בחירת חומר הלהב והגאומטריה שלו מהווה גורם קריטי להישג ביצועים אופטימליים של מכונות גזירה מסוג גיליוטינה, מאחר שחומר הלהב הנכון, הקשיות שלו ותצורת השפה שלו משפיעים ישירות על איכות הגזירה, על משך חיים של הכלי ועל יעילות הייצור. בחירת חומר הלהב משתנה בהתאם ליישום: פלדה מלווה עם כמות גבוהה של פחמן ופלדה מלווה קרביד טונגסטן מספקות את הקשיות ואת התנגדות הבלאי הדרושות למשך חיים ארוך בסביבות ייצור נפוץ. מכונות הגזירה מסוג גיליוטינה שלנו משתמשות בלהבים מפלדה מלווה בעלת חוזק גבוה, כגון 6CrW2Si ו-Cr12MoV, אשר עומדות בדרישות של עומסים מוחיים ותנגדות בלאי גבוהה המופיעים בעת גזירת לוחות. במכונות גזירה מסוג גיליוטינה, ללהב העליון יש בדרך כלל ארבע שפות גזירה וללהב התחתון יש גם ארבע שפות גזירה, מה שמספק כפליים את משך החיים של עיצוב דו-להבי על ידי אפשרות לסובב את הלהבים לשפה חדשה כאשר השפה הפעילה הולכת ומחוסלת. תכונה זו מאפשרת לסובב את הלהב שלוש פעמים לפני שדורשים שיפוץ (גרינדינג), כדי להאריך את משך החיים בייצור. הפער בין הלהבים הוא הפרמטר הקריטי ביותר באיכות הגזירה, והוא חייב להתאים בהתאם לעובי הסוג של החומר המוגזר. עבור פלדה רכה, הפער הוא בדרך כלל 5–10% מעובי הלוח; עבור פלדת אל חלד, מומלץ פער של 7–12% כדי למנוע קשיחות עתידית (work hardening); עבור אלומיניום, משתמשים בפערים צרים יותר – 3–5% – כדי למנוע היווצרות של שולי גזירה (burr). במכונות גזירה ממונעות CNC, ניתן לקבוע את פער הלהבים באופן אוטומטי באמצעות מנוע, כאשר הבקר מתאם את הפער בהתאם לנתוני החומר שהוזנו. ניתן להתאים את מיקום הלהב התחתון כדי להבטיח שיווי משקל של הפער לאחר שיפוץ. בדיקות תקופתיות של הלהבים לשם זיהוי חספוס, סדקים או שברי מתכת מונעות ירידה באיכות; להבים משומשים מאפיינים themselves בגובה burr מוגבר, גזירות בצורת קונוס או דרישה לכוח גזירה מוגבר. תדירות השיפוץ של הלהבים משתנה בהתאם לסוג החומר ונפח הייצור, כאשר להבים איכותיים שומרים על שלמות השפה לאורך מספר רב של מחזורי גזירה בין שיפוצים. התאמת פער הלהבים ידנית ומהירה ממוקמת בחלק הקדמי של המכונה בדגם 6 מ"מ, או בחלק האחורי של המכונה בדגם 12 מ"מ. טווח התאמת פער הלהבים נע מ-0.05 מ"מ לעובי דף קל מאוד ועד לעלייה הדרגתית לפער המקסימלי הנדרש עבור יכולות גזירה כבדות יותר. פנו למומחי הלהבים שלנו לקבלת הנחיה בנושא בחירת הלהבים ותחזוקתם, בהתאמה לסוגי החומרים הספציפיים שלכם ולדרישות הייצור.