Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX vezellaser snijmachine – Hoge-nauwkeurigheidssnijmachine voor metalen platen met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm

De RAYMAX vezellaser snijmachine biedt een sniernauwkeurigheid van ±0,05 mm en een randruwheid van slechts Ra 1,6 μm, waardoor deze de toonaangevende keuze is voor de automobiel-, luchtvaart-, scheepsbouw- en energie-industrie. Onze machines maken gebruik van IPG vezellaserbronnen met een golflengte van 1064 nm, die een geconcentreerde straal genereren met een diameter van slechts 0,1 mm om ingewikkelde vormen te snijden, zoals vleugelbeugels voor de luchtvaart en brandstofinjectoren voor auto’s. Met een 3000 W-model dat 10 mm koolstofstaal met een snelheid van 1,2 m/min kan snijden, wordt de productietijd ten opzichte van conventionele methoden gehalveerd en is het energieverbruik 30–50 % hoger, wat klanten jaarlijks tot $10.000 aan energiekosten bespaart. Ontwikkeld in samenwerking met universitair onderzoek, garandeert elke vezellaser snijmachine consistente precisie voor klanten wereldwijd.
Offerte aanvragen

voordelen

Snauwheid van ±0,05 mm voor complexe geometrieën

De RAYMAX vezellaser snijmachine levert een snauwkeurigheid van ±0,05 mm met een randruwheid van slechts Ra 1,6 μm, waardoor deze de toonaangevende keuze is voor de automobiel-, luchtvaart-, spoorweg- en scheepsbouwindustrie. Onze CNC-vezellaser snijtechnologie combineert CNC-besturing met vezeloptische lasertechnologie en bereikt een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,03 mm voor ingewikkelde onderdelen zoals vleugelbeugels voor de luchtvaart en brandstofinjectoren voor auto’s. De laserstraal met een golflengte van 1064 nm kan worden gefocust tot een breedte van slechts 0,01 mm, wat schone sneden op complexe vormen mogelijk maakt zonder naverwerking. De dynamische nestingsoftware schikt onderdelen automatisch op metalen platen om materiaalafval te minimaliseren, waardoor het materiaalverlies met tot wel 15% wordt verminderd. Vertrouwd door meer dan 4000 klanten en ontwikkeld in samenwerking met universiteiten.

Snelsnijden met een snelheidsverplaatsing van 120 m/min

De RAYMAX vezellaser snijmachine bereikt snelle verplaatsingssnelheden tot 120 m/min met een versnelling van 1,0G, waardoor de cyclus tijden voor productie in grote volumes aanzienlijk worden verkort. Een model van 3000 W snijdt 10 mm koolstofstaal met een snelheid van 1,2 m/min, terwijl machines van 4 kW 20 mm koolstofstaal snijden met een randruwheid Ra < 2 μm. De vezellaserbron levert snijdsnelheden die drie keer zo hoog zijn als bij CO₂-lasers, met 40% minder stroomverbruik. Onze open-type vezellaser snijmachine integreert plaat- en buissnijden in één machine en is uitgerust met automatische brandpuntsafstandvolging en -aanpassing, waardoor gewrongen of vervormde materialen eenvoudig kunnen worden verwerkt. Adaptieve laserstuurregeling past het vermogen real-time aan op basis van materiaaldikte en -type — het verminderen van het vermogen bij dun aluminium om vervorming te voorkomen, en het verhogen bij dik koolstofstaal om volledige doordringing te garanderen.

Industry 4.0-connectiviteit en real-time kwaliteitsborging

De RAYMAX vezellaser snijmachine integreert Industry 4.0-connectiviteit, waardoor synchronisatie met fabrieksmes-systemen mogelijk is voor extern bewaken van productiemetrics, waaronder snelsnijden, geproduceerde onderdelen, stilstandtijd en waarschuwingen voor voorspellend onderhoud. Onze real-time kwaliteitsborgingshulpmiddelen omvatten lasersichtsensoren die meer dan 200 beelden per seconde van het snijproces vastleggen, waarbij de daadwerkelijke sneden worden vergeleken met ontwerpbestanden en operators worden gewaarschuwd bij afwijkingen van slechts 0,03 mm om defecte batches te voorkomen. Het CNC-systeem ondersteunt geavanceerde functies zoals dynamisch nesten en automatische programma-updates. Siemens- of Fanuc-besturingssystemen fungeren als de 'brein' van de machine, waarbij DXF-, DWG- of 3D CAD-bestanden worden geïnterpreteerd en omgezet in nauwkeurige bewegingen langs de X-, Y- en Z-as.

Gerelateerde producten

Veiligheidsoverwegingen voor vezellaser-snijmachines gaan verder dan de gevaren die gepaard gaan met traditionele snijapparatuur en vereisen specifieke maatregelen voor blootstelling aan laserstraling, afzuiging van dampen, elektrische veiligheid en brandpreventie. Vezellaser-snijmachines worden ingedeeld als laserproducten van klasse 4, de hoogste risicoklasse, wat betekent dat zowel de directe laserstraal als diffuse reflecties gevaarlijk zijn voor ogen en huid. Volledige laserveilige behuizingen rond het snijgebied zijn standaard op onze machines, inclusief geïnterlockte toegangsdeuren die automatisch de laserstraling uitschakelen bij opening, waardoor onbedoelde blootstelling tijdens bedrijf wordt voorkomen. Het volledig omsloten ontwerp van onze vezellaser-snijmachines vermindert de laserstraling aanzienlijk, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor omgevingen met strenge veiligheidseisen. Alle personeelsleden in het lasergecontroleerde gebied moeten laserveilige bril dragen met een optische dichtheid die geschikt is voor de golflengte van 1064 nm; typische bescherming vereist een optische dichtheid van 6 of hoger, wat de doorgelaten energie met een factor één miljoen vermindert. De snijdampen die tijdens het lasersnijden worden geproduceerd, bevatten metaaloxiden, fijnstof en mogelijk gevaarlijke verbindingen, afhankelijk van het te bewerken materiaal; daarom is afzuiging ter plaatse vereist om inademing door de operator te voorkomen. Onze machines zijn uitgerust met geïntegreerde afzuigsystemen die meer dan 98 procent van de snijdampen opvangen, waardoor de luchtkwaliteit binnen de beroepsmatige blootstellingsgrenzen blijft. Brandveiligheid is een cruciale overweging, aangezien de hoge temperaturen bij lasersnijden brandbare materialen kunnen ontsteken. Het werkgebied van de machine is vervaardigd uit brandwerende materialen en er is een automatisch brandblussysteem beschikbaar voor toepassingen waarbij materialen met een verhoogd brandrisico worden verwerkt. De stofafdekking en beschermende behuizingen zijn gemaakt van brandwerend en vlammevertragend materiaal dat niet snel breekt of degradeert na langdurig gebruik, en dat ook voorkomt dat vonken het snijgebied verlaten. Voor elektrische veiligheid is een juiste aarding van het machinechassis en alle aangesloten apparatuur vereist, met aardlekschakelaars op de hoofdvoeding. Noodstopknoppen moeten op elke bedieningspositie en bij de laserbron zijn geplaatst, met meerdere onafhankelijke noodstopcircuits voor redundantie. Opleidingsprogramma’s voor operators van vezellaser-snijmachines moeten de basisprincipes van lasersveiligheid, correct gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen, procedures voor noodstop en regelmatige controle van veiligheidssystemen omvatten. Onze vezellaser-snijmachines zijn ontworpen om te voldoen aan de CE-certificeringsvereisten en aan internationale normen voor lasersveiligheid. Neem contact op met ons veiligheidstechnisch team voor documentatie over veiligheidsfuncties en opleidingsprogramma’s voor uw vezellaser-snijmachine.

Veelgestelde Vragen

Wat zijn de voordelen van vezellaserlassen ten opzichte van TIG-lassen?

Laserlassen met vezellaser is 4 tot 10 keer sneller, veroorzaakt een aanzienlijk kleinere warmtebeïnvloede zone (waardoor vervorming wordt geminimaliseerd) en biedt een betere energie-efficiëntie met lagere verbruikskosten. Het proces levert bovendien schone, spattendvrije lasnaden op die vaak geen secundaire afwerking vereisen.
Een vezellaser snijmachine kan de meeste metalen materialen snijden, waaronder koolstofstaal, roestvast staal, aluminium, koper, messing en titaniumlegeringen, met een maximale snijdikte van tot 50 mm voor bepaalde metalen.
Fiberlaserlasmachines kunnen verschillende materialen lassen, waaronder roestvast staal, aluminium, koper, koolstofstaal, titaniumlegeringen en andere metalen, met instelbare parameters om verschillende diktes en materiaalsoorten te verwerken.
Een CNC-schaarmachine gebruikt een numerieke besturing en een positie-encoder die samen een gesloten lus vormen, met een ELGO P40T-servomotorbestuurde achterste aanslagafstand, wat snelle snelheid, hoge nauwkeurigheid (±0,05 mm) en stabiliteit oplevert voor consistente snijbewerkingen.

Gerelateerde Artikelen

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

27

Nov

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

Bekijk meer
Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

De ultieme gids voor het kiezen van de juiste persremmachine

Ontdek de typen vouwmachines, inclusief hydraulische, CNC en hybride ontwerpen. Leer over het berekenen van vouwmachinevereisten en het minimaliseren van terugveer-effecten. Verken geavanceerde functies die de nauwkeurigheid en veiligheid in de productie verbeteren.
Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Alan Stewart

Als leverancier voor de lucht- en ruimtevaartsector zijn onze tolerantie-eisen streng. De RAYMAX vezellaser snijmachine levert een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,03 mm/m en herhaalde positionering van ±0,02 mm bij aluminiumlegering rompdelen. De laser met een golflengte van 1064 nm snijdt complexe vormen met een randruwheid van Ra 1,6 μm, waardoor nabewerking overbodig wordt. Het ontwerp, geschikt voor gebruik in een cleanroom en uitgerust met HEPA-filters, voorkomt stofverontreiniging. De real-time kwaliteitsborgingshulpmiddelen met lasersensoren voor beeldherkenning maken meer dan 200 afbeeldingen per seconde op en waarschuwen ons bij afwijkingen van slechts 0,03 mm. De machine verwerkt aluminium tot een dikte van 20 mm zonder schade door teruggekaatste straling. RAYMAX heeft volledige documentatie geleverd voor onze AS9100-audit. Dit is een precisie-machine die resultaat oplevert.

Mikhail Volkov

Onze werf voert productie 24 uur per dag uit, en de RAYMAX vezellaser snijmachine heeft onbewaakte nachtproductie mogelijk gemaakt. Het 6 kW-model snijdt 40 mm zacht staal met zuurstofondersteuning met een snelheid van 0,8 m/min, wat voldoet aan onze eisen voor dikke platen bij rompsecties. De palletwisselaar verwisselt volledige pallets met afgewerkte onderdelen in 2 minuten, waardoor continu snijden mogelijk is. Het spaanafvoersysteem voorkomt dat afval zich ophoopt en onderdelen kan beschadigen. De machine wordt bediend door slechts 2 operators per ploeg en produceert meer dan 500 onderdelen per dag voor onze scheepsbouwactiviteiten. De robuuste constructie voldoet aan de zware eisen van een werfomgeving. Hun systeem voor extern bewaken stelt ons in staat om productiemetrics vanaf elke locatie te volgen. De machine heeft zowel op het gebied van snelheid als betrouwbaarheid onze verwachtingen overtroffen.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Hoogprecies metaalsnijden met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm

Hoogprecies metaalsnijden met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm

De RAYMAX vezellaser snijmachine levert een snauwkeurigheid van ±0,05 mm met een randruwheid van slechts Ra 1,6 μm, waardoor deze de toonaangevende keuze is voor de automobiel-, luchtvaart-, spoorweg- en scheepsbouwindustrie. De laser met een golflengte van 1064 nm snijdt koolstofstaal tot 50 mm dikte, roestvast staal, aluminium, messing en koper, met een warmtebeïnvloede zone kleiner dan 0,1 mm. Deze machine is geïntegreerd met CNC-systemen van Siemens of Fanuc en kan DXF- en DWG-bestanden interpreteren om complexe vormen te snijden, zoals vleugelbeugels voor de luchtvaart en auto-onderdelen, met een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,03 mm.