Perkhidmatan yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan individu

Mesin Pemotong Laser Gentian RAYMAX – Reka Bentuk Gerbang Ringan untuk Pemotongan Kelajuan Tinggi kepingan nipis

Mesin pemotong laser gentian RAYMAX dilengkapi dengan gerbang aluminium ringan yang menggunakan motor linear (bukan skru bola) untuk pecutan sehingga 2.0G, mencapai kelajuan peralihan pantas sebanyak 140 m/min. Reka bentuk ini sangat sesuai untuk memotong kepingan nipis (0.5–3 mm) dalam industri elektronik, tanda arah dan aksesori kereta. Laser gentian 1.5 kW mampu memotong keluli tahan karat setebal 2 mm pada kelajuan 18 m/min. Mesin ini dilengkapi meja sabuk penghantar untuk penyuapan berterusan kepingan bergulung. Stesen pembersihan nozel automatik beroperasi setiap 100 kali pemotongan. RAYMAX menawarkan pilihan kelajuan tinggi dengan dua kepala pemotong untuk meningkatkan kadar keluaran dua kali ganda. Jejak lantai mesin ini adalah 30% lebih kecil berbanding reka bentuk konvensional.
Dapatkan Sebut Harga

kelebihan

Pemotongan Berkelajuan Tinggi dengan Pergerakan Cepat 120 m/min

Mesin pemotong laser gentian RAYMAX mencapai kelajuan peralihan pantas sehingga 120 m/min dengan pecutan 1.0G, secara ketara mengurangkan masa kitaran untuk pengeluaran berkelompok tinggi. Model 3000W memotong keluli karbon setebal 10 mm pada kelajuan 1.2 m/min, manakala mesin 4 kW memotong keluli karbon setebal 20 mm dengan kekasaran tepi Ra < 2 μm. Sumber laser gentian memberikan kelajuan pemotongan 3 kali lebih pantas berbanding laser CO₂ dengan penggunaan kuasa yang 40% lebih rendah. Pemotong laser gentian jenis terbuka kami menggabungkan pemotongan plat dan tiub dalam satu mesin, dilengkapi dengan penjejakan dan pelarasan automatik jarak fokus yang mampu menangani bahan yang terpuntir atau terdeformasi dengan mudah. Kawalan kuasa laser adaptif menyesuaikan kuasa secara masa nyata berdasarkan ketebalan dan jenis bahan—mengurangkan kuasa untuk aluminium nipis bagi mengelakkan lengkung, serta meningkatkan kuasa untuk keluli karbon tebal demi memastikan penembusan penuh.

Sambungan Industri 4.0 dan Jaminan Kualiti Secara Masa Nyata

Mesin pemotong laser gentian RAYMAX mengintegrasikan kebolehsambungan Industri 4.0, membolehkan penyelarasan dengan sistem MES kilang untuk pemantauan jarak jauh metrik pengeluaran termasuk kelajuan pemotongan, bilangan komponen yang dihasilkan, masa berhenti operasi, dan amaran penyelenggaraan berjadual. Alat jaminan kualiti masa nyata kami termasuk sensor penglihatan laser yang merakam lebih daripada 200 imej sesaat semasa proses pemotongan, membandingkan pemotongan sebenar dengan fail rekabentuk serta memberi amaran kepada operator mengenai penyimpangan seawal 0.03 mm untuk mengelakkan kelompok produk yang cacat. Sistem CNC menyokong ciri-ciri lanjutan seperti penempatan dinamik (dynamic nesting) dan kemaskini program automatik. Sistem kawalan Siemens atau Fanuc bertindak sebagai 'otak' mesin, menafsirkan fail DXF, DWG atau CAD 3D dan menterjemahkannya kepada pergerakan tepat sepanjang paksi X, Y dan Z.

Prestasi Unggul pada Bahan Pantul

Mesin pemotong laser gentian RAYMAX memproses logam berkilau seperti tembaga, loyang, dan aluminium secara berkesan tanpa mengalami masalah ketidakstabilan sinar yang sering dihadapi oleh laser CO₂, menunjukkan keluwesan bahan yang unggul. Panjang gelombang 1070 nm kami diserap dengan sangat baik oleh logam bukan ferus, membolehkan pemotongan aluminium sehingga 20 mm, loyang sehingga 12 mm, dan tembaga sehingga 8 mm tanpa kerosakan akibat pantulan balik. Sistem penghantaran gentian optik menghilangkan pesongan optik, memastikan kualiti sinar yang konsisten tanpa mengira keberkilauan bahan. Sebuah loji kuasa di Asia Tenggara yang menggunakan tiga unit mesin pemotong laser gentian RAYMAX dari bilik kawalan pusat berjaya mengurangkan penyeliaan di tapak sebanyak 60% sambil mengekalkan masa operasi mesin sebanyak 98%. Sesuai secara ideal untuk dulang bateri kenderaan elektrik (EV), penyejuk haba LED, dan panel sarang lebah (honeycomb) dalam industri penerbangan.

Produk Berkaitan

Pemotongan aluminium secara tradisional telah menimbulkan cabaran besar dalam teknologi pemotongan laser disebabkan oleh sifat bahan ini yang sangat pantul terhadap panjang gelombang laser inframerah hampir dan kekonduksian haba yang luar biasa tinggi, yang mengalirkan haba jauh dari zon pemotongan dengan cepat. Mesin pemotongan laser gentian moden telah mengatasi cabaran-cabaran ini melalui ketumpatan kuasa yang lebih tinggi dan kawalan sinar yang canggih, menjadikan pemotongan laser gentian sebagai kaedah utama untuk pembuatan komponen aluminium dalam industri automotif, penerbangan, kelautan, dan elektronik pengguna. Mesin pemotongan laser gentian kami memproses aloi aluminium termasuk 5052, 5083, 6061, 6063, dan 7075, dengan keupayaan ketebalan sehingga 16 mm menggunakan konfigurasi kuasa 6000 W. Bagi pelanggan penerbangan yang memotong bahagian badan kapal terbang berketebalan 3 mm daripada aloi aluminium, mesin kami menggunakan gas bantu nitrogen dengan tekanan yang dikawal secara teliti untuk mengelakkan rintangan bahan sambil menghasilkan tepi bebas pengoksidaan dengan hasil permukaan diukur pada Ra 1.6 μm, seterusnya menghilangkan operasi pengisaran atau pemolesan sekunder. Kunci kejayaan pemotongan aluminium terletak pada panjang gelombang 1064 nm laser gentian, yang diserap kira-kira 5 hingga 10 kali lebih cekap oleh logam berbanding panjang gelombang laser CO₂, mengurangkan masalah pantulan yang sering dialami oleh teknologi laser lama. Selain itu, keupayaan kuasa puncak yang tinggi pada laser gentian membolehkan had pemotongan terbentuk dengan cepat sebelum pengaliran haba dapat menyebarkan tenaga, menghasilkan pemotongan bersih dengan sisa lebur (dross) atau taji (burr) yang minimum. Bagi aluminium yang digunakan dalam dulang bateri kenderaan elektrik (EV) dan bekasnya, mesin pemotongan laser gentian kami mengekalkan kualiti tepi yang tepat—yang penting bagi operasi kimpalan dan pengedap berikutnya—kerana tepi yang kasar atau beroksida boleh menjejaskan integriti kimpalan dan rintangan kakisan. Kawalan kuasa adaptif masa nyata mesin memantau kualiti pemotongan dan menyesuaikan parameter secara automatik semasa memotong kepingan aluminium yang mungkin mempunyai sedikit variasi dalam ketebalan atau keadaan permukaan, memastikan keputusan yang konsisten merentasi kelompok pengeluaran. Bagi bahan aluminium nipis sehingga 0.5 mm yang digunakan dalam bekas peranti elektronik pengguna dan penyejuk haba (heat sinks), tekanan gas bantu yang lebih rendah mengelakkan deformasi bahan sambil tetap mencapai pemisahan yang bersih. Hubungi kami untuk membincangkan konfigurasi mesin pemotongan laser gentian yang dioptimumkan mengikut keperluan aloi aluminium dan ketebalan spesifik anda, termasuk pemilihan kuasa dan susunan gas bantu.

Soalan Lazim

Apakah ketepatan pemotongan mesin penggunting RAYMAX?

Mesin penggunting RAYMAX mencapai ketepatan pemotongan ±0,05 mm, iaitu 10 kali lebih pantas dan lebih tepat berbanding kaedah pemotongan manual, menghasilkan tepi yang bersih dan lurus—ciri penting dalam aplikasi automotif, penerbangan dan angkasa lepas, serta pembinaan.
Mesin pembengkok hidraulik menawarkan kawalan yang lebih baik terhadap tekanan dan kelajuan, lebih senyap, serta lebih sesuai untuk bahan yang tebal atau keras. Mesin ini juga cenderung mempunyai jangka hayat perkhidmatan yang lebih panjang disebabkan oleh tekanan mekanikal yang berkurangan.
Mesin rem pakek RAYMAX tersedia dengan kapasiti daya lenturan dari 40 tan hingga 2,000 tan, dengan panjang kerja yang berada dalam julat 1600 mm hingga 12,000 mm, membolehkan mesin ini mengendalikan segala jenis komponen—dari bahagian kecil berketepatan tinggi hingga pembengkokan plat berat.
Mesin kimpalan laser gentian boleh mengimpal pelbagai bahan termasuk keluli tahan karat, aluminium, tembaga, keluli karbon, aloi titanium, dan logam lain, dengan parameter yang boleh dilaraskan untuk menyesuaikan ketebalan dan jenis bahan yang berbeza.

Artikel berkaitan

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

27

Nov

Prinsip Kerja Tandem Press Brake

LIHAT LAGI
Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

27

Nov

Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

LIHAT LAGI
Pameran RAYMAX Canton ke-136 telah bermula

27

Nov

Pameran RAYMAX Canton ke-136 telah bermula

LIHAT LAGI
Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Ketahui jenis-jenis mesin press brake, termasuk reka bentuk hidraulik, CNC, dan hibrida. Pelajari cara mengira keperluan press brake dan meminimumkan kesan springback. Jelajahi ciri-ciri lanjutan yang meningkatkan ketepatan dan keselamatan dalam pengeluaran.
LIHAT LAGI

Ulasan Pelanggan

Roberto Ferrari

Kami telah meningkatkan sistem pemotongan laser CO₂ kepada pemotong laser gentian RAYMAX dan segera melihat peningkatan dalam produktiviti. Model 3 kW mampu memotong keluli karbon setebal 10 mm pada kelajuan 1.2 m/min—tiga kali lebih laju daripada jentera lama kami dengan penggunaan tenaga yang berkurang sebanyak 40%. Reka bentuk jenis terbuka membolehkan integrasi pemotongan plat dan tiub, memungkinkan kami memproses kedua-duanya tanpa peralatan berasingan. Sistem pengesanan automatik jarak fokus mampu mengendali bahan yang bengkok atau berubah bentuk tanpa perlukan pelarasan manual. Jentera ini juga mampu memotong bahan reflektif seperti loyang dan tembaga tanpa mengalami masalah ketidakstabilan seperti yang pernah kami alami sebelum ini. Penghematan tenaga sahaja sudah mencukupi untuk menjustifikasikan pelaburan ini. Pasukan pemasangan RAYMAX memastikan semua konfigurasi dilakukan dengan betul sebelum mereka bertolak.

Mikhail Volkov

Kilang kapal kami beroperasi secara berterusan selama 24 jam sehari, dan pemotong laser gentian RAYMAX membolehkan operasi tanpa pengawasan semalaman. Model 6 kW memotong keluli lembut setebal 40 mm dengan bantuan oksigen pada kadar 0,8 m/min, memenuhi keperluan kami terhadap plat tebal untuk bahagian lambung kapal. Sistem penukar palet menukar palet penuh komponen siap dalam masa 2 minit, membolehkan proses pemotongan berterusan. Sistem pengumpulan serbuk logam mengelakkan pengumpulan sisa yang boleh menyebabkan kesan goresan pada komponen. Mesin ini beroperasi hanya dengan 2 orang operator setiap satu shift, menghasilkan lebih daripada 500 komponen sehari untuk operasi pembinaan kapal kami. Binaan yang kukuh mampu menahan tuntutan kerja berat dalam persekitaran kilang kapal. Sistem pemantauan jarak jauh mereka membolehkan kami memantau metrik pengeluaran dari mana-mana lokasi. Mesin ini telah melampaui jangkaan kami dari segi kelajuan dan kebolehpercayaan.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Mudah Alih/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Pemotongan Logam Berketepatan Tinggi dengan Ketepatan ±0,05 mm

Pemotongan Logam Berketepatan Tinggi dengan Ketepatan ±0,05 mm

Mesin pemotong laser gentian RAYMAX memberikan ketepatan pemotongan sehingga ±0,05 mm dengan kekasaran tepi serendah Ra 1,6 μm, menjadikannya pilihan utama dalam industri automotif, penerbangan, kereta api, dan kapal. Laser berpanjang gelombang 1064 nm mampu memotong keluli karbon sehingga ketebalan 50 mm, keluli tahan karat, aluminium, tembaga kuningan, dan tembaga dengan zon terjejas haba kurang daripada 0,1 mm. Mesin ini terintegrasi dengan sistem CNC daripada Siemens atau Fanuc, dan mampu mentafsir fail DXF dan DWG untuk memotong bentuk rumit seperti pendakap sayap pesawat dan komponen automotif dengan ketepatan penentuan kedudukan ±0,03 mm.