakan standar pada mesin-mesin kami, yang dilengkapi pintu akses terkunci-interlock yang secara otomatis mematikan emisi laser saat dibuka, guna mencegah paparan tak sengaja selama operasi. Desain tertutup sepenuhnya pada mesin pemotong laser serat kami secara signifikan mengurangi radiasi laser, sehingga sangat cocok untuk lingkungan dengan persyaratan keselamatan yang ketat. Kacamata keselamatan laser dengan nilai kerapatan optik (optical density) yang sesuai untuk panjang gelombang 1064 nm wajib digunakan oleh seluruh personel di area terkendali laser; perlindungan khas memerlukan kerapatan optik minimal 6 atau lebih tinggi, yang mengurangi energi yang diteruskan hingga sejuta kali lipat. Asap pemotongan yang dihasilkan selama proses pemotongan laser mengandung oksida logam, partikulat, serta senyawa berbahaya potensial tergantung pada bahan yang diproses, sehingga memerlukan ekstraksi di sumbernya guna mencegah inhalasi oleh operator. Mesin-mesin kami dilengkapi sistem ekstraksi asap terintegrasi yang mampu menangkap lebih dari 98 persen asap pemotongan, menjaga kualitas udara dalam batas paparan kerja yang ditetapkan. Keselamatan kebakaran merupakan pertimbangan kritis, mengingat suhu tinggi yang terlibat dalam pemotongan laser dapat memicu pembakaran bahan mudah terbakar. Area kerja mesin dibuat dari bahan tahan api, dan sistem penekan kebakaran otomatis tersedia untuk aplikasi yang melibatkan bahan dengan risiko kebakaran tinggi. Penutup debu dan enklosur pelindung terbuat dari bahan tahan api dan tahan nyala yang tidak mudah pecah atau terdegradasi setelah penggunaan jangka panjang, serta juga mencegah percikan api keluar dari area pemotongan. Keselamatan listrik mensyaratkan pentanahan yang benar terhadap rangka mesin dan seluruh peralatan yang terhubung, serta pemasangan pemutus arus sisa (residual current circuit breakers) pada suplai daya utama. Tombol berhenti darurat harus diposisikan di setiap stasiun operator dan di sumber laser, dengan beberapa sirkuit berhenti darurat independen guna redundansi. Program pelatihan operator untuk mesin pemotong laser serat harus mencakup dasar-dasar keselamatan laser, penggunaan alat pelindung diri yang tepat, prosedur penghentian darurat, serta verifikasi rutin terhadap sistem keselamatan. Mesin pemotong laser serat kami dirancang untuk memenuhi persyaratan sertifikasi CE dan mematuhi standar keselamatan laser internasional. Hubungi tim rekayasa keselamatan kami untuk mendapatkan dokumentasi mengenai fitur keselamatan dan program pelatihan bagi mesin pemotong laser serat Anda.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa keunggulan pengelasan laser serat dibandingkan pengelasan TIG?

Pengelasan laser serat 4–10 kali lebih cepat, menghasilkan zona terpengaruh panas yang jauh lebih kecil (meminimalkan distorsi), serta menawarkan efisiensi energi yang lebih baik dengan biaya bahan habis pakai yang lebih rendah. Proses ini juga menghasilkan lasan bersih tanpa percikan yang umumnya tidak memerlukan proses penyelesaian sekunder.
Mesin pemotong laser serat mampu memotong sebagian besar material logam, termasuk baja karbon, baja tahan karat, aluminium, tembaga, kuningan, dan paduan titanium, dengan ketebalan pemotongan maksimum hingga 50 mm untuk beberapa jenis logam tertentu.
Mesin pengelasan laser serat dapat mengelas berbagai bahan, termasuk baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja karbon, paduan titanium, dan logam lainnya, dengan parameter yang dapat disesuaikan untuk menyesuaikan berbagai ketebalan dan jenis bahan.
Mesin shearing CNC menggunakan sistem kontrol numerik dan encoder posisi yang membentuk sistem loop tertutup, dengan jarak backgauge yang dikendalikan oleh motor servo ELGO P40T, sehingga mencapai kecepatan tinggi, akurasi tinggi (±0,05 mm), serta stabilitas untuk pemotongan yang konsisten.

Artikel Terkait

Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Potong Laser Serat untuk Meningkatkan Tingkat Pemanfaatan Logam Lembaran?

27

Nov

Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Potong Laser Serat untuk Meningkatkan Tingkat Pemanfaatan Logam Lembaran?

LIHAT LEBIH BANYAK
Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

27

Nov

Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

LIHAT LEBIH BANYAK
Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Press yang Tepat

Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Press yang Tepat

Temukan jenis-jenis mesin press brake, termasuk desain hidraulik, CNC, dan hibrida. Pelajari tentang perhitungan kebutuhan press brake dan meminimalkan efek springback. Jelajahi fitur canggih yang meningkatkan presisi dan keselamatan dalam manufaktur.
LIHAT LEBIH BANYAK
RAYMAX Bersinar di FABTECH, Bending Cerdas Membentuk Masa Depan!

19

Sep

RAYMAX Bersinar di FABTECH, Bending Cerdas Membentuk Masa Depan!

LIHAT LEBIH BANYAK

Ulasan Pelanggan

Alan Stewart

Sebagai pemasok di bidang dirgantara, persyaratan toleransi kami sangat ketat. Pemotong laser serat RAYMAX mampu mencapai akurasi penempatan sebesar ±0,03 mm/m dan akurasi pengulangan penempatan sebesar ±0,02 mm pada komponen badan pesawat berbahan paduan aluminium. Laser dengan panjang gelombang 1064 nm memotong bentuk kompleks dengan kekasaran tepi Ra 1,6 μm, sehingga menghilangkan kebutuhan proses finishing sekunder. Desain yang kompatibel dengan ruang bersih (cleanroom) dilengkapi filter HEPA untuk mencegah kontaminasi debu. Alat jaminan kualitas secara real-time dengan sensor penglihatan laser mampu menangkap lebih dari 200 gambar per detik, serta memberikan peringatan dini terhadap penyimpangan sekecil 0,03 mm. Mesin ini mampu memproses aluminium dengan ketebalan hingga 20 mm tanpa risiko kerusakan akibat pantulan balik cahaya laser. RAYMAX menyediakan seluruh dokumen lengkap guna mendukung audit AS9100 kami. Ini adalah mesin presisi yang benar-benar andal.

Mikhail Volkov

Galangan kapal kami menjalankan produksi selama 24 jam nonstop, dan mesin pemotong laser serat RAYMAX memungkinkan operasi tanpa pengawasan semalam. Model 6 kW mampu memotong baja lunak setebal 40 mm dengan bantuan oksigen pada kecepatan 0,8 m/menit, memenuhi kebutuhan pelat tebal kami untuk bagian lambung kapal. Sistem pengganti palet (pallet changer) mengganti palet penuh berisi komponen jadi dalam waktu 2 menit, sehingga memungkinkan proses pemotongan berkelanjutan. Sistem pengumpul serpihan mencegah penumpukan kotoran yang dapat menggores komponen. Mesin ini dioperasikan hanya oleh 2 orang operator per shift, menghasilkan lebih dari 500 komponen per hari untuk operasi pembuatan kapal kami. Konstruksi kokoh mesin mampu menahan tuntutan kerja berat di lingkungan galangan kapal. Sistem pemantauan jarak jauh (remote monitoring) mereka memungkinkan kami melacak metrik produksi dari mana saja. Mesin ini telah melampaui harapan kami baik dari segi kecepatan maupun keandalan.

Dapatkan Penawaran Harga Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Pemotongan Logam Berpresisi Tinggi dengan Akurasi ±0,05 mm

Pemotongan Logam Berpresisi Tinggi dengan Akurasi ±0,05 mm

Mesin pemotong laser serat RAYMAX memberikan akurasi pemotongan hingga ±0,05 mm dengan kekasaran tepi serendah Ra 1,6 μm, menjadikannya pilihan utama bagi industri otomotif, penerbangan, kereta api, dan kapal. Laser dengan panjang gelombang 1064 nm mampu memotong baja karbon hingga ketebalan 50 mm, baja tahan karat, aluminium, kuningan, dan tembaga dengan zona terpengaruh panas (heat-affected zone) kurang dari 0,1 mm. Mesin ini terintegrasi dengan sistem CNC dari Siemens atau Fanuc, sehingga mampu menginterpretasikan berkas DXF dan DWG untuk memotong bentuk-bentuk rumit seperti braket sayap pesawat dan komponen otomotif dengan akurasi posisi ±0,03 mm.