Għaliex il-Ħofra Kwadrijja Jippreżentaw Sfidi Differenti Mill-Wrav Flat
Il-biżżejn tal-produtturi li jibdew mill-iqtuċ tal-wrav flat għall-proċessar tat-tub jisħqu l-biżża li l-biżzeriji u l-iżdażżijiet huma differenti ħafna. Il-maċina tal-iqtuċ bil-laser għat-tub tista’ tipproċessa profili mdawwarin, kwadrijji u rettangulari, imma l-ħofra kwadrijja u rettangulari jintroduċu sett speċifiku ta’ sfidi: it-tranżizzjoni tal-ġometrija tal-biżzerija, il-bidla fil-pjanura tas-sħoħ fuq il-wiċċijiet pjanin, u l-bżonn li r-ra’s tal-iqtuċ iżda f’distanza fokali kostanti waqt li jseħħ madwar biżzerija ta’ 90 grad.
Il-fiżika fil-kantuniera hija ta' min jifhemha. Hekk kif il-kap tal-lejżer jittrasferixxi minn wiċċ ċatt għar-raġġu tal-kantuniera, id-dgħulfa tal-punt fokali tinbidel relattivament mal-wiċċ tal-materjal. Il-biċċa l-kbira tas-sistemi moderni tal-lejżer tat-tubi jikkumpensaw għal dan awtomatikament permezz ta'sensing tal-għoli kapaċittiv, iżda l-dewmien tar-rispons waqt bidliet rapidi fid-direzzjoni xorta jista' jaffettwa l-kwalità tal-qtugħ jekk ir-rati
Il-ħżin, il-konfigurazzjoni tal-fwar, u t-tħejjija tal-materjal
Qabel ma jsir l- ewwel qtugħ, l- istabbilizzar tal- maniġġar tal- materjal jiddetermina ħafna minn dak li jmiss. Il-materjal tal-tubi kwadri spiss jasal b'twist żgħir tul it-tul, partikolarment f'profili tal-ħajt irqaq. Tubu li jidħol fil-magna anke b'dawran ta' 2 gradi se jsegwi barra mill-assi hekk kif iċ-ċakk iduru għal qtugħ tal-profil, u jipproduċi żball angolari fuq karatteristiċi li għandhom ikunu perpendikolari għall-assi tal-tubu.
Il-verifikazzjoni tat-twist qabel il-biża u l-irrifuzjoni tal-baħar li jekk jaqbeż it-tolleranza hija iktar malajr minn li tinsab kompensazzjoni fil-proċess ta’ wara. Il-biżżettijiet tal-laser għat-tubu bħala ħażina jispeċifikaw il-valur massimu tat-twist bil-metru għall-baħar li l-makkinu jista’ jimpiegah b’affidabbiltà.
Il-prezzjoni tal-għożż tal-biża fil-parti quddiem u ġewwa tkun aktar importanti fuq it-tubu kwadru milli fuq it-tubu mdawwar. It-tubu mdawwar jinċentra lilu stess taħt prezzjoni simmetrika tal-għożż. It-tubu kwadru jteżew li l-wiċħa tal-għożż ikunu allinjati mal-wiċħa flat tal-profil. Il-wiċħa li mhumiex allinjati jikkawżaw rotazzjoni mikroskopika matul il-ċiklu tal-biża, li tappare bħala drift pożizzjonali fuq il-ffiżzi sussegwenti.
Approċċ tal-programmazzjoni għall-qta’ li jintersekw u għall-għożż tal-miter
It-tubu kwadru jintużat ħafna fil-fabbrikazzjoni strutturali, u dan ifisser li parti kbira tal-lavoru tal-qta’ tikkonċerni l-għożż tal-miter, il-qta’ tas-saddle u n-notching tan-nisa għall-ħolqien tal-biża għall-welding. Il-programmazzjoni ta’ dawn il-qta’ fuq it-tubu laser isegwi loġika differenti minn dik tan-nesting tas-sħaħ imflat.
Is-softwer tal-qtugħ jeħtieġ dejta preċiża dwar it-tqattigħ trasversali għat-tubu, inkluż ir-raġġ tal-kantuniera. Il-biċċa l-kbira tat-tubi kwadri li jinbnew bil-kesħa għandhom raġġ ta' kantuniera ta' bejn wieħed u ieħor 1.5 sa 3 darbiet il-ħxuna tal-ħajt. Jekk il-programm jittratta l-kantuniera bħala angolu rett reali, it-tqattigħ attwali se jiddevja mill-passaġġ ippprogrammat f'kull tranżizzjoni tal-kantuniera, u l-fit-up fuq ġogi miter se juri lakuna anke meta d-dimensjonijiet jidhru korretti fuq l-istampar.
| Tip ta'qtugħ | Applikazzjoni Komuni | Parametru ewlieni ta'programmazzjoni | Tollerazzjoni Tipika li Tistaʼ Tinkiseb |
|---|---|---|---|
| Qtugħ tal-aħħar dirett (90 deg) | Fabbriċi ta' tubi | Ir-rata tal-għalf fl-approċċ tal-kantuniera | +/- 0.2 mm |
| Qtugħ tal-miter (45 deg) | Għożżijiet tal-kurva, barriżzi tal-idejn | Kumpensazzjoni tar-rajjus tal-kurva | ± 0,3 mm |
| Qatla tas-saddil (qatla ta’ kumunikazzjoni) | Frammijiet ta’ tubi li jintersekw | Preċiżjoni tad-diametru barrani u tas-sajf tal-murija tat-tubu | ± 0,5 mm |
| Qatla tas-slot u tat-tab | Pożizzjonament tas-saldatura | Iżda tal-bis-saħħa tal-qatla | +/- 0.15 mm |
Għażla tal-Gass u Rregolazzjonijiet tal-Pressjoni għal Differenti Spessuri tal-Ġilda
Il-għażla tal-gass assistenti fit-taħżiq bil-laser tat-tubu taffettwa kemm il-kwalità tal-bord tal-iktar taħżiq kif ukoll il-biżaħ li jinħoloq fis-silġ tad-dahar tat-tubu. Għat-tubu ta’ stejla ħafifa, it-taħżiq b’ossiġenu jipproduċi taħżiq iktar malajr b’potenza iżda jilqa’ strata ta’ ossidu fuq il-wiċċ tat-taħżiq. It-taħżiq bin-nitroġenu jipproduċi bord iktar netta u li ma jkunx fih ossidu iżda jtalbu rregolazzjonijiet iktar għoljin tal-pressjoni u tal-potenza.
Għat-tubu kwadru b’ġilda ħafifa (taħt 3 mm), in-nitroġenu b’pressjoni ta’ 12 sa 16 bar tipikament jipproduċi r-riżultat iktar netta. Għal sezzjonijiet b’ġilda iktar ħoża (sahha ta’ 6 mm jew iktar), l-għmel b’ossiġenu isir iktar prattiku minn punt ta’ raġel tal-ispeża u tal-produttività, speċjalment meta l-kwalità tal-bord tkun masquta mis-silġ tas-saldatura.
Projett ta’ fabbrikazzjoni ħeżżen problema rikorrenti ta’ dross fuq tubu kwadru ta’ stell ħażin b’ħajt ta’ 4 mm ħeżżen suppurtur ta’ komponenti strutturali f’Jiangsu. Il-bidla minn ossiġenu ħeżżen pressjoni ta’ 6 bar għan-nitroġenu ħeżżen pressjoni ta’ 14 bar elimina l-problema tad-dross interna b’totall, għalkemm is-soltu tal-qatta naqas b’madwar 15%. Il-bidla kienet aċċebbli ħeżżen il-fatt li l-partijiet kienu jinżlu f’applikazzjoni arkitettonika vizzibbli fejn il-marki tat-taħżiż ma kinux permessi.
Pożizzjoni tal-Fokus u Densità tal-Power għat-Tubu Kwadru b’Ħajt Ħażin
Għat-tubu kwadru b’ħajt b’spissi iktar b’mill-5 mm, il-pożizzjoni tal-fokus relativalment mal-wiċċ tal-materjal għandha effett it-tajjeb ħeżżen fuq il-kwalità tal-ispiża milli fil- applikazzjonijiet ta’ fogħoz ħażin. Fokus impost mal-wiċċ ta’ fuq jimmassimizza d-densità tal-power fil-punt ta’ intrata iżda jilqa’ kerf itwal fil-wiċċ ta’ uscita. L-impostazzjoni tal-fokus fil-bidu tal-ħajt toħloq geometrija ta’ kerf iktar uniformi permezz tas-spissi.
Il-biżżejjed tas-sistemi għall-qatgħa ta’ tubi bil-laser ta’ fibra jippermettu l-ajustament tal-bidla tal-fokus fis-sett ta’ parametri tal-CNC. Il-biżżejjed ta’ kampjuni tat-test tal-kwalità tal-qatgħa b’biddliet tal-fokus ta’ 0, -1 mm u -2 mm fuq kombinazzjoni speċifika ta’ materjal u ħxejk li jkunu ħajjin jieħdu madwar 20 minuta iżda jistabbilixxu s-sett ottimali ta’ parametri li se jibqgħu validi għall-produzzjoni kontinwa.
It-Trażmissjoni Wara l-Qatgħa u t-Tnebbiż tal-Biżżek
It-tmiem tal-qatgħa tat-tubi kwadru mill-proċess tal-laser ġeneralment huma iktar ċari minn dawk tal-qatgħa mekkaniċi bil-manna, iżda l-formazzjoni ta’ biżżek fil-konnerijiet interni tal-profil hija problema magħrufa, partikolarment fil-konnerijiet fejn il-bidla direzzjonali tal-mexxej tal-laser. It-tnebbiż tal-biżżek fil-konnerijiet interni tat-tub kwadru hu aktar diffiċli li jsir bil-magna ta’ tnebbiż standard.
Magna ta’ tnebbiż tal-biżżek fl-ispiżi speċifikament iddisinnjata għat-tubi kwadri u r-rettangolari tisolve din il-problema b’mod iktar effettiv minn is-settijiet ta’ tnebbiż għat-tubi ċirkulari. Għall-produzzjoni b’volum għoli, hemm disponibbli attakki ta’ tnebbiż inline li jaġixxu ma’ sistemi awtomatiċi tal-loader ta’ bundli tat-tub laser minn diversi supplijers ta’ magna.
Il-makkinetti ta’ tagħmel bil-laser għall-tubijiet RAYMAX huma kkonfigurati biex jiwettqu l-biżża kollha ta’ profili kwadru u rittangolari b’sistemi ta’ ħażżan u ta’ sensur tal-għoli ddizajnati biex iżdawmu l-preċiżjoni tat-tagħmel permezz tat-transizzjonijiet tal-ġeometrija li jagħmlu l-ipproċessar tat-tubijiet kwadri aktar diffiċli minn dak tas-sħaħ implanati.
Fih ta’ kontenuti
- Għaliex il-Ħofra Kwadrijja Jippreżentaw Sfidi Differenti Mill-Wrav Flat
- Il-ħżin, il-konfigurazzjoni tal-fwar, u t-tħejjija tal-materjal
- Approċċ tal-programmazzjoni għall-qta’ li jintersekw u għall-għożż tal-miter
- Għażla tal-Gass u Rregolazzjonijiet tal-Pressjoni għal Differenti Spessuri tal-Ġilda
- Pożizzjoni tal-Fokus u Densità tal-Power għat-Tubu Kwadru b’Ħajt Ħażin
- It-Trażmissjoni Wara l-Qatgħa u t-Tnebbiż tal-Biżżek