שירותים מותאמים אישית כדי להתקיים לצרכים אישיים

קוצץ לייזר סיבי RAYMAX – ראש קיצוץ עם פוקוס אוטומטי וקיצוץ ללא שאריות ללוחות דקים בגודל 0.5 מ"מ

קוצץ הלייזר הסיבי של RAYMAX מצויד בראש קיצוץ עם פוקוס אוטומטי המותאם למיקום נקודת המיקוד בהתאם לעובי הלוח וחומרו, תוך שמירה על רוחב חתך אופטימלי והסרת שאריות (דרוס) מלוחות דקים עד 0.5 מ"מ של פלדת אל חלד. ראש הקיצוץ כולל חיישן גובה קיבולתי שמשמר מרחק קבוע של 0.3 מ"מ מהלוח, כדי למנוע התנגשויות עם לוחות מעוותים. עם מהירות תנועה מהירה של 100 מטר/דקה ותאוצה של 1.0G, קוצץ הלייזר הסיבי הזה מתבלט בביצועיו בקיצוץ צורות מורכבות כגון פתחי אוורור אלקטרוניים, חלקים למכשירים רפואיים וסינרים דקורטיביים. RAYMAX מציע בדיקת קיצוץ חינמית על דוגמיות שסופקות הלקוחות demonstration of cut quality and speed before purchase. המכונה תואמת תוכנות CAD/CAM לאינטגרציה חלקה לתהליכי העבודה.
קבל הצעת מחיר

למה לבחור בנו?

חיתוך במהירות גבוהה עם תנועה מהירה של 120 מ"ט/דקה

קוצץ الليיזר הסיבי RAYMAX מצליח להגיע למהירויות תנועה מהירות עד 120 מטר/דקה עם תאוצה של 1.0G, מה שמקצר באופן דרמטי את זמני המחזור בייצור בكمיות גדולות. קוצץ الليיזר הסיבי הפתוח שלנו משלב חיתוך לוחות וחיתוך צינורות במכונה אחת, ומאפיין מהירות חיתוך גבוהה, סדק חיתוך צר מאוד, עיוות מינימלי, ומשטח חלק ושטוח שדורש מעט או כלל לא עיבוד נוסף. המכונה מצוידת במערכת אוטומטית לעקוב אחר אורך המוקד ולהתאים אותו, אשר מטפלת בקלות בחומרים פגומים או מעוותים, עם עובי חיתוך עד 50 מ"מ עבור רוב המתכות. מודל 3000W חותך פלדת פחמן בעובי 10 מ"מ במהירות של 1.2 מטר/דקה, מה שנותן מהירויות חיתוך גבוהות פי 3 לעומת לייזרים מסוג CO₂, תוך צריכה נמוכה ב-40% של אנרגיה. הקוצץ הסיבי שלנו נמצא בשימוש נרחב בעיבוד גיליונות מתכת, ייצור Schrankot חשמל (ארונות חשמל) וייצור כלים למטבח, ומעלים את היעילות התפעולית תוך הפחתת עלויות האנרגיה.

בקרת מוקד אוטומטית לאיכות חיתוך אופטימלית

קוצץ לייזר סיבתי של RAYMAX כולל בקרת מיקוד ממונעת שמתאימה אוטומטית את מיקום נקודת המיקוד בהתאם לעובי החומר, ומעבירה את המיקוד מ+2 מ"מ (מעל המשטח) ללוחות דקים עד -5 מ"מ (מתחת למשטח) ללוחות עבים. זה משפר את איכות החריטה לאורך טווח העוביים כולו (0.5–30 מ"מ) ללא התערבות ידנית. חיישן הגובה הקפاسي שומר על מרחק קבוע של 0.3–0.5 מ"מ מהמשטח המתכתי, ומונע התנגשויות עם לוחות מעוותים. ראש החריטה עם מיקוד אוטומטי מבטל את הצורך בהתאמות ידניות של המיקוד, מקצר את זמן ההגבהה ומשפר את עקביות החריטה במפעלים שעובדים עם מגוון חומרים. RAYMAX מספקת בדיקת חריטה בחינם על דוגמיות שסופקתי על ידי הלקוח כדי להדגים את איכות החריטה והמהירות לפני הרכישה. המכונה תואמת לתוכנות CAD/CAM לאינטגרציה חלקה לתהליך העבודה.

חיתוך מתכות מחזירות ללא נזק מחזרת קרינה לאחור

מגזר الليיזר הסיבי RAYMAX מעבד ביעילות מתכות מחזירות כמו נחושת, אבץ וניאון ללא בעיות של חוסר יציבות קרן שמתעוררות במגזרים לייזר CO₂, ומדגים גמישות מעולה בחומר. אורך הגל של 1070 ננומטר נספג בכفاءה גבוהה על ידי מתכות לא ברזליות, מה שמאפשר לחתוך אלומיניום עד עובי של 20 מ"מ, אבץ עד עובי של 12 מ"מ ונחושת עד עובי של 8 מ"מ, ללא נזק הנגרם מחזרת קרן. מערכת ההובלה באופטיקה סיבית מבטלת סחיפה אופטית, ומבטיחה איכות קרן עקבית ללא תלות ברמת החזרת החומר. תחנת כוח בדרום מזרח אסיה שמשתמשת בשלושה מגזרים לייזר סיביים מסוג RAYMAX ממרכז בקרה מרכזי, הפחיתה את הפיקוח באתר ב-60% תוך שמירה על זמינות מכונות של 98%. מתאים 이상ית לתאי סוללות רכב חשמלי (EV), משטחי פיזור חום ל-LED וללוחות דבש יישומי חלל ואווירונאוטיקה. RAYMAX מציעה אחריות של שנתיים על מקור الليיזר.

מוצרים קשורים

השילוב של קוצצי לייזר סיביים למערכות התעשייה ה-4.0 ולבתי מחרשה חכמים ממיר את ייצור גלמי המתכת מפעילות מכונה מבודדת ליצרנות מחוברת לחלוטין, המנוהלת על בסיס נתונים. בשנת 2025, מכונות CNC כבר אינן יחידות עצמאיות, אלא חלק ממבנים חכמים מלאים ומופעלים, המחוברים באמצעות נתונים, חיישנים ואוטומציה. קוצצי לייזר סיביים מודרניים מחוברים למערכות MES של המפעל באמצעות פרוטוקול OPC UA, מהפיכת מכונת הקציצה המבודדת לשער לתעשייה ה-4.0, מוכנה להתחבר למערכות MES ולשורות האוטומציה העתידיות. ביישום פרוטוקול OPC UA, מערכות הבקרה משפרות את יכולות הניטור, ומאפשרות סנכרון בזמן אמת של מצב המכונה והפעולות שלה עם ציוד אחר במפעל. חיישני IoT המשולבים בקוצצי לייזר סיביים מודרניים מספקים נראות יוצאת דופן של הפעולה, ומנטרים פרמטרים כגון עוצמת الليיזר המופעלת דרך פוטו-דיודות כדי להבטיח משלוח עוצמה תקין לחומרים ועוביים שונים, משוב מיקום ברמת מיקרונים לצורך דיוק חוזר בקציצה, טמפרטורות מערכת הקירור לזיהוי בעיות פוטנציאליות לפני התרחשות כשלים, רמות רטט שעשויות לרמז על שחיקה של גלגלות או אי-יישור של הגאנטרי, ולחץ גז עזר כדי להבטיח תנאי קציצה אופטימליים. הנתונים שנאספים על ידי החיישנים הללו מוזרמים למערכות ניטור מרכזיות, שם הם מנותחים ביחס למדדים ביצועיים סטנדרטיים בזמן אמת, מה שמאפשר התאמות אוטומטיות לשמירה על תנאי קציצה אופטימליים. הנתונים המצטברים יוצרים גם רשומה היסטורית, המספקת תובנות בביצועים ארוכי טווח ובתחומי שיפור אפשריים. מערכות תחזוקה חיזויית משתמשות באלגוריתמים מתוחכמים כדי להמיר נתוני פעילות למידע תחזוקתי שניתן לפעול עליו, תוך ניתוח מתמיד של מדדי הביצועים ביחס לבסיסים שהוגדרו מראש כדי לזהות סטיות עדינות שמרמזות על בעיות מתפתחות. אלגוריתמי למידת מכונה מעבדים מידע זה יחד עם רשומות תחזוקה היסטוריות כדי לחשב את הסבירות לכשל רכיבים, מה שמאפשר לצוותי התחזוקה לתכנן התערבויות בזמן תחנות תחזוקה מתוכננות, ולא בתגובה לכשלים בלתי צפויים. יכולות אבחון מרחוק מאפשרות יצרני קוצצי לייזר סיביים לנתח את ביצועי המכונה ממקומות מרוחקים, כאשר מומחים טכניים בוחנים את נתוני הפעולה, מריצים תהליכי אבחון ומנחים את הצוות באתר בצעדים לאבחון ופתרון תקלות, ללא צורך לנסוע למרכז הלקוח. החיבור לענן ואבחון מרחוק מאפשרים לקוצצי לייזר הסיביים לתמוך ברשתות ייצור גלובליות, כשיצרנים יכולים לנטר מכונות במספר מתקנים ממקום מרכזי אחד. תוכנת תכנות מחוץ למכונה, המשולבת למערכות CAD/CAM, מאפשרת תכנות מחוץ למכונה, כאשר התוכניות מועברות דרך USB, רשת או חיבור לענן, כדי למקסם את זמינות הייצור. מצלמות חכמות המשולבות בראש הקציצה מراות באיכות הקציצה בזמן אמת, מזהות בעיות כגון קציצות לא שלמות או הדבקה יתרת דרוס (dross) ומעוררות את תשומת לב הפעילים לפני שיוצרות חלקים פגומים. עבור יצרנים המממשים אוטומציה מלאה, קוצצי לייזר סיביים יכולים להיות מחוברים למערכות ERP, NAS, CAD ו-CAM כדי לאפשר זרימת נתונים חלקה מהעיצוב לחלק המוגמר, כאשר קו הקציצה האוטומטי מחובר לקוצצי לייזר, לאחסונים אוטומטיים ולציוד ריתוך או צורה עתידי. קוצצי الليיזר הסיביים שלנו מצוידים בה khảית חיבור לתעשייה ה-4.0, עם ממשקים לניטור מרחוק, תחזוקה חיזויית ושיתוף פעולה עם מערכות אוטומציה במפעל. צרו איתנו קשר כדי לדון כיצד הפתרונות החכמים שלנו לקוצצי לייזר הסיביים יכולים לחבר את פעולות הקציצה שלכם לאקו-מערכת היצרנות הדיגיטלית שלכם.

שאלות נפוצות

אילו חומרים ניתן לעבד באמצעות מכונת חיתוך באור לייזר סיבי?

מכונת חיתוך באור לייזר סיבי יכולה לחתוך את רוב חומרי המתכת, כולל פלדת פחמן, פלדת אל חלד, אלומיניום, נחושת, אבץ-נחושת (ברס) וсплавי טיטניום, עם עובי חיתוך מקסימלי של עד 50 מ"מ עבור מתכות מסוימות.
מכונת עקיצה CNC מ logt סיבוב של ±0.1° ודיוק מיקום חוזר של עד ±0.01 מ"מ באמצעות בקרת אוטומטית של CNC, ייבוא ציורים מ-CAD, פיצוי אוטומטי של זווית ופיצוי עקימה.
מכונות כיפוף RAYMAX זמינות עם קיבולת כוח כיפוף של 40 טון ועד 2,000 טון, עם אורכי עבודה שמתפשטים מ-1600 מ"מ עד 12,000 מ"מ, מה שמאפשר להן להתמודד עם כל דבר – החל מחלקים קטנים ומדויקים ועד לכיפוף לוחות כבדים.
מכונת חיתוך בלייזר סיבי משתמשת בקרן לייזר המועברת דרך סיב אופטי (אורך גל של 1064 ננומטר) המורכזת לנקודה בגודל 0.1 מ"מ כדי להמס ולהפוך לחומר מבודד מתכות, ויוצרת חתכים נקיים ומדויקים לתעשיית הרכב, התעופה והבנת ספינות.

מאמרים קשורים

מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

27

Nov

מה ההבדלים בין כוחות CNC לבין כוחות NC?

הצג עוד
היריד ה-136 של RAYMAX קנטון החל

27

Nov

היריד ה-136 של RAYMAX קנטון החל

הצג עוד
המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

המדריך האולטימטיבי לבחירת מכונת בלם המתח הנכונה

גלה את סוגי מכונות כיוון לוח, כולל תכניטים הידראוליים, CNC וclusão. למד על חישוב דרישות מכונת הכיוון והפחתה של אפקטים של חזרה אלסטית. חקר תכונות מתקדמות שמשפרות דיוק ובטיחות בתעשייה.
הצג עוד
RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

19

Sep

RAYMAX זורח ב-FABTECH, כיפוף חכם מעצב את העתיד!

הצג עוד

ביקורות לקוחות

ויליאם צ'ן

מכונת החיתוך בקרני לייזר סיביות של RAYMAX צורכת 40% פחות חשמל מאשר מכונת הלייזר CO₂ הישנה שלנו, ובנוסף היא חותכת מהר פי שלושה. מודל ה-3kW חותך פלדת פחמן בעובי 10 מ"מ במהירות של 1.2 מטר לדקה באיכות קצה מעולה. קרן الليיזר באורך גל של 1070 ננומטר נבלעת בצורה יוצאת דופן בחומרים מחזירים כמו אלומיניום ונחושת, ללא בעיות של החזרה לאחור. התאמת המיקוד האוטומטית שומרת על עקביות באיכות החיתוך עבור עוביים שונים. המכונה שילמה את עצמה רק דרך חיסכון באנרגיה תוך 18 חודשים. שטח החיתוך של 1500 מ"מ × 3000 מ"מ מתאים לגודלי הגלילים הרגילים שלנו. תוכנת הניצול (nesting) הקטינה את בזבוז החומר שלנו ב-15%. חברת RAYMAX סיפקה לנו בדיקת חיתוך בחינם על דגימות החלקים שלנו לפני הרכישה, מה שהדגים בבירור את יכולותיה. זהו ההשקעה הטובה ביותר שעשינו בתחום ציוד החיתוך.

אנה קובאלסקי

מהירות הנסיעה המהירה של קוצץ הסיבים הליזרי RAYMAX, 120 מטר/דקה, ותאוצת ה-1.0G שלו, הקטינו באופן דרמטי את זמני המחזור שלנו לייצור בكمיות גדולות. המכונה חותכת פלדת אל חלד בעובי 2 מ"מ במהירות של 18 מטר/דקה עבור מעטפות האלקטרוניקה שלנו. העיצוב הפתוח משולב בין חיתוך לוחות וחיתוך צינורות, כך שניתן לעבד את שניהם באותה מכונה. מערכת המעקב האוטומטית אחר אורך המוקד מתמודדת עם חומרים עקומים ללא עצירת התהליך. מערכת איסוף הגרגרים שומרת על ניקיון מיטת החיתוך גם במהלך פעולות ממושכות. המכונה פועלת 16 שעות מדי יום כבר יותר משנה, עם זמן שבירה מזערי. מערכת ה-CNC של Fanuc אמינה ומדויקת. צוות ההתקנה של RAYMAX הבטיח כי כל הפרמטרים הוגדרו כראוי. מכונה זו הפכה ללב ליבה של פעולת עיבוד גיליונות המתכת שלנו.

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
אימייל
טלפון נייד / ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
חיתוך משולב של לוחות וצינורות באותה מכונה

חיתוך משולב של לוחות וצינורות באותה מכונה

מגזר לייזר סיבי RAYMAX משלב במכונה אחת את יכולות הגזירה של לוחות וצינורות, ומאופיין במערכת מעקב ותאמה אוטומטית של אורך המוקד שמתמודדת בחומרים עקומים או מעוותים. עם דיוק במיקום של ±0.03 מ"מ למטר ודיוק חוזר במיקום של ±0.02 מ"מ, מכונה זו מגזירת את רוב חומרי המתכת בעובי עד 50 מ"מ. מערכת ה-CNC עם תוכנת בקרה משנית מקצועית הופכת את ההפעלה פשוטה ונוחה. מנועי סרוו מיובאים ומסילות הנחיה המדויקות מספקות דיוק גבוה בגזירה, יציבות ותקופת חיים ארוכה, מה שהופך אותה מתאימה לעיבוד גליונות מתכת, חלקים לאוטומובילים, כלי מטבח ורכיבים אלקטרוניים.