Kelebihan menggunakan mesin penggelek merangkumi peningkatan produktiviti, kualiti, dan keberkesanan kos dalam pelbagai industri pemprosesan logam. Pertama sekali, mesin penggelek membolehkan kawalan kelengkungan yang tepat, menghilangkan kebolehubahan yang berkaitan dengan kaedah lenturan manual. Ini adalah sangat kritikal dalam aplikasi seperti sistem ekzos kenderaan, di mana jejari lenturan yang konsisten memastikan kepadanan dan pengaliran udara yang betul. Kedua, keupayaan automasi mengurangkan kos buruh—seorang operator sahaja boleh mengendalikan beberapa mesin yang dilengkapi kawalan CNC, berbanding pasukan yang terdiri daripada beberapa orang yang diperlukan untuk menggunakan kaedah brek tekan tradisional. Ketiga, mesin penggelek meminimumkan pembaziran bahan dengan membenarkan pelarasan secara berperingkat semasa proses lenturan, berbanding brek tekan yang sering menghasilkan sisa akibat lenturan berlebihan atau salah selarian. Sebagai contoh, seorang pengeluar perabot yang beralih kepada mesin penggelek berjaya mengurangkan kadar sisa keluli daripada 12% kepada 3%, menjimatkan sebanyak $45,000 setahun dalam kos bahan mentah. Tambahan pula, mesin penggelek menyokong pengeluaran just-in-time dengan membolehkan pengkonfigurasian semula dengan cepat untuk pelbagai geometri bahagian, seterusnya mengurangkan kos penyimpanan inventori. Kecekapan tenaga adalah satu lagi kelebihan; mesin penggelek hidraulik menggunakan sehingga 40% kurang kuasa berbanding mesin tekan mekanikal untuk tugas yang setara. Dari perspektif keselamatan, zon penggelek tertutup dan sistem pengendalian bahan automasi mengurangkan pendedahan operator kepada risiko seperti serpihan yang terbang. Bagi perniagaan yang ingin meningkatkan daya saing, penggunaan teknologi penggelek bermaksud pengeluaran yang lebih cepat, hasil yang lebih tinggi pada percubaan pertama, serta kepatuhan terhadap piawaian kualiti antarabangsa seperti ASTM dan DIN.