CNC油圧ロール機は、コンピュータ数値制御（CNC）と油圧動力とを組み合わせ、金属曲げ加工における究極の精度と再現性を実現しています。これらの機械は油圧シリンダーを使用して力を生成し、電子制御により一貫した曲げ角度を材料バッチ全体で達成します。CNCシステムには複数の作業プロファイルが保存されており、オペレーターは最小限のセットアップ時間でタスクを切り替えることができ、これは多品種少量生産環境において特に重要です。例えば、造船会社がCNC油圧ロール機を導入し、25mm厚の鋼板から湾曲した船体部分を製造しました。この機械の8軸制御システムにより、バックゲージ位置やロール速度をリアルタイムで調整し、手動操作を必要とすることなく海軍のエンジニアリング基準に適合する各曲げ加工を実現しました。主要機能には3D可視化機能を備えたタッチスクリーンインターフェース、たわみを補正する自動クラウン補償機能、材料の滑りが検出された際に作業を停止する安全インターロックが含まれます。油圧システムは、負荷が変化しても一定の圧力を維持できるため、ワークの変形リスクを低減し、特に重切削用途に好適です。最新のモデルにはアイドルサイクル中に油圧流体の圧力を回収するエネルギー回生回路も組み込まれており、消費電力を最大35％削減できます。厚板や高張力材料を加工する企業にとって、CNC油圧ロール機は高い品質要求を満たしつつ、ダウンタイムを最小限に抑えるコスト効果の高い解決策を提供します。