Layanan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan individu

RAYMAX Mesin Tekan Hidrolik – Pembengkan Tugas Berat dengan Kapasitas Lebih dari 4000 Ton dan Pengaturan Kecepatan

Mesin tekan hidrolik RAYMAX digerakkan oleh sistem hidrolik bertenaga tinggi dengan pengendali sinkronisasi silinder tunggal atau ganda, menghasilkan gaya pembengkan hingga ribuan ton untuk pembentukan logam tugas berat. Dengan menggunakan pompa servo hidrolik berkinerja tinggi dan katup proporsional, mesin tekan hidrolik kami mampu mengendalikan secara presisi kecepatan peluncur (slider), tekanan, dan posisi, sehingga menjamin kinerja konsisten pada pelat tebal dan baja berkekuatan tinggi dalam industri pembuatan kapal serta mesin berat. Mesin ini menerapkan sistem kendali tertutup elektro-hidrolik servo penuh dengan sinkronisasi Rexroth guna stabilitas umpan balik. Dengan konstruksi rangka kaku dan komponen kritis yang dianalisis menggunakan perangkat lunak ANSYS, mesin tekan hidrolik ini menjamin operasi andal tahun demi tahun.
Dapatkan Penawaran Harga

keunggulan

Kecepatan Pendekatan Cepat dan Kecepatan Penekanan yang Dapat Disesuaikan

Remas hidrolik RAYMAX memiliki kecepatan pendekatan cepat sebesar 150 mm/detik dan kecepatan penekanan yang dapat disesuaikan dari 1 hingga 10 mm/detik, sehingga mengurangi waktu menganggur sebesar 40% dibandingkan model standar serta meningkatkan produktivitas keseluruhan. Penghenti kedalaman mekanis dengan penyesuaian mikro (resolusi 0,01 mm) menjamin konsistensi sudut tekuk bahkan selama proses produksi berkepanjangan, tanpa dipengaruhi oleh perubahan suhu minyak. Sistem bantalan hidrolik menyerap kejut selama siklus pendekatan dan kembali berkecepatan tinggi, melindungi komponen serta memperpanjang masa pakai mesin. Katup pelepas beban lebih terintegrasi mencegah kerusakan akibat tekanan berlebih, sedangkan katup penghenti cepat untuk keselamatan mengunci ram dalam waktu 0,1 detik setelah sinyal darurat diterima. Kombinasi kecepatan dan keselamatan ini menjadikan remas hidrolik RAYMAX ideal untuk operasi pembengkokan pelat berat bervolume tinggi.

Rangka Las Kaku dengan Analisis Elemen Hingga (Finite Element Analysis) ANSYS

Tekanan hidrolik RAYMAX dibangun di atas rangka baja yang sepenuhnya dilas dan telah mengalami peredaman tegangan, serta dianalisis menggunakan analisis elemen hingga ANSYS guna memastikan keandalan struktural dan akurasi pemesinan secara keseluruhan. Basis baja berkekuatan tinggi dan rel penuntun yang dikerjakan dengan presisi memberikan kekakuan luar biasa, sehingga menjaga akurasi pembengkokan bahkan pada beban maksimum. Rel penuntun yang dikeraskan secara induksi (HRC 55) serta sistem pelumasan sentral otomatis memperpanjang interval perawatan hingga 10.000 jam operasi. RAYMAX memberikan garansi 10 tahun untuk struktur rangka yang dilas, mencerminkan keyakinan kami terhadap ketahanan jangka panjang. Setiap rangka menjalani pengujian tekanan hidrolik 100% dan verifikasi pembengkokan berkelanjutan selama 50 siklus sebelum dikemas, guna menjamin operasi tanpa gangguan selama puluhan tahun.

Beragam Model untuk Berbagai Aplikasi

RAYMAX hydraulic press brake tersedia dalam berbagai kapasitas tonase mulai dari 80 ton hingga 800 ton dan panjang meja dari 1500 mm hingga 6000 mm, sehingga pelanggan dapat memilih konfigurasi yang tepat sesuai kebutuhan aplikasi spesifik mereka. NC press brake kami menawarkan keunggulan harga, pemasangan yang mudah, pengoperasian yang sederhana, serta perawatan purna-jual yang praktis, menjadikannya pilihan utama sebagian besar pelanggan. Model 3–4 sumbu cocok untuk pembengkokan kompleks dengan akurasi tinggi, sedangkan model 6 sumbu menambahkan pengaturan posisi gerak ke kiri dan ke kanan pada sistem back gauge, sehingga cocok untuk proses pengerjaan lembaran logam dengan persyaratan yang lebih tinggi. RAYMAX menyediakan opsi warna khusus (kode RAL), pelat logo, serta antarmuka pengguna bermerek bagi pelanggan OEM. Dengan lebih dari 4000 unit press brake yang telah dipasok secara global sejak tahun 2002, RAYMAX memiliki pengalaman yang memadai untuk mencocokkan mesin yang tepat dengan aplikasi Anda.

Produk Terkait

Kompensasi lendutan, juga dikenal sebagai pembengkokan (crowning), merupakan fitur penting pada mesin press brake hidrolik yang memastikan sudut tekukan yang konsisten sepanjang seluruh panjang benda kerja. Ketika press brake menerapkan gaya tekuk dalam satuan ton, rangka, ram, dan meja kerja mengalami deformasi elastis. Ram melengkung ke atas di bagian tengah, sedangkan meja kerja melengkung ke bawah, sehingga menyebabkan punch dan die sedikit terbuka di bagian tengah. Tanpa kompensasi, benda kerja berukuran panjang akan memiliki sudut tekuk yang lebih kecil di bagian tengah dibandingkan di ujung-ujungnya, menghasilkan komponen yang melengkung atau tidak konsisten—yang mungkin tidak memenuhi spesifikasi atau tidak dapat dirakit dengan benar. Pembengkokan (crowning), juga dikenal sebagai kompensasi lendutan, merupakan metode kontra-deformasi yang disengaja, presisi, dan proaktif. Konsep utamanya adalah merekayasa lengkung cembung halus untuk mengimbangi lendutan pada balok dan meja. Sistem crowning CNC secara otomatis menghitung nilai kompensasi berdasarkan gaya tekuk yang diperlukan untuk ketebalan material, jenis material, dan panjang tekuk tertentu. Kontroler CNC menggunakan algoritma yang mempertimbangkan geometri peralatan, dimensi benda kerja, serta sifat-sifat material guna menentukan profil kompensasi tepat yang diperlukan agar garis tekuk tetap lurus. Terdapat dua jenis utama sistem crowning yang tersedia untuk press brake hidrolik. Crowning hidrolik menggunakan satu atau lebih silinder pada balok bawah press brake, dengan deformasi yang dapat disesuaikan per silinder guna menciptakan tonjolan pada balok bawah. Crowning hidrolik memberikan kompensasi dinamis secara real-time, adaptif terhadap fluktuasi ketebalan material, menawarkan integrasi tinggi serta biaya perawatan rendah, dan cocok untuk skenario beban dinamis tinggi seperti pembengkokan lembaran berkekuatan tinggi. Crowning mekanis melakukan pra-pembengkokan pada bed (meja) melalui struktur mekanis seperti sekrup, cam, atau motor CNC guna mengimbangi lendutan. Crowning mekanis mendukung pemasangan awal pada mesin baru maupun modifikasi mesin lama, adaptif terhadap kebutuhan penjepitan hidrolik atau manual, serta menawarkan tingkat akurasi dengan pembacaan digital yang lebih baik daripada analog, dan mode penggerak dengan CNC yang lebih unggul dibandingkan penggerak manual (hand crank). Sistem CNC menghitung besaran crowning yang diperlukan berdasarkan gaya beban selama proses pembengkokan—yang menyebabkan lendutan—dan secara otomatis menyesuaikan posisi wedge. Untuk pembengkokan benda kerja panjang berukuran 2 meter atau lebih, kompensasi crowning yang tepat bukanlah pilihan, melainkan keharusan guna menghasilkan komponen yang sesuai spesifikasi. Press brake hidrolik kami dilengkapi sistem crowning elektrik dengan kemampuan menjaga sudut tekuk konstan 100 persen, kompatibel dengan cetakan bergaya Eropa berukuran 60 mm dan 90 mm. Sistem ini memberikan posisioning dan penyelarasan yang presisi pada meja crowning demi operasional yang ramah pengguna. Hubungi kami untuk membahas kebutuhan kompensasi lendutan sesuai panjang benda kerja dan jenis material spesifik Anda.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Aplikasi apa saja yang paling sesuai untuk mesin las portabel?

Mesin las portabel sangat ideal untuk pekerjaan pengelasan di lokasi, perbaikan benda kerja berukuran besar, pengelasan struktur yang sulit dipindahkan, sambungan lapangan pada struktur baja, perbaikan cetakan, serta pengelasan papan reklame, menawarkan fleksibilitas dan kemudahan penggunaan tanpa memerlukan tenaga ahli pengelasan profesional.
Pemeliharaan rutin meliputi pemeriksaan level minyak hidrolik, inspeksi kondisi pisau dan penyesuaian celah pisau (umumnya 5–10% dari ketebalan pelat), pelumasan sambungan bergerak, pembersihan koneksi listrik, serta verifikasi sistem interlock keselamatan.
RAYMAX memiliki sertifikasi ISO9001 dan sertifikasi CE, yang menjamin bahwa semua mesin memenuhi standar kualitas dan keselamatan internasional dalam hal desain, manufaktur, inspeksi, serta layanan purna jual.
RAYMAX telah memproduksi mesin pengolahan logam sejak berdirinya pada tahun 2002, dengan pengalaman lebih dari 22 tahun, 400 karyawan pabrik (60% di antaranya adalah staf teknis tingkat menengah dan senior), serta basis pelanggan global yang mencakup lebih dari 4.000 klien.

Artikel Terkait

Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Potong Laser Serat untuk Meningkatkan Tingkat Pemanfaatan Logam Lembaran?

27

Nov

Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Potong Laser Serat untuk Meningkatkan Tingkat Pemanfaatan Logam Lembaran?

LIHAT LEBIH BANYAK
Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

27

Nov

Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

LIHAT LEBIH BANYAK
Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

27

Nov

Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

LIHAT LEBIH BANYAK
RAYMAX Bersinar di FABTECH, Bending Cerdas Membentuk Masa Depan!

19

Sep

RAYMAX Bersinar di FABTECH, Bending Cerdas Membentuk Masa Depan!

LIHAT LEBIH BANYAK

Ulasan Pelanggan

Thomas Anderson

Kecepatan pendekatan cepat 150 mm/s pada press brake hidrolik RAYMAX mengurangi waktu menganggur kami sebesar 40% dibandingkan mesin sebelumnya. Kecepatan penekanan yang dapat disesuaikan dari 1 hingga 10 mm/s memungkinkan optimalisasi untuk berbagai jenis material. Penghenti kedalaman mekanis dengan penyesuaian mikro 0,01 mm menjamin sudut tekuk yang konsisten tanpa dipengaruhi suhu minyak. Sistem bantalan hidrolik menyerap kejut selama siklus kecepatan tinggi. Katup pelepas beban lebih mencegah kerusakan akibat tekanan berlebih. Kami memproses komponen baja struktural untuk peralatan pertambangan setiap hari. Mesin ini telah beroperasi selama 18 bulan tanpa kendala apa pun. Kombinasi kecepatan dan fitur keselamatan menjadikan press brake ini ideal untuk operasi bervolume tinggi kami. RAYMAX memberikan tepat seperti yang mereka janjikan.

Sarah Williams

RAYMAX menawarkan berbagai pilihan konfigurasi press brake hidrolik yang luas agar sesuai dengan aplikasi spesifik kami. Kami memilih model 200 ton dengan panjang meja 3,5 meter untuk produksi komponen otomotif kami. Versi NC-nya memberikan keunggulan harga sekaligus tetap menawarkan pemasangan yang mudah dan pengoperasian yang sederhana. Sistem pelumasan sentral otomatis memperpanjang interval perawatan. Rel panduan yang dikeraskan secara induksi memberikan masa pakai yang panjang. Mesin ini mempertahankan akurasi pembengkokan selama ratusan ribu siklus. Jaringan dealer menyediakan dukungan lokal ketika kami membutuhkan suku cadang secara cepat. Rentang pilihan RAYMAX memungkinkan kami mendapatkan tepat apa yang kami butuhkan tanpa harus membayar fitur-fitur yang tidak diperlukan. Nilai uang yang diperoleh sangat baik.

Dapatkan Penawaran Harga Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Gaya Pembengkokan Masif untuk Pembentukan Logam Tugas Berat

Gaya Pembengkokan Masif untuk Pembentukan Logam Tugas Berat

RAYMAX hydraulic press brake memberikan gaya lentur hingga 2000 ton, menjadikannya pilihan utama untuk pembengkokan pelat tebal dalam industri perkapalan, platform lepas pantai, dan peralatan pertambangan. Desain silinder ganda dengan sinkronisasi batang torsi mempertahankan kesejajaran ram bahkan di bawah beban eksentris. Dilengkapi kecepatan pendekatan cepat hingga 150 mm/s, kecepatan penekanan yang dapat disesuaikan dari 1 hingga 10 mm/s, serta komponen hidrolik Bosch-Rexroth, press brake ini menawarkan kontrol presisi terhadap kecepatan slider, tekanan, dan posisi, dilengkapi sistem perlindungan kelebihan beban terintegrasi untuk operasi yang aman.