1. Een gillemesnisser snijdt metaalplaten verticaal, de beweging is soepel, de constructie is stijf en dit vermindert trillingen en vervorming effectief.
2. Tijdens het knipselproces verandert de contacthoek tussen het mes en de plaat dynamisch, geleidelijk afnemend van groot naar klein, wat leidt tot een gelijkmatigere verdeling van de schuifkracht en vermindert de belasting op de machine.
3. De CNC-hydraulische niswerkmachine is uitgerust met een veiligheidsbeveiliging met elektrische interlock, voldoet aan de CE-normen en garandeert veilige bediening van de hydraulische metaalnis.
4. Een gillemesnisser met semi-automatisch toesluijsysteem minimaliseert de wachttijd bij het laden en lossen, waardoor de totale bewerkingstijd wordt verkort. De operators hoeven niet in het snijgebied te treden om materiaal voort te duwen, maar kunnen veilig buiten de beveiligde zone werken, wat het risico op arbeidsongevallen aanzienlijk verlaagt.
Model |
Snijdikte (mm) |
Snijlengte (mm) |
Snijdende engel (°) |
Stopper-aanpassingsbereik |
Slagtijd (min-1) |
Motor (KW) |
Afmeting |
Gewicht |
QC11Y-6X2500 |
6 |
2500 |
0,5~1,5 |
500 |
20 |
7.5 |
2850X1800X1950 |
4 |
QC11Y-6X3200 |
6 |
3200 |
0,5~1,5 |
500 |
16 |
7.5 |
3450X1850X2000 |
5.2 |
QC11Y-6X4000 |
6 |
4000 |
0,5~1,5 |
500 |
12 |
7.5 |
4550X1850X2000 |
7 |
QC11Y-6X6000 |
6 |
6000 |
0,5~1,5 |
500 |
10 |
15 |
6940X2200X2450 |
11.5 |
QC11Y-8X2500 |
8 |
2500 |
0,5~1,5 |
500 |
18 |
11 |
2860X1850X2150 |
5 |
QC11Y-8X3200 |
8 |
3200 |
0,5~1,5 |
500 |
14 |
11 |
3460X1850X2150 |
6.2 |
QC11Y-8X4000 |
8 |
4000 |
0,5~2 |
500 |
12 |
11 |
4550X1750X1950 |
8 |
QC11Y-8X6000 |
8 |
6000 |
0,5~2 |
500 |
10 |
15 |
6940X2250X2550 |
14 |
QC11Y-10X2500 |
10 |
2500 |
0,5~2 |
500 |
15 |
15 |
2950X1850X2050 |
7 |
QC11Y-10X3200 |
10 |
3200 |
0,5~2 |
500 |
13 |
15 |
3650X1850X2050 |
8.3 |
QC11Y-10X4000 |
10 |
4000 |
0,5~2 |
500 |
12 |
18.5 |
4550X2050X2150 |
9 |
QC11Y-10X6000 |
10 |
6000 |
0,5~2 |
600 |
10 |
18.5 |
6850X2550X2650 |
17 |
Het beschikt over een groot 7" kleuren LCD-touchscreen, de machine biedt automatische mesafstand en instelling van de rakehoek, samen met onbeperkte gebruikersprogramma's en opslag voor stappen voor verbeterde productiviteit en gebruiksgemak.
Het geautomatiseerde voedingsproces is snel en stabiel, waardoor de wachttijd voor laden en lossen wordt verminderd en de bewerktijd wordt verkort. Werknemers hoeven niet het gevaarlijke snijgebied in te gaan om materialen te duwen, en blijven altijd buiten de veiligheidsbeschermingszone werken, wat het risico op arbeidsongevallen verlaagt.