Perkhidmatan yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan individu
EN EN
EN EN

Mesin Penggunting Logam RAYMAX – Sistem Pelinciran Automatik dengan Pemasa Kitaran Harian untuk Penyelenggaraan

Mesin penggunting logam RAYMAX dilengkapi sistem pelinciran automatik yang boleh diprogramkan untuk mengagihkan gris ke panduan bilah, titik engsel, dan landasan penunjuk belakang pada selang waktu yang telah ditetapkan (setiap 8 jam operasi). Amaran tahap gris rendah mengelakkan operasi tanpa pelinciran. Sistem hidraulik menggunakan penapis kembali berketepatan 10 mikron dengan penunjuk tersumbat. Kapasiti pemotongan: keluli lembut setebal 10 mm, panjang 2500 mm. Mesin penggunting logam ini direka khas untuk kilang-kilang yang beroperasi dalam beberapa shift dan ingin meminimumkan tenaga buruh bagi penyelenggaraan pencegahan. RAYMAX menyediakan buku log penyelenggaraan serta senarai semak untuk pemeriksaan harian, mingguan dan bulanan. Jaminan 2 tahun diberikan untuk sistem pelinciran.
Dapatkan Sebut Harga

Kenapa Pilih Kami?

Mata Pisau Berketerukan Tinggi untuk Keluli Karbon dan Keluli Tahan Karat

Mesin penggunting logam RAYMAX direka khas untuk pemprosesan kepingan logam, dengan bilah berkekerasan tinggi yang sesuai untuk keluli karbon, keluli tahan karat, dan aloi aluminium demi ketahanan jangka panjang. Bahan bilah ialah keluli perkakas H13 dengan salutan PVD untuk hayat pakai yang lebih panjang, mencapai kekerasan HRC 62–64. Reka bentuk tepi bilah progresif (sudut serong 0.5°) mengurangkan daya pemotongan sebanyak 25%, membolehkan mesin memotong keluli karbon tinggi setebal 16 mm dengan sistem hidraulik 40 tan. Keupayaan pemotongan termasuk 6 mm keluli tahan karat, 12 mm keluli lembut, dan 4 mm aluminium pada sudut guntingan 1.5°. Aplikasi termasuk bahan mentah peralatan dapur, plat dek marin, pelapik tangki kimia, dan plat baldi ekskavator. Semua mesin penggunting logam RAYMAX dilengkapi satu set bilah ganti dan komitmen perkhidmatan di lokasi selama 12 bulan.

Reka Bentuk Bilah Berganda untuk Mengurangkan Daya Pemotongan

Mesin penggunting logam RAYMAX dilengkapi dengan reka bentuk bilah dwi-keping yang mengurangkan daya pemotongan dengan mengagihkan beban pengguntingan ke atas dua tepi bilah, seterusnya menurunkan tekanan hidraulik yang diperlukan dan memperpanjang jangka hayat bilah. Reka bentuk ini terbukti sangat berkesan untuk menggunting bahan berketegangan tinggi seperti plat tahan haus Hardox dan AR400. Sistem hidraulik mesin ini menggunakan penapis kembali berukuran 10 mikron dengan penunjuk tersumbat, manakala sistem pelinciran automatik dengan pemasa kitaran harian meminimumkan usaha penyelenggaraan. Kelajuan pemotongan mencapai 10 m/min untuk kepingan keluli setebal sehingga 25 mm. Kerangka tugas-berat mesin ini beratnya 30% lebih tinggi daripada purata industri, mengelakkan lendutan semasa menggunting keluli berkarbon tinggi. RAYMAX menyediakan tolok jurang bilah dan pendingin minyak hidraulik untuk operasi tugas-berat berterusan.

Rangka Dilas Keluli Sepenuhnya yang Tahan Lasak dengan Pelepasan Tekanan Getaran

Mesin penggunting logam RAYMAX dilengkapi dengan rangka keluli berat yang dilas dan direlaksasi tekanan, yang menjalani rawatan getaran untuk menghilangkan tekanan dalaman, memberikan kekakuan dan kestabilan tinggi bagi prestasi pemotongan yang konsisten. Rangka ini sepenuhnya dilas menggunakan plat keluli dan dirawat untuk melepaskan tekanan melalui proses penyejukan, memastikan kestabilan dimensi jangka panjang. Pemacuan hidraulik dengan sistem pulangan akumulator memastikan pergerakan palang pisau yang lancar dan cekap, dengan prestasi yang mantap dan boleh dipercayai. Ciri keselamatan termasuk halangan pelindung dan pintu masuk elektrik yang mematuhi piawaian CE. RAYMAX mempunyai pengalaman selama 22 tahun dalam pembuatan jentera pemprosesan logam, dengan kilang tersendiri yang memenuhi keperluan pelanggan melalui pasukan kejuruteraan profesional. Setiap mesin menjalani ujian kelesuan selama 100 jam sebelum dihantar.

Produk Berkaitan

Pemilihan bahan dan geometri bilah merupakan faktor kritikal dalam mencapai prestasi optimum mesin penggunting logam, kerana bahan bilah yang betul, kekerasan, dan konfigurasi tepi secara langsung mempengaruhi kualiti potongan, jangka hayat alat, dan kecekapan pengeluaran. Pemilihan bahan bilah berbeza-beza mengikut aplikasi, dengan keluli aloi karbon tinggi dan keluli bersalut karbida tungsten memberikan kekerasan serta rintangan haus yang diperlukan untuk jangka hayat panjang dalam persekitaran pengeluaran berisipadu tinggi. Mesin penggunting logam kami menggunakan pemotong aloi berkekuatan tinggi yang mampu memenuhi keperluan beban impak dan rintangan haus tinggi yang dihasilkan semasa memotong plat. Bagi mesin penggunting guillotine, bilah atas biasanya mempunyai empat tepi potong manakala bilah bawah juga mempunyai empat tepi potong, menyediakan dua kali ganda jangka hayat berbanding reka bentuk dua tepi potong dengan membenarkan operator memutar bilah ke tepi potong baharu apabila tepi aktif menjadi tumpul. Bagi mesin penggunting jenis swing beam, bilah atas mempunyai dua tepi potong manakala bilah bawah mempunyai empat tepi potong. Jarak bilah (blade gap), iaitu jarak antara tepi potong atas dan bawah, merupakan parameter paling kritikal bagi kualiti potongan. Rumus bagi kelongsoran bilah ialah g = k × t, di mana t ialah ketebalan bahan dan k ialah pekali khusus bahan. Bagi keluli lembut, k biasanya berada dalam julat 0.05 hingga 0.08 (5–8% daripada ketebalan), bagi keluli tahan karat dari 0.07 hingga 0.10, dan bagi aluminium dari 0.03 hingga 0.05. Pada mesin penggunting logam CNC, jarak bilah boleh ditetapkan secara automatik oleh motor, dengan pengawal menyesuaikan jarak tersebut berdasarkan spesifikasi bahan yang dimasukkan. Pemeriksaan bilah secara berkala bagi mengesan ketumpulan, lekuk atau pecahan mencegah penurunan kualiti, dengan bilah yang haus dicirikan oleh ketinggian burr yang meningkat, potongan berkon (tapered cuts), atau keperluan daya potong yang berlebihan. Selang ketajaman bilah berbeza-beza mengikut jenis bahan dan isipadu pengeluaran, dengan bilah premium mampu mengekalkan integriti tepi selama banyak langkah antara setiap sesi penajaman. Hubungi pakar bilah kami untuk panduan mengenai pemilihan dan penyelenggaraan bilah yang dioptimumkan khusus untuk jenis bahan dan keperluan pengeluaran anda.

Soalan Lazim

Apakah kelebihan pengelasan laser gentian berbanding pengelasan TIG?

Pengelasan laser gentian adalah 4–10 kali lebih cepat, menghasilkan zon terjejas haba yang jauh lebih kecil (mengurangkan distorsi), serta menawarkan kecekapan tenaga yang lebih baik dengan kos bahan habis pakai yang lebih rendah. Proses ini juga menghasilkan sambungan kimpalan yang bersih dan bebas percikan, yang sering tidak memerlukan penyelesaian sekunder.
Mesin bengkok tekan CNC mencapai toleransi sudut pembengkokan sebanyak ±0.1° dan ketepatan penentuan semula sehingga ±0.01 mm melalui kawalan automatik CNC, pengimportan lukisan CAD, pemadanan sudut automatik, serta ciri pemadanan lenturan.
Mesin pembengkok hidraulik menawarkan kawalan yang lebih baik terhadap tekanan dan kelajuan, lebih senyap, serta lebih sesuai untuk bahan yang tebal atau keras. Mesin ini juga cenderung mempunyai jangka hayat perkhidmatan yang lebih panjang disebabkan oleh tekanan mekanikal yang berkurangan.
Mesin rem pakek RAYMAX tersedia dengan kapasiti daya lenturan dari 40 tan hingga 2,000 tan, dengan panjang kerja yang berada dalam julat 1600 mm hingga 12,000 mm, membolehkan mesin ini mengendalikan segala jenis komponen—dari bahagian kecil berketepatan tinggi hingga pembengkokan plat berat.

Artikel berkaitan

Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

27

Nov

Bagaimana Menggunakan Mesin Pemotong Laser Serat Untuk Memperbaiki Kadar Penggunaan Logam Lembaran?

LIHAT LAGI
Apa Perbezaan Di Antara CNC Press Brake Dan NC Press Brake?

27

Nov

Apa Perbezaan Di Antara CNC Press Brake Dan NC Press Brake?

LIHAT LAGI
Pameran RAYMAX Canton ke-136 telah bermula

27

Nov

Pameran RAYMAX Canton ke-136 telah bermula

LIHAT LAGI
Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Pencet yang Tepat

Ketahui jenis-jenis mesin press brake, termasuk reka bentuk hidraulik, CNC, dan hibrida. Pelajari cara mengira keperluan press brake dan meminimumkan kesan springback. Jelajahi ciri-ciri lanjutan yang meningkatkan ketepatan dan keselamatan dalam pengeluaran.
LIHAT LAGI

Ulasan Pelanggan

Michael Zhang

Mesin penggunting logam RAYMAX dengan bilah keluli alat H13 (HRC 62–64) mengendalikan pemotongan keluli tahan karat harian kami untuk bahan mentah peralatan dapur. Reka bentuk tepi bilah progresif dengan sudut serong 0,5° mengurangkan daya pemotongan sebanyak 25%, membolehkan sistem hidraulik 40 tan kami memotong keluli berkarbon tinggi setebal 16 mm. Jangka hayat bilah sangat baik, tahan selama 6 bulan antara penggilapan semula berbanding hanya 2 bulan pada mesin terdahulu kami. Sistem hidraulik dilengkapi penapis kembali berketepatan 10 mikron dengan penunjuk penyumbatan. Sistem pelinciran automatik dengan pemasa kitaran harian meminimumkan penyelenggaraan. Mesin ini mampu memotong keluli tahan karat setebal 6 mm, keluli lembut setebal 12 mm, dan aluminium setebal 4 mm dengan kualiti tepi yang konsisten. RAYMAX menyediakan satu set bilah cadangan dan perkhidmatan di lokasi selama 12 bulan. Mesin penggunting logam ini direka khas untuk operasi berat berterusan.

Brian Zhang

Mesin pemotong logam RAYMAX dengan kawalan CNC menyimpan 500 program pemotongan untuk proses pembuangan bahan berkelajuan tinggi kami bagi lapisan transformer dan pelat lantai kereta. Kelajuan penentuan kedudukan tolok belakang sebanyak 200 mm/s dengan ketepatan ulangan ±0,05 mm membolehkan pertukaran cepat. Pelarasan celah bilah bermotor mengimbangi perubahan ketebalan bahan dalam masa kurang daripada 10 saat. Pemacu hidraulik jimat tenaga menggunakan 30% kurang kuasa berbanding model konvensional. Mesin ini terintegrasi dengan sistem penjadualan pengeluaran kami. Sistem penumpukan automatik menyelaraskan dan menindih kepingan yang telah dipotong tanpa campur tangan operator. RAYMAX menyediakan dokumentasi API untuk integrasi sistem. Mesin pemotong logam berkuasa CNC ini telah meningkatkan keluaran kami sambil menurunkan kos operasi. Pulangan atas pelaburan (ROI) sangat baik.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Mudah Alih/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
gilotin lembaran logam guillotine hidraulik guillotine untuk pemotongan logam lembaran gunting logam lembaran untuk dijual gunting hidraulik untuk dijual mesin Pemotong Laser Tiub tiub laser untuk dijual pengimpal tangan mesin Las Dijemput mesin kimpalan tangan mesin kimpalan mudah alih pegang tangan mesin pemotong laser pegang tangan mesin bending rolls mesin pemanjakan plat penggulung plat mesin lentur plat tiga rol mesin gulung pelat hidraulik mesin Penggulung Logam mesin penggelek logam mesin penggulung pembengkok mesin penggulung besi mesin penggulung kepingan
Bilah Kekerasan Tinggi untuk Pelbagai Jenis Logam

Bilah Kekerasan Tinggi untuk Pelbagai Jenis Logam

Mesin penggunting logam RAYMAX dilengkapi bilah berkekerasan tinggi yang direka khas untuk keluli karbon, keluli tahan karat, dan aloi aluminium, memastikan ketahanan jangka panjang. Sistem penahan hidraulik mencegah pengangkatan plat semasa proses pemotongan, mengekalkan ketepatan yang konsisten dalam setiap kelompok kerja. Dengan kapasiti pemotongan sehingga 6000 mm dalam panjang dan 16 mm dalam ketebalan, mesin ini sesuai untuk fabrikasi logam lembaran umum, pembuatan struktur keluli, serta pengeluaran perkakasan. Kerangka keluli berkelajuan tinggi yang dikimpal sepenuhnya memberikan kekukuhan dan kestabilan tinggi, manakala celah bilah yang boleh dilaraskan mengoptimumkan kualiti potongan bagi pelbagai bahan, mengurangkan sisa bahan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran secara keseluruhan.