שירותים מותאמים אישית כדי להתקיים לצרכים אישיים
EN EN
EN EN

מכונת חיתוך בקרן לייזר סיבית RAYMAX – מקרר לולאה סגורה עם רישום טמפרטורה לבקרת תהליך

מכונת חיתוך בקרן לייזר סיבית RAYMAX כוללת מקרר לולאה סגורה שמשמר את טמפרטורת מקור הלייזר בתוך טווח של ±0.5°צ, עם רישום נתונים לדיסק USB לצורך תיעוד בקרת תהליכים לפי תקן ISO. למקרר יש מעגלים נפרדים עבור מקור הלייזר ולעדי החיתוך. התראות מופעלות אם הטמפרטורה או קצב הזרימה סוטים מהערכים המוגדרים. שטח החיתוך הוא 2000 מ"מ × 4000 מ"מ, ועוצמת הלייזר היא 4 קילוואט. המכונה חותכת פלדת פחמן בעובי 25 מ"מ באיכות קצה עקבייה, ללא תלות בשינויי הטמפרטורה הסביבתית. RAYMAX מספקת הליך קליברציה שのおlients יכולים להשתמש בו כדי לאמת מדי שנה את ביצועי המקרר. מכונת החיתוך בקרן לייזר הסיבית הזו משמשת מפעלי חיתוך מוסמכים לפי תקן ISO 9001 וספקים לתעשיית האסטרונאוטיקה הדורשים יציבות תרמית מתועדת.
קבל הצעת מחיר

יתרון

דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ לגאומטריות מורכבות

מכונת חיתוך לייזר סיביית RAYMAX מספקת דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ עם קצף שפה נמוך עד Ra 1.6 מיקרומטר, מה שהופך אותה לבחירה המובילה בתעשיית הרכב, התעופה, הרכבות והספנות. טכנולוגיית החיתוך ב-liaser סיבי CNC שלנו משלבת בקרה ממוחשבת (CNC) עם טכנולוגיית לייזר סיבי, ומאפשרת דיוק מיקום של ±0.03 מ"מ בעיצובים מורכבים כגון תומכות כנפי מטוסים ומזרקי דלק לרכב. קרן الليיזר באורך גל של 1064 ננומטר יכולה להתמקד בקוטר צרים עד 0.01 מ"מ, מה שמאפשר חיתוכים נקיים של צורות מורכבות ללא עיבוד משני. תוכנת הניצול הדינמית (Dynamic Nesting) מסדרת אוטומטית את החלקים על לוחות המתכת כדי למזער את הפסולת, ומביאה להפחתת פסולת החומר עד 15%. מהימנה על-ידי יותר מ-4,000 לקוחות ופותחה בשיתוף עם אוניברסיטאות.

חיבור של הדור הרביעי של התעשייה (Industry 4.0) ודאיגות איכות בזמן אמת

מכונת חיתוך בקרני לייזר סיביות RAYMAX מאחדת את החיבור של תעשיה 4.0, ומאפשרת סנכרון עם מערכות ה-MES של המפעל לשם ניטור מרחוק של מדדי הייצור, כולל מהירות החיתוך, כמות החלקים המיוצרים, זמן עיכוב והתרעות על תחזוקה חיזויית. כלים שלנו לאישור איכות בזמן אמת כוללים חיישני ראיית לייזר שצולמים יותר מ-200 תמונות בשנייה בתהליך החיתוך, משווים את החיתוכים הממשיים לקבצי העיצוב ומזהירים את המפעילים על סטיות קטנות עד 0.03 מ"מ כדי למנוע партиות פגומות. מערכת ה-CNC תומכת בתכונות מתקדמות כגון אריזה דינמית ועדכונים אוטומטיים של התוכניות. מערכות הבקרה של Siemens או Fanuc פועלות כמוח המכונה, מפענחות קבצי DXF, DWG או CAD תלת־ממדים ומעבירות אותם לתנועות מדויקות לאורך הצירים X, Y ו-Z.

ביצועים מובילים בחומר מחזיר אור

מכונת חיתוך בקרני לייזר סיביות RAYMAX מעבדת יעילות מתכות מחזירות כמו נחושת, אבץ ונאלומיניום ללא בעיות של אי-יציבות קרן שמתעוררות במכונות לייזר CO₂, ומדגימה עמידות מעולה במגוון חומרים. האורך הגלוי שלנו של 1070 ננומטר נספג בצורה גבוהה על ידי מתכות לא ברזליות, מה שמאפשר חיתוך של אלומיניום עד עובי של 20 מ"מ, אבץ עד 12 מ"מ ונחושת עד 8 מ"מ, ללא נזק הנגרם מחזרה של הקרינה. מערכת ההובלה באופטיקה סיבית מבטלת את הסחיפה האופטית, ומבטיחה איכות קרן עקבית ללא תלות בדרגת החזרה של החומר. תחנת כוח בדרום מזרח אסיה שהשתמשה בשלוש מכונות חיתוך בקרני לייזר סיביות RAYMAX ממרכז בקרה מרכזי, הפחיתה את הפיקוח באתר ב-60% תוך שמירה על זמינות מכונות של 98%. מושלמת למסגרות סוללות רכב חשמלי (EV), מסגרות פיזור חום ל-LED וללוחות דבש (honeycomb) לתעשיית החלל והאוויר.

מוצרים קשורים

סדרת RX-H מכבש לחץ היברידי פלוס CNC 8 צירים הצג פרטים

סדרת RX-H מכבש לחץ היברידי פלוס CNC 8 צירים

מכונה לחתוך עם חתך גירוי הידראולי הצג פרטים

מכונה לחתוך עם חתך גירוי הידראולי

מכבש לחץ תándem הצג פרטים

מכבש לחץ תándem

חותך לייזר אופטי סגור ללוח וטובה הצג פרטים

חותך לייזר אופטי סגור ללוח וטובה

תכונות אוטומציה המותקנות במכונות חיתוך בקרני לייזר סיביות מודרניות משנות את עולם ייצור המתכת על ידי הפחתת התלות באופרטורים, תוך שיפור עקביות, קצב ייצור ויעילות כללית של הציוד. מכונות החיתוך האוטומטיות שלנו בקרני לייזר סיביות כוללות תכונות כגון מערכות הזנה אוטומטיות לגלילים, מערכת החלפת פלטפורמות, ראש חיתוך שמנקה את עצמו, מערכת לאיסוף רסיסים וקישור למערכת ניהול ייצור (MES) לפקוח מרוחק ולניהול הייצור. מערכת ההזנה האוטומטית הנשלטת על ידי סרווו משתמשת במושכים וואקום לחומר דק כגון גיליונות אלומיניום בעובי 0.5–3 מ"מ ביישומים בתחום התעופה, או במקלחות מכניות לחומר עבה כגון פלדת פחמן בעובי 10–20 מ"מ ביישומים בתעשיית השריון, כדי למשוך גיליונות מתכת מהמדף לאחסון, למקם אותם על מיטת החיתוך בדיוק של ±0.05 מ"מ ולשדר חלקים מוכנים לקו העברה. עבור לקוח אוטומטיבי ממערב אירופה שמשתמש בדגם האוטומטי שלנו בעוצמה של 3000 וואט, המכונה חותכת פאנלים לדלתות מפלדת עמידות גבוהה בעובי 1.5 מ"מ במהירות העולה על 200 גיליונות לשעה, מה שמביא להפחתת עלויות עבודה ב-70 אחוז לעומת טעינה ידנית. מערכת החלפת הפלטפורמות מחליפה פלטפורמות מלאות של חלקים מוכנים בפלטפורמות ריקות בתוך שתי דקות, מה שמאפשר פעילות בלתי נراית לאורך הלילה עבור מספנות ותחנות כוח שפועלות במשמרות 24/7. מספנה במזרח התיכון המשתמשת במערכת זו חותכת לוחות פלדה לעצם הספינה בעובי 15 מ"מ ויוצרת יותר מ-500 חלקים ליום עם שני אופרטורים בלבד בכל משמרת. ראש החיתוך שמנקה את עצמו מנקה את העדשה כל שעתיים באמצעות מגבון מיקרופייבר, מה שמייקר את חיי העדשה ב-30 אחוז ומנוע את עצירת הייצור הידנית שנדרשת לניקוי. מערכת איסוף הרסיסים המובנית בולעת את הפסולת המתכתית ממיטת החיתוך במהלך הפעולה, ומניעה הצטברות שעלולה לפגוע בחלקים או לפגוע במערכת הגנטרי של המכונה במהלך ייצור ממושך. מערכת ה-CNC מאחדת את מערכת ניהול הייצור (MES) של המפעל כדי למשוך הוראות ייצור, ליצור תוכניות חיתוך, לאופטם את סידור החלקים על הגיליון ולדווח על מדדי ייצור כולל מהירות חיתוך, מספר החלקים המיוצרים וזמן פעילות המכונה. תחנת כוח בדרום מזרח אסיה המשתמשת בחיבור זה מנהלת שלוש מכונות חיתוך בקרני לייזר סיביות ממרכז בקרה מרכזי, מה שמביא להפחתת הפיקוח באתר ב-60 אחוז תוך שמירה על זמן פעילות של 98 אחוז. עבור לקוחות בעלי קווי ייצור מגוונים, מערכת ה-CNC מאחסנת יותר מ-1,000 תוכניות חיתוך, כך שהמעבר בין סוגי חלקים דורש פחות מחמש דקות. פנו לצוות ההנדסה לאוטומציה שלנו כדי לדון בהגדרות של מכונות חיתוך אוטומטיות בקרני לייזר סיביות בהתאמה לנפח הייצור ולדרישות כוח העבודה שלכם.

שאלות נפוצות

מהי דיוק החיתוך של מכונות הגזירה של RAYMAX?

מכונות הגזירה של RAYMAX מ logיות דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ, מה שמהווה מהירות ודיוק גבוהים פי 10 בהשוואה לשיטות חיתוך ידניות, ומביא לקצוות נקיים וישרים הדרושים ביישומים בתחום האוטומוביליסטי, התעופה והבנייה.
מכונת עקיצה CNC מ logt סיבוב של ±0.1° ודיוק מיקום חוזר של עד ±0.01 מ"מ באמצעות בקרת אוטומטית של CNC, ייבוא ציורים מ-CAD, פיצוי אוטומטי של זווית ופיצוי עקימה.
מכונות עקיצה הידראוליות מציעות שליטה טובה יותר על הלחץ והמהירות, הן שקטות יותר ומתאימות יותר לחומרים עבים או קשיחים. בנוסף, לרוב יש להן תקופת חיים ארוכה יותר בשל הפחתת המתח המכני.
מכונות כיפוף RAYMAX זמינות עם קיבולת כוח כיפוף של 40 טון ועד 2,000 טון, עם אורכי עבודה שמתפשטים מ-1600 מ"מ עד 12,000 מ"מ, מה שמאפשר להן להתמודד עם כל דבר – החל מחלקים קטנים ומדויקים ועד לכיפוף לוחות כבדים.

מאמרים קשורים

עקרון הפעולה של כוחות תרמיים...

27

Nov

עקרון הפעולה של כוחות תרמיים...

הצג עוד
איך להשתמש במכונה לחתיכת לייזר פיברה כדי לשפר את שיעור ההיתוך של מתכת דקה?

27

Nov

איך להשתמש במכונה לחתיכת לייזר פיברה כדי לשפר את שיעור ההיתוך של מתכת דקה?

הצג עוד
היריד ה-136 של RAYMAX קנטון החל

27

Nov

היריד ה-136 של RAYMAX קנטון החל

הצג עוד
המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

גלה את סוגי מכונות כיוון לוח, כולל תכניטים הידראוליים, CNC וclusão. למד על חישוב דרישות מכונת הכיוון והפחתה של אפקטים של חזרה אלסטית. חקר תכונות מתקדמות שמשפרות דיוק ובטיחות בתעשייה.
הצג עוד

ביקורות לקוחות

הנס שנידר

מכונת החיתוך האוטומטית ב-liaser סיבי של RAYMAX שינתה את הייצור בקנה מידה גדול של פאנלים לדלתות רכב. מערכת ההזנה הנשלטת על ידי סרוו עם מחזיקי ואקום מטפלת בגליונות פלדה בעלי חוזק גבוה בעובי 1.5 מ"מ במהירות של 200 גליונות לשעה ומעלה. הפחתנו את עלויות העבודה ב-70% בהשוואה לטעינה ידנית. מערכת ה-CNC של Fanuc מסנכרנת עם מערכת ה-MES שלנו כדי למשוך הזמנות באופן אוטומטי. תוכנת ההרכבה (nesting) הפחיתה את פסולת החומר ב-12%, מה שэконом לנו כ-8,000 דולר מדי שנה. המכונה פועלת 24/7 בעזרת מערכת החלפת הפאלאטים. ראש החיתוך המנקה את עצמו ומערכת איסוף הגרגרים מפחיתים את זמן העצירה. מכונה זו הייתה שינוי מהפכני בקו ייצור חלקים לאוטומובילים שלנו.

רוברטו פרריארי

שינינו את מכונת החריטה בלייזר CO₂ למכונת חריטה בלייזר סיבי של RAYMAX וראינו שיפור מיידי בתפוקה. הדגם של 3 קילוואט חורט פלדת פחמן בעובי 10 מ"מ במהירות של 1.2 מטר לדקה — מהיר פי שלושה מאשר המכונה הישנה שלנו, וצורך 40% פחות חשמל. העיצוב הפתוח מאפשר שילוב של חריטת לוחות וצינורות, כך שאנו יכולים לעבד את שני סוגי החומרים ללא צורך בציוד נפרד. מערכת המעקב האוטומטי אחר אורך המיקוד מתמודדת בחומר מעוות או מעוות בלי צורך בהתאמות ידניות. המכונה חורטת חומרים מחזירים כמו אבץ ונחושת ללא בעיות יציבות שהיו לנו בעבר. חיסכון האנרגיה לבדו מצדיק את ההשקעה. צוות ההתקנה של RAYMAX ודא שהכל הוגדר כראוי לפני שעזב.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
אימייל
טלפון נייד / ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
הטכנולוגיה המתקדמת ביותר במכונות גזירה מכונת גזירה יעילה במיוחד לפליז מהו מחירה של מכונת גיזום איך обслуживаים מכונת גזירה מכונה לחתוך יצרן מכונת CNC Press Brake מכונת קיפול cnc אוטומטית מאפייני מכונת קיפול cnc ציוד לחיצת CNC מכונות כיפוף הידראוליות CNC אילו תכונות ביטחון יש למכונת כפיפה מהו הקיבולת המקסימלית לקיפול של מכונת הקיפול איך להפעיל מכונת כפיפה הידראולית כפפות CNC עמידות מגזר לוחות מתכת הידראולי יתרונות מכונת CNC חשמלית מהי מכונת CNC איך מפעילים מכונת קיפול איך מתקינים מכונת כפפה בחירת מכונת קיפול מתאימה לצרכים שלך יצרני מכונות קיפול ממוחשבות מכונת כפיפה מותאמת אישית איך обслуживаים מכונת קיפול אילו סטנדרטים לבטחה חלים על מכונות לחניית לחץ מנופי עקיפה תעשייתית
חיתוך מתכת בדقة גבוהה עם דיוק של ±0.05 מ

חיתוך מתכת בדقة גבוהה עם דיוק של ±0.05 מ"מ

מכונת חיתוך בקרני לייזר סיביות RAYMAX מספקת דיוק חיתוך של ±0.05 מ"מ עם קורקע צדדי רגועה עד Ra 1.6 מיקרומטר, מה שהופך אותה לבחירה המובילה בתעשיית הרכב, התעופה, הרכבות והספנות. קרן الليיזר באורך גל של 1064 ננומטר חותכת פלדת פחמן בעובי של עד 50 מ"מ, פלדת אל חלד, אלומיניום, אבץ ונחושת, עם אזור מושפע מחום קטן מ-0.1 מ"מ. המכונה מאוחדת למערכות CNC של Siemens או Fanuc, ומבינה קבצי DXF ו-DWG כדי לחתוך צורות מורכבות כגון מחברים לכנפי מטוסים ורכיבי רכב, עם דיוק מיקום של ±0.03 מ"מ.